Файл: Разработка пноолр для зао Цесис никирэт.pdf

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
45
Продолжение таблицы 10 8
Спецодежда из хлопчатобумажно го и смешанных волокон, утратившая потребительские свойства, незагрязненная
40211001624 4
Жизнедеятель ность сотрудников по факту
-
0,509
Предполагаемое суммарное ежегодное образование отходов в тоннах за год, их классы опасности для ОС и коды по ФККО, приведены в таблице 11
(приложение А).

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
46 5.
СВЕДЕНИЯ О МЕСТАХ НАКОПЛЕНИЯ ОТХОДОВ
В этом разделе отражены все места накопления и хранения отходов предприятия, описаны все контейнеры и площадки сбора и временного хранения отходов. Сведения о местах накопления отходов, приведены в таблице 12.
Таблица 12.Сведения о местах накопления отходов
№ п/п
Наименование и номер по карте-схеме
Вместимость [т]
Общая
Для накопления отходов
I класса опасност и
II класса опасност и
III класса опасност и
IV класса опасност и
V класса опасност и
1
Металлический контейнер для отработанного сорбента
0,072 0,000 0,000 0,000 0,072 0,000 2
Деревянный ящик
0,022 0,000 0,000 0,000 0,000 0,022 3
Площадка для хранения отработанных войлочных кругов
0,004 0,000 0,000 0,000 0,000 0,004 4
Металлический контейнер для лома абразивных кругов
0,007 0,000 0,000 0,000 0,000 0,007 5
Металлический контейнер для пыли абразивной
1,320 0,000 0,000 0,000 1,320 0,000 6
Площадка для хранения обуви кожаной и спецодежды
0,376 0,000 0,000 0,000 0,376 0,000 7
Металлический контейнер для крупногабаритных
ТКО
0,198 0,000 0,000 0,000 0,000 0,198 8
Металлический контейнер для
ТКО
(кроме крупногабаритных)
8,003 0,000 0,000 0,000 3,960 4,043 9
Металлический контейнер для для ртутных ламп
0,001 0,001 0,000 0,000 0,000 0,000 10
Металлический контейнер для лома алюминия
12,090 0,000 0,000 0,000 0,000 12,090
Отработанный сорбент (фильтры окрасочных камер угольные, загрязненные азокрасителями), загрязненный парами растворителя, хранится отдельно от других отходов в металлическом контейнере. Контейнер

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
47 изготовлен из листовой стали СТ-3, толщина металла 2 миллиметров.
Вместимость 2,2 куб. метров. Контейнер оснащен одинарной крышкой на петлях, с запирающим устройством. Для облегчения транспортировки и выгрузки у контейнера предусмотрены колеса. Контейнер расположен на асфальтированной открытой площадке площадью 8 квадратных метров. По периметру площадки предусмотрена обваловка и обособленная сеть ливнестоков. Периодичность вывоза 12 раз в год.
Тара из под ЛКМ хранится навалом до 200 штук на крытой асфальтированной площадке площадью 5 квадратных метров. Периодичность вывоза 12 раз в год.
Отработанные резцы и фрезы изготовлены из одной марки быстрорежущей стали Р18 и поэтому хранятся вместе в деревянном ящике вместимостью 2 куб. метров на крытой асфальтированной площадке площадью 5 квадратных метров. Периодичность вывоза 12 раз в год.
Лом абразивных кругов хранится в металлическом контейнере вместимостью 4 куб. метров, установленном на открытой асфальтированной площадке площадью 10 квадратных метров. Контейнер изготовлен из листовой стали СТ-3, толщина металла 2 миллиметров, имеет съемную одинарную крышку.
Боковые стенки снабжены захватами для погрузки бункера-накопителя на мусоровоз и разгрузки. Площадка огорожена с 3-х сторон сплошным ограждением. По периметру площадки предусмотрена обваловка и обособленная сеть ливнестоков. Периодичность вывоза 12 раз в год.
Пыль абразивная с примесью алюминия. Хранится в металлических контейнерах с одинарной съемной крышкой на открытой асфальтированной площадке площадью 9 квадратных метров. Контейнер вместимостью 4 кубических метров изготовлен из листовой стали СТ-3, толщина металла 2 мм.
Площадка огорожена с 3-х сторон сплошным ограждением. По периметру площадки предусмотрена обваловка и обособленная сеть ливнестоков.
Периодичность вывоза 12 раз в год.

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
48
Обувь кожаная рабочая, утратившая потребительские свойства хранится на крытой площадке площадью 4 квадратных метров в полиэтиленовых мешках объемом 3 кубических метров отдельно от других отходов.
Периодичность вывоза 1 раз в год.
ТБО крупногабаритный хранится в металлическом контейнере вместимостью 0,5 тонн с откидным задним бортом, двумя крышками и крючками для тента. Контейнер изготовлен из стального листа марки СТ-3 толщиной 3 миллиметров. Боковые стенки снабжены захватами для погрузки бункера-накопителя на мусоровоз и разгрузки. Контейнер установлен на открытой асфальтированной площадке площадью 6 квадратных метров.
Периодичность вывоза 48 раз в год.
ТБО от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный) хранится в металлическом контейнере вместимостью 0,5 тонн, установленном на открытой асфальтированной площадке площадью 5 квадратных метра. Контейнер изготовлен из листовой стали СТ-3, толщина металла 2 миллиметра, имеет съемную одинарную крышку. Боковые стенки снабжены захватами для погрузки бункера-накопителя на мусоровоз и разгрузки. Площадка огорожена с 3-х сторон сплошным ограждением. По периметру площадки предусмотрена обваловка и обособленная сеть ливнестоков. Периодичность вывоза 48 раз в год.
Лампы ртутные хранятся в специальном закрытом металлический контейнере вместимостью 40 штук, изготовленном из оцинкованной стали. На нем нанесен знак опасности, маркером яркого, привлекающего внимание цвета нанесены надписи «Осторожно! Хрупкое!». Внутри лампы индивидуально упакованы и отделены друг от друга гофрокартоном, предназначенным для защиты отработанных ламп от механических повреждений при случайном контакте друг с другом. Бак укомплектован герметичным чехлом, задерживающим пары ртути и не пропускающего воздух. Чехол гарантирует непопадание паров ртути в окружающую среду даже в случае случайного разрушения нескольких ламп внутри контейнера.

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
49
Хранятся отработанные лампы в отдельном помещении с каменными стенами и бетонным полом площадью 4 кв.метров отдельно от других видов отходов.
Периодичность вывоза 12 раз в год.
Бой стекла (разбившихся светильников от ламп) также вместе с ТБО хранится в металлическом контейнере для ТБО вместимостью 0,5 тонн, установленном на открытой асфальтированной площадке площадью 5 квадратных метра. Контейнер изготовлен из листовой стали СТ-3, толщина металла 2 миллиметра, имеет съемную одинарную крышку. Боковые стенки снабжены захватами для погрузки бункера-накопителя на мусоровоз и разгрузки. Площадка огорожена с 3-х сторон сплошным ограждением. По периметру площадки предусмотрена обваловка и обособленная сеть ливнестоков. Периодичность вывоза 48 раз в год.
Отходы изолированных проводов и кабелей хранятся вместе с ТБО.
Смет с территорий предприятия практически неопасный хранится в металлическом контейнере для ТБО. Площадка огорожена с 3-х сторон сплошным ограждением. По периметру площадки предусмотрена обваловка и обособленная сеть ливнестоков. Периодичность вывоза 48 раз в год.
Лом и отходы алюминия образуются при обрубке облоя, фрезеровании и зачистке заготовок. До того, как отходы алюминия будут использованы вторично, они хранятся в металлическом контейнере вместимостью 100 килограмм, установленном на крытой асфальтированной площадке площадью
4 квадратных метра. Контейнер изготовлен из листовой стали СТ-3, толщина металла 2 миллиметра, имеет съемную одинарную крышку. Боковые стенки снабжены захватами для погрузки бункера-накопителя на мусоровоз и разгрузки. Площадка огорожена с 3-х сторон сплошным ограждением.
Периодичность опустошения контейнера 48 раз в год.
Спецодежда, утратившая потребительские свойства, хранится на крытой площадке площадью 4 квадратных метров в полиэтиленовых мешках объемом до 3 куб. метра отдельно от других отходов. Периодичность вывоза 1 раз в год.
Все площадки и контейнеры оснащены табличками с указанием

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
50 наименования отходов и удобными подъездными путями. Расположение всех мест хранения и накопления отходов указано на карте-схеме предприятия
(рисунок 4.1.). Места накопления, содержащие отходы первого и второго класса опасности отмечены красным цветом.

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
51
Рисунок 4.1. Карта-схема предприятия ЗАО «ЦеСИС НИКИРЭТ» с указанием мест накопления отходов

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
52
Обозначения на карте-схеме предприятия ЗАО "ЦеСИС НИКИРЭТ" а) здания и сооружения:
1 - цех центробежного литья
2 - участок механической обработки
3 - покрасочный цех
4 - котельная
5 - столовая
6 - медпункт
7 - жилищно-коммунальное хозяйство
8 - складское хозяйство
9 - транспортное хозяйство
10 - отдел охраны окружающей среды
11 - энергетическое хозяйство
12 - инструментальная служба
13 - модельный участок
14 - ремонтный участок
15 - тарный цех
16 - конструкторское бюро
17 - технологическое бюро
18 - административное здание б) места временного хранения (накопления) отходов
I - металлический контейнер для отработанного сорбента
II - деревянный ящик для лома алюминиевого
III - площадка для хранения шлама гидрофильтров
IV - металлический контейнер для лома абразивных кругов
V - металлический контейнер для пыли абразивной
VI - контейнер для хранения обуви кожанной
VII - площадка для крупногабаритного мусора
VIII - металлический контйнер для ТКО (кроме крупногабаритного): бой стекла, смет, провода
IX - бак для ртутных ламп
X - площадка для лома алюминия

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
53 6
СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПОЛАГАЕМОЙ ЕЖЕГОДНОЙ ПЕРЕДАЧЕ
ОТХОДОВ ДРУГИМ ХОЗЯЙСТВУЮЩИМ СУБЪЕКТАМ С ЦЕЛЬЮ ИХ
ДАЛЬНЕЙШЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, И (ИЛИ) ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ, И
(ИЛИ) РАЗМЕЩЕНИЯ
Предприятие не имеет собственных мест накопления отходов, и поэтому передает отходы другим хозяйствующим субъектам с целью их дальнейшего использования, обезвреживания или размещения. Например, ЗАО «ЦеСИС
НИКРЭТ» использует в системе освещения ртутные лампы, а по утрате их потребительских свойств сдает их на специальное лицензированное предприятие по переработке ртутных и люминесцентных ламп для обезвреживания.
Сведения о предполагаемой ежегодной передаче отходов другим хозяйствующим субъектам приведены в таблице 13 (приложение А).

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
54 7
ПРЕДЛАГАЕМЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ
СИСТЕМЫ ОБРАЩЕНИЯ С ОТХОДАМИ
Тара, которую использовали для хранения и перевозки ЛКМ (а также другие материалы, находившиеся в контакте с лакокрасочными материалами) подлежит обезвреживанию (утилизации) наряду с опасными веществами.
Утилизации подлежат отходы ЛКМ, образовавшиеся в результате деятельности покрасочного цеха на предприятии, а также продукция, непригодная к применению из-за окончания срока годности или потери потребительских качеств.
Тары из черных металлов, загрязненные лакокрасочными материалами в необезвреженном виде, но чистые с наружней стороны и плотно закрытые, подлежит возврату. Обезвреживание небольших партий тары, необходимой для технических нужд хозяйств или складов, в первую очередь для перезатаривания в случаях повреждения хранящейся тары с препаратами, можно провести дегазирующими средствами. Обезвреживание производится
5% раствором каустической соды (300-500 грамм на 10 литров воды). Тару заполняют этим раствором и оставляют на 6-12 часов, затем многократно промывают водой. При отсутствии соды обезвреживание можно провести золой. Для этого в тару насыпают древесную золу и наливают такое количество воды, чтобы образовалась жидкая кашица; хорошо взбалтывают ее
(до полного удаления препарата со стенок тары) и оставляют на 12-24 час.
Затем содержимое сливают в специальную сливную яму, а тару многократно промывают водой, которую также сливают в яму.
Транспортировка и утилизация ЛКМ имеет свои особенности и нюансы.
Универсальными для всех видов отходов являются следующие методы обезвреживания и переработки: плазменное уничтожение, использование в качестве топлива, сжигание в специальных установках, рекуперация, регенерация, захоронение.

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
55
Самым безопасным и перспективным считается первый способ. Под действием плазменного поля и ультрафиолетового излучения происходит нарушение химической структуры материалов. Разлагаясь на молекулярном уровне, элементы отходов превращаются в синтетический горячий газ, который после охлаждения поступает в генератор и сжигается для выработки электроэнергии. Зола, образующаяся при сжигании, используется как азотное удобрение или добавка для цемента.
Растворители утилизируются способом рекуперации. Промышленные отходы ЛКМ подвергаются регенерации. Так перерабатываются, например, остатки лакокрасочных средств, распыляемых в окрасочных камерах. Они собираются в специальных ваннах, очищаются, сгущаются и снова используются для покраски конструкций или для нанесения промежуточных слоев.
Уголь активированный отработанный, загрязненный опасными веществами (фильтры окрасочных камер угольные, загрязненные азокрасителями) утилизируются в основном методом термического уничтожения. Технологий переработки этих компонентов в России нет.
Однако помимо термического уничтожения фильтры утилизируются по другим технологиям: вскрытие и извлечение из фильтров вторичного сырья и компонентов, направляемых на сжигание или восстановление; механическое дробление фильтров, последующая магнитная сепарация с выделением металлических составляющих и термическое уничтожение оставшихся компонентов.
Регламент сбора и временного хранения использованных фильтров на предприятии определен требованиями природоохранного законодательства.
Лампы ртутные, ртутно-кварцевые, люминесцентные, утратившие потребительские свойства утилизируются множеством способов, применяемых к отработанным изделиям. Эти методы можно разделить на две категории – химические и термические, имеющие принципиальное различие между собой. Рассмотрим основные методы утилизации.

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
56
«Сухая» химическая демеркуризация. В этом случае стеклянные осколки ламп, тонко измельчаются и многократно перетираются. Для технологического процесса используется герметичная дробилка, внутри которой вращаются стальные валки. Измельченное стекло подвергается обработке тонкодисперсной серой при высокой температуре. В конце переработки образуется однородная смесь, состоящая из люминофора, стекла, серы и сульфида ртути. В таком порошке отсутствует свободная ртуть и он может быть вывезен на полигон вместе с обычными твердыми бытовыми отходами (ТБО).
«Мокрая» химическая демеркуризация Раздробленные отработанные люминесцентные лампы обрабатываются химическими демеркуризаторами, в результате чего ртуть преобразуется в труднорастворимое соединение – сульфид ртути. Такое вещество получается, когда демеркуризаторами являются растворы полисульфида кальция или натрия. Одним из вариантов может стать бетономешалка, специально доработанная для этих целей. В общий раствор для связки добавляется необходимое количество цемента. На выходе получается затвердевшая масса, включающая в себя в том числе и сульфид ртути. В настоящее время подобный метод больше не применяется из-за его низкой эффективности.
Термическая демеркуризация В основе данного метода уничтожения лежит дистилляция или выделение ртути из смеси стекла и металла в условиях нагрева, превышающего температуру кипения ртути. При этом атмосферное давление может быть нормальным или слегка разреженным. После разогрева осуществляется конденсация паров ртути в охлаждаемой емкости.
Термо-вакуумно-криогенная демеркуризация. В данном случае отработавшие измельченные люминесцентные лампы нагреваются в глубоком вакууме, после чего испарившаяся ртуть вымораживается в криогенной ловушке. Для ее охлаждения применяется жидкий азот. Глубокий вакуум способствует снижению рабочей температуры и одновременно повышает интенсивность испарения вредного вещества. Вибропневматическое

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
57 разделение Основным принципом данного метода является разборка отработанных ламп на составные части из стекла, люминофора, содержащего ртуть и металлических цоколей. Все действия выполняются на утилизирующей вибропневматической установке
«Экоторм-2», превращающей компоненты во вторичное сырье. Данный способ не является полным циклом, поскольку люминофор требует дополнительной обработки с целью выделения ртути. Однако такое разделение получило достаточно широкое распространение из-за высокой технологичности и экологической чистоты процесса.

БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
58 8
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ МИКРОКЛИМАТА
НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ПЛАВИЛЬЩИКА АЛЮМИНИЯ В ЦЕХЕ
ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ
Нормы производственного микроклимата установлены в ССБТ [10] и
СанПиН [11]. Санитарные правила устанавливают гигиенические требования к показателям микроклимата рабочих мест производственных помещений с учетом интенсивности энергозатрат работающих, времени выполнения работы, периодов года и содержат требования к методам измерения и контроля микроклиматических условий. Они одинаковы для всех отраслей промышленности и всех климатических зон с небольшими отклонениями.
В этих стандартах каждый компонент микроклимата в рабочей зоне производственного помещения отдельно стандартизирован: температура, относительная влажность, скорость воздуха в зависимости от способности организма человека акклиматизироваться в разное время года, характер природы одежда, интенсивность производимой работы и характер тепловыделения в рабочей комнате.
Оптимальные микроклиматические условия устанавливаются в соответствии с критериями оптимального термического и функционального состояния человека. Они обеспечивают общее и локальное ощущение теплового комфорта в течение 8-часовой рабочей смены при минимальном напряжении механизмов терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня эффективности и являются предпочтительными на рабочих местах [12].
Показатели микроклимата должны обеспечивать сохранение теплового баланса человека с окружающей средой и поддержание оптимального или допустимого теплового состояния организма.
Показатели, характеризующие микроклимат в производственных помещениях: температура воздуха, температура поверхности, относительная влажность воздуха, скорость воздуха, интенсивность теплового излучения.