Файл: Методические рекомендации по организации и планированию практических занятий по дисциплине основы технологии машиностроения.docx

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Р. Е. АЛЕКСЕЕВА»

(НГТУ)

Институт промышленных технологий машиностроения(ИПТМ)

полное и сокращенное название института

Машиностроительные технологические комплексы (МТК)

полное и сокращенное название кафедры

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ПЛАНИРОВАНИЮ

ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ

ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ»

15.05.01 «Проектирование технологических машин и комплексов»
код и полное наименование направления подготовки (специальности)

специалитет

уровень высшего образования

очная

формы обучения


Нижний Новгород

2021

Разработчик/составитель методических рекомендаций по организации и планированию практических занятий по дисциплине «Основы технологии машиностроения»

доцент, к.т.н. Зимина Е.В.

ученое звание, степень, фамилия, инициалы

Кафедра «Машиностроительные технологические комплексы»

Дата, подпись ______________________

Методические рекомендации по организации и планированию практических занятий по дисциплине «Основы технологии машиностроения» рассмотрены на заседании кафедры

«Машиностроительные технологические комплексы»

наименование кафедры

Протокол № от « » 20 г.

Заведующий кафедрой доцент, к.т.н., Кузнецов С.В.

ученое звание, степень фамилия, имя, отчество

Дата, подпись ______________________

---

Методические рекомендации по организации и планированию практических занятий по дисциплине «Основы технологии машиностроения» предназначены для студентов, обучающихся по направлению подготовки 15.05.01 «Проектирование технологических машин и комплексов», и содержат указания для проведения практических занятий по курсу «Основы технологии машиностроения». Цель методических рекомендаций: помочь студентам при изучении учебной программы с использованием материалов практических занятий и рекомендуемой учебно-методической литературы. Целями освоения дисциплины являются: формирование необходимых компетенций для участия в разработке, модернизации, освоении новых технологических процессов и внедрении их в производство; приобретение знаний в области теоретических основ технологии машиностроения, схем и методов обработки деталей машин, базирования их на типовых металлорежущих станках, методах достижения точности и качества обрабатываемых поверхностей при механической обработке, а также овладение навыками выявления и устранения причин возникновения погрешностей обработки.

Практические занятия – одна из форм проведения занятий, направленная на формирование учебных и профессиональных практических умений. Они представляют собой детализацию лекционного теоретического материала, проводятся в целях закрепления курса и охватывают все основные разделы. На практических занятиях студенты овладевают первоначальными профессиональными умениями и навыками, которые в дальнейшем будут закрепляться в процессе выполнения курсовой работы, прохождения производственной (профессиональной) практики. В процессе практических занятий по данной дисциплине студент формирует и демонстрирует следующие общепрофессиональные и профессиональные компетенции:ОПК-7, ПК-1, ПК-2.

Темы, выносимые на практические занятия, приведены в таблице 1.

Таблица 1

№ п/п	Номер раздела	Наименование темы практического занятия	Кол-во часов
1	1	Формирование элементов технологического процесса при обработке детали типа тела вращения	2
2	1	Анализ этапов механической обработки конкретной детали	2
3	2	Выбор схем обработки детали типа тела вращения на станках токарной и шлифовальной групп	2
4	2	Выбор схем обработки детали на станках сверлильной, расточной, фрезерной и шлифовальной групп	2
5	4	Выявление схем базирования по заданным схемам установок	2
6	4	Определение ошибок базирования и формирование правильной простановки размеров	2
7	6	Анализ технологичности конструкции детали	3
8	5	Определение параметров шероховатости поверхности по профилограмме	2
ИТОГО:			17

---

1. Виды и формы практических занятий студентов по дисциплине
Аудиторные практические занятия проходят в виде упражнений, на которых кроме решения задач может быть проведено обсуждение вопросов, затронутых как на практическом занятии, так и на лекциях. Каждое практическое занятие имеет продолжительность два учебных часа. Основной формой проведения практических занятий является обсуждение наиболее проблемных и сложных вопросов по отдельным темам, а также решение задач и разбор примеров и ситуаций в аудиторных условиях. Рекомендации и примеры выполнения, а также правила оформления отчетов по практическим работам приводятся в пособиях [1], [4].

Практические занятия обучающихся обеспечивают:

- проверку и уточнение знаний, полученных на лекциях;

- получение умений и навыков составления докладов и сообщений, обсуждения вопросов по учебному материалу дисциплины;

- подведение итогов занятий по рейтинговой системе, согласно технологической карте дисциплины.

В конце занятия преподаватель отмечает для каждого студента его самостоятельность, полноту и качество выполняемого задания и оценивает работу студента в своей текущей ведомости. Для некоторых студентов в случае недостатка аудиторного времени для выполнения задания разрешается завершить его выполнение во внеаудиторное время, причем преподаватель на следующем занятии проверяет и оценивает работу таких студентов.

Итоговая оценка работы студента после выполнения всех практических занятий учитывается при выставлении оценки по курсу «Основы технологии машиностроения».
2. Перечень рекомендуемой литературы
1. Основы технологии машиностроения: Метод. указания к выполнению практических занятий, Ч.1/ НГТУ; Сост.: Б.А. Метелев. – Н.Новгород: НГТУ, 2001. – 26 с.

2. Основы технологии машиностроения: учебно-метод. пособие к выполнению практических занятий /НГТУ; сост.: Е.В. Зимина. – Н. Новгород: НГТУ, 2020. – 36 с. [Текст электронный].

3. Маталин, А.А. Технология машиностроения: учебник для ВО/ А.А.Маталин. ––Санкт-Петербург: Лань, 2020. – 512 с. - Текст: электронный // ЭБС «Лань» : [сайт]. — URL: ЭБС Лань (lanbook.com)

4. Зимина, Е.В. Основы технологии машиностроения. Опорный конспект лекций: учеб. пособие /Е.В. Зимина. – Н. Новгород: НГТУ, 2020. – 100 с. [Текст электронный].

---

5. Зимина, Е.В. Нормирование и контроль геометрической точности: учеб. пособие / Е.В. Зимина, В.Н. Кай­но­ва. – Н. Новгород: НГТУ, 2021 – 175 с. [Текст электронный].

6. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Т1/А.М.Дальский [и др.]; Под ред. А.М. Дальского [и др.]. – М.: Машиностроение, 2003. – 910 с.

7. Амиров, Ю.Д. Технологичность конструкции изделия. Справочник. / Ю.Д. Амиров. – М.: Машиностроение, 1990. – 768 с.

8. Нормативные документы по темам практических занятий.

3. Задания для самостоятельного выполнения по дисциплине
Вопросы и задания составлены в соответствии с разделами и темами рабочей программы учебной дисциплины для удобства самостоятельной работы студентов при подготовке к практическим занятиям.

Особенность практических занятий состоит в том, что они выполняются сразу же после прочтения лекции по соответствующей теме курса. Для большинства занятий исходными данными являются материалы первой производственной практики студентов. К этим материалам относятся деталь типа вал или корпус средней сложности и операционный технологический процесс ее изготовления. Выбор необходимой детали производится преподавателем.

Деталь должна иметь не менее трех-четырех точных поверхностей 6…7 квалитетов и с шероховатостью не более R_a 0,8…1,6. Технологический процесс должен сопровождаться технологическими эскизами, а содержание технологических переходов должно иметь указания об обрабатываемых поверхностях и выполняемых размерах.


ЗАДАНИЕ 1

---

Формирование элементов технологического процесса при обработке детали типа тела вращения

Цель работы: для указанных технологических эскизов обработки установить элементы технологического процесса: операции, установы, позиции, переходы и рабочие ходы.
В качестве исходной информации предлагается два маршрута технологических процессов обработки заданной детали (рис.1) в единичном и крупносерийном производствах. Для данных процессов задано оборудование, схемы обработки, содержание технологических переходов и виды обработки. В графах 1,2,3,4,5 и 6 студент указывает номер операции (005,010,015 и т. д.), установа (обозначается буквами А, Б, В и т. д.), позиции (I,II,III и т. д.), перехода (1,2,3 и т.д.), выявляет вид технологического перехода (ЭП, СП, БП и т. д.), количество рабочих ходов в каждом переходе [1,2]. В графе 7 формулируется название операции. Эскиз детали приведен на рис.1.

При обработке детали в единичном производстве в качестве заготовки принимается прокат, в крупносерийном производстве - штамповка. Материал детали - сталь 40.


Общие допуски по ГОСТ30893.1: H14; h14; ±IT14/2.
Рис.1. Эскиз детали

Технологический маршрут обработки детали в единичном производстве.

Длина детали l= 158 мм,

допустимая глубина резания за один рабочий ход t = 4 мм.

№ оп.	№ уст.	№ поз.	№ пер.	Вид пер.	Кол. ход.	Содержание технологических переходов	Схема обработки	Модель Станка	Вид обработки
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
						Установить деталь в патрон и закрепить. Подрезать торец 1. Проточить D1 на длину l1. Проточить D2 на длину l2. Проточить D3 на длину l3.		16К20	Черновая
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
						Переустановить деталь в патроне и закрепить. Подрезать торец 2 в размер l2. Проточить D1 на длину l1.
						Установить деталь в патрон и закрепить. Проточить D1 на длину l1. Проточить D2 и канавку D4, выдерживая размер l2. Проточить D3. Переустановить деталь в патрон и закрепить. Проточить D1 и канавку D2, выдерживая размер l1. Снять фаски 2х45, 2 шт.		16К20	Получистовая
						Установить деталь в патрон и закрепить. Проточить D1 на длинуl1. Проточить D2 и канавку D4, выдерживая размер l2. Проточить D3. Снять фаски 2х45, 3 шт.		16К20	Чистовая

---