Файл: Курсовой проект по дисциплине Ремонт и утилизация подъемнотранспортных, строительных, дорожных средств и оборудования.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.11.2023

Просмотров: 146

Скачиваний: 8

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Блок схема алгоритма выполнения курсового проекта

1.Анализ ремонтной программы

2.Определение годовой производственной программы

Расчет годовой программы

Распределение трудоемкости ремонта и дополнительных работ по видам

2.3 Разработка схемы технологического процесса

. Разработка производственной структуры ремонтного предприятия.

Расчет трудоемкости работ по цехам и отделениям

3.Расчет основных параметров ремонтного предприятия

Установление режима работы предприятия и расчет фонда времени основных производственных рабочих и оборудования.

Расчет численности работающих на ремонтном предприятии

3.3 Расчет количества оборудования и рабочих мест

Расчет производственных и дополнительных площадей ремонтного предприятия

4.Технико-экономическое обоснование принятого проектного решения



Трактор Т-150

Sпл = (14,72∙700 ) ∕ 365 ∙ 10 = 282 м2

Общая площадь производственных помещений и складских построек:

; м2

Sобщ = 58567 + 441 +304,7 = 59312,7 м2

Площадь застройки определяется по формуле:

, м2

где – коэффициент застройки; .

Sз = 59312,7 ∙ 1,4 = 83037,7 м2

Площадь земельного участка, отводимого под застройку ремонтного предприятия:



где – коэффициент использования земельного участка; .

Sз.у. =83037,7 ∕ 0,35 = 237250 м2

Принимаем площадь земельного участка 237250 м2

4.Технико-экономическое обоснование принятого проектного решения


Технико-экономическое обоснование проекта заключается в оценке эффективности инвестиций в создание и функционирование системы ремонта и технического обслуживания производственной организации

Оценка предстоящих затрат и результатов при определении эффективности инвестиционного проекта осуществляется в пределах расчетного периода, продолжительность которого (горизонт расчета) принимается с учетом:

- продолжительности создания, эксплуатации и (при необходимости) ликвидации объекта;

- средневзвешенного нормативного срока службы основного технологического оборудования;

- достижения заданных характеристик прибыли (массы и / или нормы прибыли и т.д.);

- требований инвестора.

Горизонт расчета измеряется количеством шагов расчета. Шагом расчета при определении показателей эффективности в пределах расчетного периода могут быть: месяц, квартал или год.

Сравнение различных инвестиционных проектов (или вариантов проекта) и выбор лучшего из них рекомендуется производить с использованием различных показателей, к которым относятся:

- чистый дисконтированный доход (ЧДД) или интегральный эффект;

- срок окупаемости;

- другие показатели, отражающие интересы участников или специфику проекта.

Чистый дисконтированный доход (ЧДД) определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами.

Величина ЧДД для постоянной нормы дисконта вычисляется по формуле:

,

где Rt – доходы от инвестиций на t-ом шаге расчета, руб.;

Зt - затраты, на том же шаге (стоимость основных средств и затраты на их эксплуатацию), руб.;

αt- коэффициент дисконтирования на t- ом шаге,

,

где Et - норма дисконта, учитывающая уровень инфляции и кредитной ставки на t - ом этапе;



Т - горизонт расчета, лет.

Если ЧДД инвестиционного проекта положителен, проект является эффективным (при данной норме дисконта) и может рассматриваться вопрос о его принятии. Чем больше ЧДД, тем эффективнее проект. Если инвестиционный проект будет осуществлен при отрицательном ЧДД, инвестор понесет убытки, т.е. проект неэффективен.

Для оценки общей эффективности инвестиций необходимо определить чистый дисконтированный доход и срок окупаемости инвестируемых средств.

4.1.Определение капитальных вложений в ремонтное предприятие.

Сначала определяют капитальные затраты в ремонтное предприятие, руб.:

,

где Кзд - стоимость зданий, руб.;

Коб – стоимость оборудования, руб.;

Кинстр – стоимость инструмента, руб.;

Кинв - стоимость производственного инвентаря, руб..

Стоимость зданий определяется по формуле:

Кздуд*Sзд*hзд,

где Куд – удельная стоимость 1м3 здания, руб. Укрупнённо можно принять Куд =4750-5500 руб./м3,

Sзд - площадь здания, м2;

hзд – высота здания, м. Высоту здания принимаем 8 м.

Кзд = 58567 ∙ 5000 ∙ 8 = 2342680000 руб

Стоимость оборудования определяется по формуле:

,

где ni- количество оборудования i-го типа, ед.;

Цi- стоимость единицы оборудования i-го типа, руб., (см. табл. 11);

Ктрi – коэффициент, учитывающий дополнительные затраты на транспортировку и монтаж оборудования, Ктрi принимается равным 1,1-1,5.

Коб = 4*1500000*1,3 = 7800000 руб

Таблица 11.

Результаты расчета стоимости оборудования.

Наименование вида оборудования

Количество оборудования i-го вида, ni,ед.

Средняя стоимость единицы оборудования, Цi, руб.

Стоимость оборудования, Коб, руб..

1.Станки

 

 

 

Сверлильные

4

1500000

7800000

Токарные

6

1400000

10920000

Строгальные

2

1000000

2000000

Фрезерные

2

2080000

4160000

Шлифовальные

3

1500000

4500000

2.Стенды для гидроаппаратуры

3

1500000

4500000

3.Сварочный агрегат

5

1000000

5000000

4.Пресс гидравлический

2

1300000

2600000

Итого

27

 

41480000


Коб = 41480000 руб.

В учебном проекте Кинстр, Кинв принимаются ориентировочно:

Кинстр= 9-12%Коб =0,1 ∙ 41480000 = 4148000 руб.

Кинв=1-2% Коб = 0,01 ∙ 41480000 = 414800 руб.

К = 752534400 + 41480000 + 4148000 + 414800 = 798577200 руб.

Определение себестоимости ремонта машин

Себестоимость характеризует текущие затраты ремонтного предприятия. В структуру себестоимости включаются прямые затраты (затраты на заработную плату рабочих, стоимость материалов и запасных частей, стоимость топлива и энергии, и отчисления на социальные нужды) и косвенные расходы предприятия (расходы эксплуатацию оборудования, амортизация, расходы на отопление и освещение зданий, зарплата цехового персонала и т.д.).

Расчет прямых затрат:

Спрям= Сзпматтэдопсоц,

где Сзп - зарплата основных производственных рабочих, руб.;

Смат - стоимость материалов и запасных частей, руб.;

Стэ - топливно-энергетические затраты, руб.;

Сдоп - дополнительная зарплата основных производственных рабочих, руб.;

Ссоц - отчисления на социальные нужды с зарплаты основных производственных рабочих, руб.

Зарплата основных производственных рабочих, руб.:

Сзп= Аосн*ЗПчгоддопл,

где Аосн - суммарная численность основных производственных рабочих

= 797чел, ;

ЗПч – средняя часовая тарифная ставка одного рабочего, руб./ч. Для слесарей 5-6 разрядов можно принять ЗПч=110 руб./ч;

Тгод – количество часов работы за год, ч. При продолжительности рабочей смены t=8,0 ч/смена и количестве смен nсм=247 смен/год, составит Тгод =t* nсм=1973 ч/год (при 40-часовой недели – 3ч.)

Кдопл– коэффициент доплат, зависит от условий труда, выслуги лет и т.д. и в среднем составляет 1,65-1,7 от тарифной зарплаты производственных рабочих.

Сзп = 797 ∙ 110 ∙ 1973 ∙ 1,65 = 285405302 руб.

Стоимость материалов и запасных частей, а также затраты на топливо и энергию для ремонта машин, зависят от вида ремонта, сложности ремонта и других факторов. Эти показатели должны определяться по каждому виду машин и ремонтов по нормам из справочной литературы. В учебном проекте ориентировочно можно принять:


Смат=1,2*Сзп = 1,2 ∙ 285405302= 342486362 руб.

Стэ=0,3*Сзп = 0,3 ∙ 285405302=85621590,6 руб.

Дополнительная зарплата основных рабочих (выплаты отпускных и т.д.) в среднем

Сдоп=(0,08÷0,12)*Сзп = 0,08 ∙285405302= 22832424,2 руб.

Отчисления на социальные нужды с зарплаты основных производственных рабочих зависят от ставки единого социального налога. На 2022 год ставка налога составила 30%. т.е.

Ссоц=0,26Сзп = 0,3 ∙285405302= 85621590,6 руб.

Спрям =285405302+ 342486362+ 85621590,6 + 22832424,2 + 85621590,6 = 821967269 руб.

В учебном проекте величину косвенных расходов можно принять

Скосв=1,3*Спрям = 1,3 ∙821967269= 1068557449,7 руб.

Определение себестоимости ремонта единичной машины

Полная себестоимость ремонта или ТО единичной машины определяется по формуле:

,

где Спол – полная себестоимость годовой программы ремонта машин, Сполпрямкосв= 821967269+1068557449,7=1890524718,7 руб.;

nг- годовая программа ремонта и ТО машин, ед.

С = 1890524718,7 /1950 = 969499,85 руб.

Определение доходов и прибыли от функционирования спроектированного ремонтного предприятия за год

Прибыль - конечный финансовый результат деятельности ремонтного предприятия. Она определяется как превышение доходов над расходами:

П=1,25Спол=1,25*1890524718,7=2363155898,38 руб.

Пч=0.76П=0,76*2363155898,38 =1795998482,7 руб.

где НП- налог на прибыль, который составляет 24%, т.е. НП=0,24П, т.е. чистая прибыль составит Пч= 0,76П, руб.

Определение величины интегрального эффекта (чистого дисконтированного дохода)

На практике, при постоянной норме дисконта, пользуются модифицированной формулой для определения величины чистого дисконтированного дохода:

,

где З*t – текущие затраты на шаге t, руб.;

Кt- единовременные затраты (инвестиционные вложения) на шаге t, руб.

Расчет величины интегрального эффекта (чистого дисконтированного дохода) удобно выполнять в табличной форме: