Файл: Введение. Под жизненным циклом машины понимают совокупность разработки, изготовления, эксплуатации и утилизации т е. от начала исследования возможности его создания до конца применения..docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.11.2023

Просмотров: 102

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- площадь, приходящаяся на последующих рабочих, ;

 

 

 

 




ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.   

Лист

 

 

 

 




Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата








2)Площадь определяется по формуле:

F=Хп *Fм *Kn , м2 (34);

где: Хп –число универсальных постов определяется по формуле:

для зоны ТО: Хп =Тт /Тфп (35);

Тфп -годовой фонд времени поста

Тфп =(Дкг – Дпв )*tcм *y *m, ч (38);

Для зоны текущего ремонта m=3-5человек;

Fм -площадь горизонтальных проекций очертания наибольшей машины.

Кп -коэффициент, учитывающий рабочие зоны, проезды, проходы.

Кп =4-4,5

Хп=82528/16064=5постов;
Тфп=(366-115)*8*2*4=16064 ч;
F=5*38*4=760м2;
Принимаем F=30*24=720м2.


 

 

 

 




ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.   

Лист

 

 

 

 




Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата








 

 

 

 




ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.   

Лист

 

 

 

 




Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата





3. Энергетическая часть
3.1. Расчёт годового расхода электроэнергии на освещение
Расчёт проводится при условии применения ламп накаливания и люминесцентных ламп.

1. При применении ламп накаливания:

Количество ламп накаливания определяется по формуле:

(39) [5] ,где

Еср – средняя освещённость, лк. Определяется в зависимости от участка из литературы [6, стр.155]

F – площадь заданного участка,

К – коэффициент запаса освещённости (К = 1,3…2 в зависимости от запылённости помещения)

Fо – световой поток, лм. Определяется из таблицы №28 [5] в зависимости от мощности выбранных ламп, Вт.

- коэффициент использования светового потока. Значение определяется из таблицы №27 [5] в зависимости от (коэффициента, учитывающего форму помещения), который рассчитывается по формуле:

(40),где

Нп.с. – высота подвеса светильника, м. Нп.с. = 6…9м (в зависимости от проводимых работ)

а – ширина помещения, м

в – длина помещения, м

Установленная мощность всех светильников определяется по формуле:

(кВт) (41),где

N – мощность лампы, Вт

 

 

 

 




ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.   

Лист

 

 

 

 




Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата






Годовой расход электроэнергии на освещение равен:

(кВтч) (42),где

Ко – коэффициент спроса (Ко = 0,6…0,8)

То – годовое количество часов использования максимума осветительной нагрузки, ч

  1. при односменной работе 800 ч

  2. при двухсменной работе 2250 ч



Еср = 100 лк Fo = 1710 лм F = 720

n = принимаем 119 штук

No = кВт

Ао кВтч
2. При применении люминесцентных ламп

Выбираем лампу БС Fo = 3400 лм N = 80 Вт [11]

При этом световой поток Fo выбираем в зависимости от мощности N и марки лампы из табл. 17 [3]

n принимаем 57 штук

No = кВт

Ао = кВтч

Вывод: применение люминесцентных ламп выгоднее, чем применение ламп накаливания, так как они более экономичны.

Поэтому в зоне текущего ремонта машин применяем люминесцентные лампы, так как они более экономичны.


 

 

 

 




ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.   

Лист

 

 

 

 




Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата




3.2. Расчёт годового расхода электроэнергии на силовое оборудование [11]
Ас (кВт * ч) (43) ,где

Nc – установленная мощность всего оборудования, кВт


Кс – коэффициент одновременности, Кс = 0,2…0,6

Тс – годовое количество часов использования силовой нагрузки

  1. одна смена 1600ч

  2. вторая смена 3200ч

Суммарный годовой расход электроэнергии на освещение и силовое оборудование равен:

А = (кВтч) (44)

Nс = 0, 55 + 2, 2 + 1, 5 + 6 + 21 + 2, 2 + 0, 6 + 19 + 27 = 80,05 кВт ч.

Ас = кВтч

А = кВтч


 

 

 

 




ДП. 08. 190605. 34. ПЗ.   

Лист

 

 

 

 




Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата





4. Технологическая часть
4.1. Обеспечение надёжности в процессе эксплуатации машин [8]
Надёжность – свойство машины выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в требуемых пределах в течение определённого промежутка времени или требуемой наработки

(продолжительности работы).

Чем выше надёжность строительных машин, тем меньше потери времени на простой по техническим неисправностям, а следовательно, тем выше производительность. Надёжность машин рассматривают с различных точек зрения: как вероятность неразрушения, как сохранения устойчивости и стабильности заданных показателей работоспособности.

Основными измерителями надёжностями строительных машин являются:

  • вероятность безотказной работы в заданное или межремонтное время

  • продолжительность работы с заданной вероятностью безотказной работы

Срок службы одних и тех же деталей строительных машин различен и определяется неоднородностью металла и различием в качестве их изготовления сборки и условия эксплуатации. Характер современного массового производства основан на принципе взаимозаменяемости, с экономически оптимальными допусками и посадками определяет неизбежное рассеивание в размерах деталей, в