Понятие о производственном процессе. Научные принципы организации процессов производства.

Совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом.

По своему назначению и роли в производстве процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.

К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработки пара и сжатого воздуха и т.д.

Обслуживающими называются процессы, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования и основных, и вспомогательных процессов. К ним относятся, например, складское хозяйство, транспортное хозяйство, организации, которые обслуживают бытовые нужды работников (детские сады, столовые и т.д.)

1. Принцип дифференциации - предполагает разделение производственного процесса на отдельные части и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия. 2. Принцип комбинирования - означает объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка, цеха или производства.

3. Принцип концентрации - означает сосредоточение определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции на отдельных рабочих местах.

4. Принцип специализации - основан на ограничении разнообразия элементов производственного процесса.

5. Принцип пропорциональности - заключается в закономерном сочетании отдельных элементов производственного процесса, которое выражается в определенном количественном соотношении их друг с другом.

6. Принцип параллельности - предусматривает одновременность выполнения отдельных частей производственного процесса, связанного с изготовлением определенного изделия.

---

7. Принцип прямоточности - означает обеспечение кратчайшего пути движения предметов труда, начиная от запуска в производство сырья и кончая выпуском готовой продукции.

8. Принцип ритмичности - означает, что весь производственный процесс и составляющие его частичные процессы должны строго повторятся в равные промежутки времени.

9. Принцип непрерывности - предусматривает, что каждый последующий частичный процесс изготовления продукции должен начинаться по возможности сразу же после окончания предыдущего, т.е. протекать без перерыва.

10. Принцип технической оснащенности и надежности, ориентирующий на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного и вредного для здоровья труда.

Организация производственных процессов во времени

Для обеспечения рационального взаимодействия всех элементов ПП и упорядочения выполняемых работ во времени и в пространстве необходимо формирование производственного цикла изделия.

Производственный цикл (ПЦ) - это комплекс определенным образом организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции. Важнейшей характеристикой ПЦ является его длительность.

Длительность ПЦ - это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции ПП или определенной его части и превращается в готовую продукцию. Длительность цикла выражается в рабочих днях, календарных днях или часах.

Структура ПЦ включает время рабочего периода и время перерывов. В течение рабочего периода выполняются технологические операции и работы подготовительно-заключительного характера. К рабочему периоду относятся также длительность контрольных и транспортных операций и время естественных процессов. Время перерывов обусловлено режимом труда, межоперационным пролеживанием деталей и недостатками в организации труда и производства.

Время перерывов состоит:

- из внутрисменных режимных перерывов;

---

- перерывов между сменами;

- нерабочих дней.

Время межоперационного пролеживания определяется :

- перерывами партионности, которые возникают при изготовлении изделий партиями и обусловлены тем, что обработанные изделия пролеживают, пока вся партия не пройдет через данную операцию (производственная партия - это группа изделий одного и того же наименования и типоразмера, запускаемых в производство в течение определенного интервала времени при одном и том же подготовительно-заключительном времени);

- перерывами ожидания (из-за несогласованной длительности двух смежных операций технологического процесса);

- перерывами комплектования, т.е. необходимостью ожидания того времени, когда будут изготовлены все заготовки, детали или сборочные единицы, входящие в один комплект изделий (возникают при переходе от одной стадии ПП к другой).

В наиболее общем виде длительность производственного цикла выражается формулой:

Т_ц = Т_т + Т_п-з + T_e + T_к + T_mp + Т_мо + Т_пр, ( 1 )

где Т_т — время технологических операций, выполняемых с участием человека;

Т_п-з — время работ подготовительно-заключительного характера;

Т_е — время естественных процессов;

Т_к — время контрольных операций;

Т_тр — время транспортирования предметов труда;

Т_мо — время межоперационного пролеживания (внутрисистемные перерывы);

Т_пр — время перерывов, обусловленных режимом труда.

Длительность технологических операций, выполняемых с участием человека, и подготовительно-заключительных работ в совокупности образует операционный цикл — Т_оп.

Организация капитального и текущего подземного ремонта скважин.

Текущий подземный ремонт скважин (ПРС) – это комплекс мероприятий по поддержанию в технически исправном состоянии подземного эксплуатационного оборудования. Такие виды ремонтов проводятся, как правило, в планово-предупредительном порядке, а также и для устранения различных нарушений, препятствующих нормальной эксплуатации скважины.

К текущим подземным ремонтам скважин относятся: смена насосно-компрессорных труб (НКТ) или штанг; смена насосов или отдельных его частей; ликвидация обрыва или отвинчивания насосных штанг; промывка насоса; работы с пакером; устранение песчаных пробок; ликвидация утечек в подъёмных трубах и др.

---

Технологический процесс ПРС включает в себя подготовительно-заключительные работы (переезд подъемника, подготовительные работы перед подъемом труб и штанг, подготовительные и заключительные работы после подъема труб, после их спуска и после окончания ремонта); основные работы, связанные со спуско-подъемными операциями, работы по смене подземного оборудования и очистке скважин, исследовательские работы, оснастка талевой системы, установка и снятие ключей и др. В процессе подземного ремонта скважин проводятся, также, геологотехнические мероприятия по повышению дебита скважин.

К подготовительным работам при подземном ремонте относятся: подвоз к скважине труб, штанг, подъемного блока, вертлюга, шланга, каната, установка вышки или мачты, проверка оттяжек и т.д.

Капитальный ремонт скважин (КРС) включает в себя следующие виды работ: 1) изоляция объекта от посторонних вод; 2) изоляция объекта от подошвенных и нижних вод; 3) возвраты на верхние или углубление на нижние горизонты; 4) ликвидация скважин; 5) ликвидация аварий; 6) прочие ремонтно-исправительные работы.

Основная работа при КРС – это цементирование скважин, которое проводят при изоляционных работах, при возврате и углублении и при ликвидации скважин. Ликвидация аварий представляет собой в основном ловильные работы (извлечение из скважины НКТ, прихваченных песком или цементом; насосных штанг, скважинных насосов, газовых якорей, фильтров, стальных канатов, очистка скважин от посторонних предметов). Прочие ремонтно-исправительные работы в основном направлены на устранение повреждений обсадных колонн (смятие, сломы, исправление фильтров), изменение конструкции скважин (спуск дополнительной колонны или забуривание второго ствола), борьбу с пробкообразованием, вырезку или исправление обрезов колонн и др.

Капитальный ремонт скважин выполнятся в четыре этапа: [5]

1. 
   подготовительные работы;
   
2. 
   монтаж или разборка вышек и привышечных сооружений, монтаж и демонтаж механического и энергетического оборудования;
   
3. 
   собственно капитальный ремонт скважины;
   
4. 
   заключительные работы, опробование (освоение) скважины на приток нефти после ремонта.
   

Работы по капитальному и текущему подземному ремонтам скважин выполняет цех капитального и подземного ремонта скважин (ЦПиКРС). Как правило, в его состав входят:

• 
  участок, проводящий подземный ремонт скважин;
  
• 
  участок, проводящий капитальный ремонт скважин;
  
• 
  подготовительный участок;
  
• 
  инструментальная площадка, осуществляющая ремонт и прокат оборудования, инструмента и т.п.
  

---

Основными производственными единицами, участка по подземному ремонту скважин, являются бригады подземного ремонта скважин, работающие по непрерывному графику.

Ремонт осуществляется с использованием самоходных агрегатов. Основные работы, которые выполняются у устья скважины, осуществляют операторы подземного ремонта, управление агрегатами самоходного подъемника выполняет машинист. Всю работу возглавляет начальник участка.

К основным функциям бригад подземного ремонта скважин относятся: монтаж и демонтаж оборудования его транспортировка; перебазирование подъемных агрегатов; подготовительно-заключительные работы; спуско-подъем подземного оборудования; проведение его профилактики; работы по оснастке и разоснастке талевой системы; установка и снятие ключей по свинчиванию и развинчиванию труб и штанг; установка подъемных сооружений и подготовка скважин к ремонту (при отсутствии подготовительной бригады); испытание и внедрение новой техники, технологии, приемов и методов труда; обеспечение техники безопасности, соблюдение правил пожарной безопасности, промсанитарии и гигиены труда.

Тенденции и закономерности развития организации отраслевого производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Тенденции развития нефтегазовой отрасли заключаются в преобразовании предприятий нефтяной и газовой промышленности в открытые акционерные общества и создание акционерных нефтяных компаний с вертикально-интегрированной структурой, объединяющих нефтегазоразведочные предприятия, буровые организации, НГДУ, нефтеперерабатывающие заводы, нефтебазы и автозаправочные станции. Важнейшими достоинствами вертикальной интеграции являются:

-выход на рынок сбыта конечной продукции;

-обеспечение экономии на масштабах производства за счёт концентрации и манёвра капиталом, мощностями, потоками сырья и готовой продукции;

-создание эффективно функционирующей системы производства и реализации конечной продукции по всему производственному циклу;

-обеспечение контролируемых источников сырья.

Организация технического обслуживания и ремонта оборудования на буровых и нефтегазодобывающих предприятиях

---

Смотрите также файлы

• Вопросы к экзамену по дисциплине Детали машин.doc

• Огнестойкость зданий и сооружений поведение строительных конструкций при пожаре.docx

• Проблема как научиться определять экологически чистые продукты О каких веществах идет речь (Приложение 1).pptx

• ЙйЙй42223431екяццццццц Этап развития команды, на котором возникает конфронтация между ее членами, называется стадией .docx

• Доклад по дисциплине Метрология, стандартизация, сертификация программных продуктов.docx