Файл: Розробка методів по монтажу, експлуатації, технічному сервісу обладнання для виготовлення дражованого.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 31
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Міністерство аграрної політики України
Вінницький державний аграрний Університет
ФМСГ Кафедра АКМ
Курсовий проект
з дисципліни: “Монтаж, діагностика та ремонт
обладнання ”
Виконав: ст. гр. 42-МП
Перевірив: викладач
Горбатюк Р.М.
Вінниця-2008
Міністерство аграрної політики України
Вінницький державний аграрний університет
Факультет МСГ
Кафедра АКМ ТП
Завдання
на розрахунково-графічну роботу
на тему: „Розробка методів по монтажу, експлуатації, технічному сервісу обладнання для
виготовлення дражованого насіння”
Строк здачі студентом закінченого проекту " 15 " квітня 2008 року
Вихідні дані по проекту______________________________________________
Зміст розрахунково-пояснюючої записки (перелік питань, які належать розробці)
Вступ
Розділ 1. Опис технологічної лінії. Опис машини. Принцип роботи.
Розділ 2. Технічний сервіс.
Розділ 3. Техніка безпеки проведення заходів з технічного сервісу та ремонту
обладнання для переробки та зберігання сільськогосподарської продукції. Висновки.
Список використаних літературних джерел.
Перелік графічного матеріалу (з вказівкою обов'язкових листів)
Лист 1 (формат А1)- Загальний вигляд обладнання (монтажне креслення).
Лист 2 (формат А1)- Загальний вигляд машини (ремонтованої деталі)
Лист 3 (формат А1)- Схема розбирання (складання) обладнання.
Дата видачі завдання " 15 " вересня 2007 року
Керівник Горбатюк Руслан Миколайович
Завдання прийняв до виконання
Зміст
Вступ
Розділ 1. Опис технологічної лінії по виробництву дражованого насіння
Розділ 2. Опис дражиратора. Будова. Принцип роботи
Розділ 3. Технічний сервіс
-
Документація на технічний сервіс
3.1.1Розробка заходів по технічному сервісу
-
Монтаж обладнання -
Схема розбирання машини -
Складання документації на сервіс обладнання.
3.6 Ремонт деталей шпоночних і шліцевих з’єднань
3.7 Випробування обладнання
Розділ 4. Техніка безпеки з технічного сервісу та ремонту обладнання для
виробництва та зберігання
Висновок
Список використананої літератури
1 ОПИС ТЕХНОЛОГІЧНОЇ ЛІНІЇ ПО ВИРОБНИЦТВУ ДРАЖОВАНОГО НАСІННЯ
Технологічний процес виробництва дражованого насіння включає загальні технологічні операції |характерні|вдача| для дражованих продуктів .
Схема технологічної лінії виробництва дражованого насіння представлена|уявлена| на рисунку 1.1.
У Швеції спосіб дражування насіння розроблений в 1958 р., а його широке використання почалося з 1966 р. після впровадження односім'яних сортів цукрового буряка. Фірма «Хиллесхег» [34, 38] займається вирощуванням насіння ( Італії, Франції, Австрії) і їх дражуванням.
За даними компанії «Ландехрона», склеювальну речовину має стимулятор проростання, який активізується після поглинання грунтової вологи висіяними гранулами. Перед дражуванням з насіння видаляють речовини, гальмуючі проростання, і замінюють їх речовинами, стимулюючими проростання.
Гранули після дражування покривають шаром тальку,
що містить фунгіциди, інсектициди і каталізатор стимулятора проростання. Інсектициди та фунгіциди можна наносити на насіння до дражування і після покриття насіння інертним складом, а також між шарами оболонки гранул.
Для дражування використовують насіння цукрового буряка розмірами від 2 до 4,4 мм з лабораторною схожістю не меншого 80%..
1- бункер; 2 – вентилятор; 3- бункер-накопичувач; 4- транспортер; 5- млини; 6- контейнер; 7- фільтр та ексгаустер; 8- транспортер; 9- дражиратор; 10- пневматичний розвантажувач; 11- калібрувальник; 12- датчик; 13- бак; 14- змішувач; 15- насос; 16- тальковий змішувач; 17- барабан; 18- бункер-накопичувач; 19- пневматичні транспортери; 20- стрічкова сушарка; 21- бункер; 22- пневматичні транспортери; 23 -упаково-дозуючий пристрій.
Рисунок 1.1 Технологічна схема виробництва дражованого насіння
Дражування проходить таким чином. Включають дражиратор 9,
попередньо завантажений обробленим насінням, потім почергово з розпилюванням клеючого розчину подають вермикуліт. Ці операції
проводят до тих пір, поки гранули не досягнуть потрібних розмірів. Іноді інертна речовина (вермикуліт тонкого помолу в суміші в полисахаридами-альгенатами)поступає в дражиратор в три заходи. При цьому оболонка драже виходить тришарова. Почергова подача сухих і рідких компонентів дражованої маси сприяє утвореню на насінні пошарової оболонки, яка менш міцна, чим суцільна. Насіння дражирують дві години. З дражиратора пневматичний розвантажувач 10 подає насіння в калібрувальник 11, в якому продукт сортується на вібраційних решетах за розмірами на чотири фракції: А — дрібні частинки вермикуліта, котрі повертаються в
бункер-накопичувач 3; Б — дражоване насіння дрібних розмірів, прямує в дражиратор для додаткового дражування; В— дражоване насіння стандартного розміру; Г — крупні частини (грудки) вермикуліта, гранули, що містять по дві і більше насінин, та ін. Вони прямують на повторне використання, як і перша фракція.
Фракція В після зважування транспортується в барабан 17, в який поступає суміш тальку. Вона готується таким чином. Необхідну кількість
розчиняють у воді в баку 13 і перемішують мешалкою 14.
Приготований розчин насосом 15 подається в тальковий змішувач 16. Одночасно з тальком в змішувач 16 поступають фунгіциди і інсектициди і перемішуються до стану гомогенної пудри. Приготована суміш поступає в барабан 17. Кількість цієї суміші регулюється датчиком 12 залежно від кількості гранул в барабані.
Дражоване насіння під час обертання барабана покривається тонким шаром суміші тальку. З барабана 17 насінняпоступає в бункер-накопичувач 18, а потімдражоване насіння двома пневматичними транспортерами 19 — в стрічкову сушарку 20. Живлячимпристроєм драже рівномірно розподіляється на стрічці сушарки шаром 150 мм. Температурав сушарці регулюється автоматично. Стрічкова сушарка триступінчата з поступовим підвищенням температури. Максимальна температура рівна 48°. Дражоване насіння сушиться протягом двох годин. Повітря підігрівається в электрокалорифері. Висушене драже поступає в бункер 21 і потімдвома пнемотранспортерами 22 подається в упаковочно-дозуючий пристрій 23. Даліготове дражоване насіння автоматично зважується і упаковується в мішки. Продуктивність лінії — 200 кг/година готовогопродукту.
2. ОПИС ДРАЖИРАТОРА. БУДОВА. ПРИНЦИП РОБОТИ
Рисунок. 2.1 Дражиратор|
Апарат для дражування насіння містить завантажувальний транспортер насіння 1, розміщений під завантажувальним транспортером у його східної частини розпилювач клеючої рідини 2, розпилювачі якого направлені до горловини чашоподібного робочого органу апарату 3 із завантажувальною горловиною, який закріплений до фланця 4 приводного валу 5. Вал встановлений за допомогою опорних підшипників 6 на рамі 7. На кінці валу 5 є приводний шків 8, який через клино-пасову передачу приводиться від електродвигуна (не показаний). Всередині валу 5 проходить вісь 9. Один кінець цієї осі заходить в порожнину робочого органу, і до нього кріпиться пристрій для підвищення інтенсивності перемішування суміші у вигляді пластини 10, бічна поверхня якої виконана у вигляді частини гвинтової поверхні з еластичною нижньою робочою кромкою 11, розміщеною у днища робочого органу під кутом β= 16—40° щодо вертикальної площини симетрії робочого органу. На іншому кінці осі 9 жорстко закріплений кронштейн механізму П-образного важеля 12. П-образний важіль вільним кінцем розміщений в дугоподібному прорізі нерухомого кронштейна 13 між упором 14 і пружиною 15, а інший кінець закріплений до осі 9. Біля вивантажного вікна 16 робочого органу встановлений приймальний-вивантажний пристрій 17, витяжний пристрій 18 для відсмоктування пороши.
Апарат працює таким чином.
Оброблювальне насіння за допомогою транспортера 1 порційно подаються в чашоподібний робочий орган 3, що обертається за допомогою приводного валу 5. Одночасно з подачею початкового насіння в робочий орган включається система подачі клеючої рідини через розпилювач 2. Таким чином, усередині робочого органу насіння потрапляє під факел розбризкування клеючої речовини, що розпилюється що подається під тиском повітря, при цьому насіння змочується клеючою рідиною. Наконечники розпилювача 2 розташовані таким чином, що зона (
факел) розбризкування приблизно копіює форму маси оброблюваного насіння в робочому органі 3 в процесі роботи, тобто факел розпилу направлений тільки на поверхню насіння, чим виключається попадання клеючої рідини на стінки внутрішньої порожнини робочого органу.
На початку процесу дражування насіння маса володіє великою зв'язністю за рахунок сил зчеплення. Тому маса в робочому органі має пульсуючий для водопаду характер руху, тобто перемішуються великі окремі порції.
Дражоване насіння завдяки дії відцентрових сил і сил тертя піднімається до точки відриву по внутрішній поверхні робочого органу. Виконана по гвинтовій поверхні пластина 10 з еластичною кромкою 11 запобігає травмуванню насіння під час протікання процесу формування оболонки драже.
Технічна характеристика дражиратора:|
|сушильні|
Продуктивність по вологому драже, т/год - 1,0
Процес подачі сухих та рідких компонентів
в робочий орган на протязі цикла дражування - безперервний
Вивантаження готового драже - механізоване
Зупинка вивантажуючого люка в потрібному
положені - автоматична за
допомогою кінцевого вимикача
Контроль за подачею рідких компонентів - з допомогою
світлових
сигналізаторів
Число обертів робочого органу за хвилину - 12-15
Кут нахилу осі робочого органа, град. - регулюється в межах 35-50
Номінальна потужність, квт - 7,5
Обслуговуючий персонал - 1
Габаритні розміри, мм:
довжина - 3000
ширина - 2800
висота - 3000
РОЗДІЛ 3. ТЕХНІЧНИЙ СЕРВІС.
3.1 Документація на технічний сервіс
3.1.1 Розробка заходів по технічному сервісу.
До роботи на машині допускається обслуговуючий персонал, що пройшов спеціальну підготовку по технічному використовуванню машини і минулий інструктаж по техніці безпеки. Машину можуть обслуговувати одна або дві людини. Особи призначені адміністрацією для роботи