Файл: Курсовой проект по дисциплине Ремонт и утилизация подъемнотранспортных, строительных, дорожных средств и оборудования.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.11.2023

Просмотров: 141

Скачиваний: 8

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Блок схема алгоритма выполнения курсового проекта

1.Анализ ремонтной программы

2.Определение годовой производственной программы

Расчет годовой программы

Распределение трудоемкости ремонта и дополнительных работ по видам

2.3 Разработка схемы технологического процесса

. Разработка производственной структуры ремонтного предприятия.

Расчет трудоемкости работ по цехам и отделениям

3.Расчет основных параметров ремонтного предприятия

Установление режима работы предприятия и расчет фонда времени основных производственных рабочих и оборудования.

Расчет численности работающих на ремонтном предприятии

3.3 Расчет количества оборудования и рабочих мест

Расчет производственных и дополнительных площадей ремонтного предприятия

4.Технико-экономическое обоснование принятого проектного решения

3.3 Расчет количества оборудования и рабочих мест


В курсовом проекте необходимо указать, какой состав средств технологического оснащения процесса ремонта предполагается иметь на соответствующих участках, отделениях и цехах ремонтного предприятия, с указанием типов станков и стендов, а также основной характеристики станочного, кузнечно-прессового, сварочного и подъемно-транспортного оборудования.

Для расчета количества оборудования используется следующая зависимость:

=489422/3219,8*0,8=121 единицы,

где – трудоемкость работ в i-ом цехе (отделении, участке), см. таб.6;

– годовой фонд времени работы оборудования (рабочих мест), ч;

η – коэффициент загрузки:

для оборудования η=0,75÷0,80;

для рабочих мест η=0,80÷0,90.

Расчет оборудования выполняется только для разборочно-сборочного, механического (станочного), кузнечно-термического и сварочно-наплавочного цехов (отделений, участков). Расчет рабочих мест выполняется для всех цехов (отделений, участков), кроме перечисленных выше. результаты расчетов свести в таблицы 8 и 9.


Таблица 8.

Количество технологического оборудования в цехах (отделениях, участках) ремонтного предприятия.

Наименование цеха (отделения, участка)

Трудоемкость Tpi, чел.-ч.

Фонд рабочего времени работы оборудования
Фoi, ч.

Количество оборудования, ед.

Разборка

489422

3219,8

121

Станочные

210598

3219,8

52

Кузнечно-термические

28791

3219,8

7

Сварочные

50045

3219,8

12

Сборочные

107636

3219,8

27

Итого

886492




219




Принимаем 219 единиц рабочего оборудования.

Таблица 9.

Количество рабочих мест в цехах (отделениях, участках) ремонтного предприятия.

Наименование цеха (отделения, участка)

Трудоемкость Tpi, чел.-ч.

Фонд рабочего времени работы оборудования
Фoi, ч.

Количество оборудования, ед.

Наружная мойка

5341

3320,4

1

Мойка агрегатов и узлов

11201

3320,4

3

Дефектовка

17185

3320,4

4

Электротехнические

13165

3320,4

3

Комплектовочные

39680

3320,4

9

Слесарно-ремонтные

159203

3320,4

38

Кузовные (жестяницкие)

8764

3320,4

2

Малярные

13874

3320,4

3

Прочие

83451

3320,4

20

Итого

351864

 

83

Принимаем 83 рабочих мест.



Расчет производственных и дополнительных площадей ремонтного предприятия


Производственные площади разделятся на основные, вспомогательные и санитарно-бытовые. Общая площадь всех производственных помещений определяется по формуле:

м2

где – площадь основных производственных помещений;

– площадь вспомогательных производственных помещений;

– площадь санитарно-бытовых помещений.

∑S = 4922 + 738 + 197= 5857 м2

м2

где – количество основных производственных рабочих, чел;

– количество вспомогательных производственных рабочих, чел;

– удельная нормативная площадь одного рабочего, м2/чел.

Площадь вспомогательных помещений в зависимости от их назначения обычно принимается 5÷20% от площади основных производственных помещений, а санитарно-бытовых – 3÷5%.

Склад ЗЧП = 0,05 ∙ 117,6= 293 м2;

Склад материальных ценностей = 0,2∙117,6 = 1171 м2;

Склад инструмента = 0,05 ∙ 117,6= 293 м2;

Санитарно-бытовые помещения (раздевалки, душевые, туалеты, столовые, конторские помещения и др.) определяются:

м2.

Для отделения наружной мойки:


Sосн=(3+0,36)*35 = 117,6 м2;

Sвсп=0,15*117,6= 17,6 м2;

Sсб=0,04*117,6= 4,7 м2;

S=117,6+17,6+4,7= 139,9 м2

Для остальных отделений и цехов проводим аналогичные расчеты, результаты сводим в таблицу 10.

Таблица 10.

Результаты расчета производственных площадей ремонтного предприятия.

Наименование цеха (отделения, участка)

Аосн, чел.

Авсп, чел.

ɤр, м2/чел.

Sосн, м2

Sвсп, м2

Sсб, м2

S∑, м2

Наружная мойка

3

0,36

35

117,6

17,6

4,7

139,9

Разборка

0,36

0,3

50

33

4,9

1,3

39,2

Мойка агрегатов и узлов

37,08

30,9

35

2379,3

356,9

95,2

2831,4

Дефектовка

0,84

0,7

16

24,6

3,7

1

29,3

Станочные

1,32

1,1

18

43,6

6,5

1,7

51,8

Кузнечно-термические

15,96

13,3

18

526,7

79

21,1

626,8

Сварочные

2,52

2,1

13

60,1

9

2,4

71,5

Электротехнические

4,32

3,6

26

205,9

30,9

8,2

245

Комплектовочные

0,96

0,8

15

26,4

3,9

1,1

31,4

Слесарно-ремонтные

3

2,5

50

275

41,3

11

327,3

Сборочные

12,12

10,1

40

888,8

133,3

35,6

1057,7

Кузовные (жестяницкие)

8,16

6,8

18

269,3

40,4

10,7

320,4

Малярные

0,6

0,5

35

38,5

5,8

1,5

45,8

Прочие

1,2

1

15

33

4,9

1,3

39,2

Итого

797

96

 

4922

738

197

58567


Кроме вышеуказанных площадей, на ремонтном предприятии функционируют дополнительные складские площади, такие как склад ГСМ, склад металла, которые располагаются под навесами или на открытом воздухе.

; м2 Sгсм = 0,05 ∙ 117,6= 293 м2

; м2 Sмет = 0,1 ∙ 117,6= 11,7 м2

; Sдоп =293+11,7 = 304,7 м2

Размеры открытых площадок для хранения машин и агрегатов, поступивших в ремонт, и площадок отремонтированных машин и агрегатов определяются по формуле:



где – количество марок машин и агрегатов;

– площадь, занимаемая одной машиной -ой марки;

– количество машин -ой марки и агрегатов, одновременно хранящихся на открытой площадке;

365 – количество дней в году;

предполагаемый срок хранения машин и агрегатов на открытой площадке. Рекомендуемый срок хранения в диапазоне дней


МАРКИ

Длина

Ширина

Площадь машины

Кол-во машин

Sпл

Трактор Т-150

6,13

2,4

14,72

700

282

Трактор Т-130

5,193

2,476

12,85

350

123,3

ЯМЗ-236 М

1,02

1,041

1,06

500

14,5

ЯМЗ-240 НМ2

1,76

1,1

1,94

400

21,2













Итого

441