Файл: Введение. Под жизненным циклом машины понимают совокупность разработки, изготовления, эксплуатации и утилизации т е. от начала исследования возможности его создания до конца применения..docx

2.3.9. Кран стреловой СМК – 101 НплНплДт = принимаем 5 рабочий деньДто-2 = принимаем 5 рабочий деньДто-1 = принимаем 5 рабочий деньДто-1 = принимаем 12 рабочий деньДто-1 = принимаем 20 рабочий день2.3.10. Бульдозер ДЗ – 42 НплНплДт = не проводится

					ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Дто-2 = не проводитсяДто-1 = принимаем 8 рабочий деньДто-1 = принимаем 16 рабочий день

3. 
   Определение производственной программы и объёмов
   

---

работ по ТО и Р машин УМ –10Производственная программа устанавливает количество ТО и Р машин на предприятии, трудозатраты по ТО и Р на базе и объектах за год. [11]К – корректирующий коэффициент. К = 0,95Трудоёмкость работ ТО и Р машин предприятия определяется по формуле: (чел*ч) (15), где - суммарная трудоемкость всех групп машин соответственного вида технического воздействия (графа 5).Тсам – работы самообслуживания Тсам = (чел*ч) (16)Общая трудоёмкость на предприятии Тум = Тсам (чел*ч) (17)∑Тто-1=1170+5540,4+18725+1332+3910,2+2979,2+2693+997+3078+1137,15= =41561,95чел*ч;∑Т_то-2=595,7+3847,5+9709+2519,4+2560,25+1368+2872,8+691,6+10831+1949= =36944,25чел*ч;

					ДП. 08. 190605. 37. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата		27

∑Т_со=501,6+23085+9709+2519,4+2679+1216+1436,4+319,2+10831+1010,8==53307,4чел*ч;∑Т_т=0+23085+180310+15746,3+0+18392+16758+6224,4+0+14801=113316,7чел*ч;∑Т_к=1645,8+11628+5700+3562,5+7445,6=29981,9чел*ч;Тум'=29981,9+113316,7+53307,4+36944,25+41561,95=275112,2чел*ч;

					ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

---

Тсам = 0,2*Тум'=275112,2*0,2=55022,44чел*ч;Тум = 55022,44+275112,2=330134,64чел*ч.2.5. Определение численности работников УМ - 19 [11]Число производственных рабочих на предприятии определяется по формуле:(18) [5] ,гдеТфв – действительный фонд рабочего времени, ч(19) ,гдеДотп – количество дней отпуска; Дотп = 28 дн.Дпп – количество предпраздничных дней в году; Дпп = 9 дн. см – продолжительность смены предпраздничные дни; см = 7ч - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам; = 0,96-0,97

1. 
   Число вспомогательных рабочих определяется по формуле:
   

Рв = (0,15…0,18) * Рп (20)

2. 
   Число инженерно – технических работников:
   

Ритр = (0,07…0,08)(Рп + Рв) (21)

3. 
   Число счетно-конторских работников:
   

Рскр = (0,02…0,03)(Рп+Рв) (22)

4. 
   Число младшего обслуживающего персонала:
   

Рмоп = (0,02…0,04)(Рп+9Рв) (23)Рп = принимаем 127чел.

					ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Рв Рскп

---

Ритр Рмоп =

6. 
   Расчёт количества передвижных мастерских для ТО и Р машин [11]
   

Количество передвижных мастерских определяется по формуле:Мпм = (24) [11] ,гдеТпм – трудоёмкость работ, выполняемых с использованием передвижных мастерских на объектах (графа 7 производственной программы)К – коэффициент снижения трудоёмкости работ передвижных мастерских за счёт внедрения передовой технологии и оборудования; К = 0,6-0,8Pm – число рабочих, обслуживающих передвижные мастерские; Pm = 4 – 5 рабочихКисп – коэффициент использования передвижных мастерских; Кисп = 0,8 – 0,9Тфпм – фонд времени передвижных мастерских:(25),гдеДтор – число дней простоя передвижных мастерских при ТО или Р; Дтор = 12 – 14 днейТфпм = Тпм =536,13+1053+54093+8738,1+16852,5+1259,7+1065,6+5517,6+684+2383,36+5027,4++2585,52+2423,7+4357,1+345,8+798=107720,51чел*ч;Мпм = принимаем 10 мастерских

					ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

2.7. Выбор передвижных мастерских для ТО и Р машин

---

Таблица 2

П/П	Базовое шасси	Кол-во	Назначение	Основное технологическое оборудование
ССТО – 1
1	ЗИЛ – 130 и одноосный прицеп ИАПЗ - 738	3 3	Проведение ТО и Р машин	Баки для масел, воды и смазок (общий объём 1035 л) с подогревом; бензоэлектрический агрегат АБНТ/230; заточной станок К – 1036; солидолонагнетатель; установка для мойки машин; верстак с тисками; электросверлильная машина электрогайковёрт; набор инструментов ПИМ –15 – 14; электросварочный агрегат АДБ – 309; прибор для проверки форсунок.
ММА
2	ЗИЛ – 131 Прицепы: 2ПН4 ТАПЗ – 755А (электростанция) ТАПЗ – 755 (сварочный агрегат типа АДБ)	4 4 4 4 4	Поведение ТО и Р машин	Вертикально – сверлильный станок 2Н118; токарно-винторезный станок 1А116; станок точильный; трансформатор; разборная палатка ПТ – 10 Ацетиленовый генератор; мотопомпа; электросолидолонагнетатель; гидропресс 10 т; электровулканизатор; бак для тормозной жидкости; кислородные баллоны; стол выносной.
МПР – 817М
2	ГАЗ 52 – 01 с одноосным прицепом	3	Проведение Т и К ремонта	Кран – стрела грузоподъёмностью 1,2т; комплект оборудования для слесарно-кузнечных и контрольно – регулировочных работ; электросварочный агрегат АДБ – 309; насосная установка для мойки П – 3/20; гидропресс 10т; гидродомкрат 10т; электродрель

					ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

---