Файл: Курсовой проект по дисциплине Ремонт и утилизация подъемнотранспортных, строительных, дорожных средств и оборудования.doc

1.Анализ ремонтной программы

Анализ ремонтной программы производим на основании исходных данных.

Трактор Т-150

Габариты: Длина – 6130 мм, ширина – 2=2400мм, высота – 3195 мм.

Масса – 8,5 т.

Трактор Т-130

Габариты: Длина – 45193 мм, ширина – 2475 мм, высота – 3085 мм.

Масса 14,3 т.

Двигатель ЯМЗ-236М:

Габариты: Длина – 1020 мм, ширина – 1041 мм, высота – 1220 мм.

Масса – 890 кг.

Двигатель ЯМЗ-240НМ2:

Габариты: Длина – 1760 мм, ширина – 1100 мм, высота – 1190 мм.

Масса – 1670 кг.

2.Определение годовой производственной программы

Расчет годовой программы

Годовая программа проектируемого ремонтного предприятия и основные параметры определяются в соответствии методическими указаниями и с учетом современных нормативных и стоимостных данных

Величина трудоемкости годовой программы капитального ремонта для каждой марки машин определяется по формуле

,

где искомая годовая программа капитального ремонта i-ой марки машин чел.-ч.;

коэффициент, учитывающий метод ремонта;

коэффициент, учитывающий форму организации ремонта;

коэффициент, учитывающий серийность (однотипность) ремонтируемых машин;

количество машин данной марки, подлежащих ремонту в течении года, ед.

Величина трудоемкости годовой программы капитального ремонта для Т-150:

Т_Pt = 740·1·1·0,7·700 = 362600 чел.-ч.

Величина трудоемкости годовой программы капитального ремонта для Т-130:

---

Т_Pt = 850·1·1·0.8·350 = 238000 чел.-ч.

Величина трудоемкости годовой программы капитального ремонта для ЯМЗ-236:

Т_Pt = 300·1·1·0,8·500 = 120000 чел.-ч.

Величина трудоемкости годовой программы капитального ремонта для ЯМЗ-240:

Т_Pt = 360·1·1·0,8·400 = 115200 чел.-ч.

Суммарная трудоемкость годовой ремонтной программы определяется по формуле



где суммарная трудоемкость годовой ремонтной программы, чел.-ч.;

m – количество марок машин;

суммарная трудоемкость дополнительной программы ремонтного предприятия, чел.-ч. Т = 835800 + 225666 =1061466 чел.-ч.;

Таблица 1.

Годовая ремонтная программа\

Марки машин и виды работ	Количество машин, ед.	Трудоемкость ремонта, чел.-ч.		Стоимость ремонта, тыс.руб.
		Одной машины	Годовой программы	Одной машины	Годовой программы
Ремонтные работы
Трактор Т-150	700	740	362600	2750	1925000
Трактор Т-130	350	850	238000	3420	1197000
ЯМЗ-236 М	500	300	120000	1540	770000
ЯМЗ-240 НМ2	400	360	115200	1860	744000
итого	1950	2250	835800	9570	4636000

---

Дополнительные работы
Изготовление запасных частей (деталей), восстановление узлов и агрегатов	16%	1	133728	1,5	200592
Изготовление нового оборудования по заказам	5%	1	41790	1,5	62685
Ремонт собственного оборудования завода, инструментальные работы	6%	1	50148	1,5	75222
итого	27%		225666		338499
всего			1061466		4974499

---

Распределение трудоемкости ремонта и дополнительных работ по видам

Технологическая, или, как иначе называют, производственная структура, т.е. отношение объектов работ между отдельными производственными элементами (цехами, участками, рабочими постами, специалистами и т.п.) устанавливается на основе распределения трудоемкости ремонта между отдельными операциями технологического процесса. Технологический процесс ремонта состоит их множества операций: разборочно-сборочные, станочные, слесарные, кузнечные, сварочные, электромонтажные и т.п.
Таблица 2.

Распределение трудоемкости ремонта годовой производственной программы по видам работ, чел.-ч.

Виды работ	Марки машин и двигателей
	Трактор Т-150	Трактор Т-130	ЯМЗ-236 М	ЯМЗ-240 НМ2	Всего
Наружная мойка	2538,2	1666	1440	1382,4	7026,6
Разборка	25382	16660	6000	5760	543802
Мойка агрегатов и узлов	4713,8	3094	1920	1843,2	11571
Дефектовка	7252	4760	3120	2995,2	18127,2
Станочные	50764	33320	20400	19584	124068
Кузнечно-термические	14504	9520	1200	1152	26376
Сварочные	21756	14280	1440	1382,4	38858,4
Электротехнические	5439	3570	2400	2304	13713
Комплектовочные	21756	14280	2880	2764,8	41680,8
Слесарно-ремонтные	94276	61880	37920	36403,2	230479,2
Сборочные	70707	46410	17160	16473,6	150750,6
Кузовные (жестяницкие)	3626	2380	-	-	6006
Малярные	7252	4760	1080	1036,8	14128,8
Прочие	68894	21420	23040	22118,4	135472,4
Итого	362600	238000	120000	115200	835800

---

Таблица 3.

Распределение трудоемкости дополнительных работ по видам, чел.-ч.

Виды работ	Изготовление запасных частей и узлов	Изготовление новой продукции	Ремонт собствен-ного оборудования завода и инстру-ментальные рабо-ты	Всего
станочные	93609,6	25074	10029,6	128713,2
слесарные	26745,6	12537	35103,6	74386,2
кузнечные	5349,12	835,8	1504,44	7689,36
сварочные	8023,68	2089,5	2005,92	12119,1
жестяницкие	0	1253,7	1504,44	2758,14
Итого	133728	41790	50148	225666

На основании данных таблицы 2 и таблицы 3 составляем сводную ведомость распределения трудоемкости всей годовой программы завода.

Таблица 4.

Распределение трудоемкости годовой производственной программы

завода.

Виды работ	Трудоемкость, чел.-ч.		Итого
	Ремонта	Дополнительных работ
Наружная мойка	7026,6		7026,6
Разборка	543802		543802
Мойка агрегатов и узлов	11571		11571
Дефектовка	18127,2		18127,2
Станочные	124068	128713,2	252781,2
Кузнечно-термические	26376	7689,36	34065,36
Сварочные	38858,4	12119,1	50977,5
Электротехнические	13713		13713
Комплектовочные	41680,8		41680,8
Слесарно-ремонтные	230479,2	74386,2	304865,4
Сборочные	150750,6		150750,6
Кузовные (жестяницкие)	6006	2758,14	8764,14
Малярные	14128,8		14128,8
Прочие	135472,4		135472,4
Итого	835800	225666	1061466

---