Файл: Статистические методы контроля и управления качеством.docx

Рисунок 6 – Диаграмма разброса
Чаще всего зависимость одних переменных от параметров других исследуют между двумя парными переменными, а именно:

• 
  между характеристикой качества и влияющим на нее фактором;
  
• 
  между двумя различными характеристиками качества;
  
• 
  между двумя факторами, влияющими на одну характеристику качества.
  

По диаграмме рассеяния можно представить общее распределение пар. С помощью диаграммы рассеяния можно, например, установить зависимость точности обработки изделия от параметров точности станка, различных параметров инструмента, определить зависимость толщины покрытия от концентрации электролита и т.п.

Диаграмма рассеяния строится как график зависимости между двумя параметрами, позволяющий выявить наличие корреляции между ними. В целом существует три вида взаимосвязи между показателями: прямая (коэффициент корреляции r=1), обратная (r= -1), отсутствие связи (r=0). Если между параметрами существует тесная связь, то устранить отклонение одного параметра можно, воздействуя на другой.

Диаграмму рассеяния составляют следующим образом:

• 
  собирают парные данные (x, y) (желательно иметь не менее 30 пар), между которыми исследуется зависимость, и затем заносят их в таблицу;
  
• 
  определяют максимальное и минимальное значение для (х) и для (у) [16].
  

Выбирают шкалы на вертикальных и горизонтальных осях так, чтобы обе длины рабочих частей получились приблизительно одинаковы. Выбирают на каждой оси от 3 до 10 градаций и используют для облегчения чтения круглые числа. Если одна переменная – фактор, а вторая – характеристика качества, то выбирают для фактора горизонтальную ось (х), а для характеристики качества – вертикальную ось (у);

• 
  выполняют построение графика по точкам. Если в разных наблюдениях получаются одинаковые значения, то вторую точку наносят рядом с первой;
  
• 
  анализ полученного графика, в ходе которого устанавливается наличие или отсутствие связи между исследуемыми параметрами;
  

На диаграмме рассеяния выполняют следующие обозначения:

• 
  наименование диаграммы, обозначение изделия или процесса;
  
• 
  интервал времени;
  
• 
  число пар данных;
  
• 
  названия и единицы измерения параметров для каждой оси;
  
• 
  подпись исполнителя и дата.
  

1.7 РАССЛОЕНИЕ (СТРАТИФИКАЦИЯ)
Одним из наиболее простых статистических методов является метод расслоения (стратификации) данных.

---

Стратификация – это разделение полученных данных на отдельные группы (слои) в зависимости от выбранного стратифицирующего фактора – параметра, определяющего особенности условий возникновения и получения данных [2].

Расслоение данных заключается в разделении результатов процесса на группы, внутри которых эти результаты получены в определенных условиях протекания процесса. Например, данные о браке в цехе за какой‑то период времени могут быть рассортированы вначале по различным изделиям (фактор первого порядка). Внутри каждого изделия (детали), если финишная операция производилась на разных станках, эти данные можно рассортировать по типам станков или по заводам‑изготовителям станков одного типа (фактор второго порядка). Внутри данных о браке с данного станка сведения о браке могут быть рассортированы по сменам работы станка, операторам, обслуживающим станок, и т. д. [18].

Например, расслоение можно провести по следующим признакам:

• 
  расслоение по исполнителям – по работающим, по полу, по стажу работы и т.д.;
  
• 
  расслоение по машинам и оборудованию – по-новому и старому оборудованию, по марке оборудования, по конструкции и т.д.;
  
• 
  расслоение по материалу – по месту производства, по фирме-производителю, по партии, по качеству сырья и т.д.;
  
• 
  расслоение по способу производства – по температуре, по технологическому приему, по месту производства работ;
  
• 
  расслоение по банкам;
  
• 
  расслоение по видам документов и др.
  

При расслоении данных следует стремиться к тому, чтобы различие внутри группы было как можно меньше, а различие между группами – как можно больше.

Расслоение позволяет получить представление о скрытых причинах несоответствий, а также помогает выявить причину появления дефекта, если обнаруживается разница в данных между «слоями». Например, если расслоение проведено по фактору «исполнитель», то при значительном различии в данных можно определить влияние того или иного исполнителя на качество изделия; если расслоение проведено по фактору «оборудование» – влияние использования разного оборудования.

Если после расслоения данных невозможно определить наглядно решающий фактор в решении проблемы, то необходимо проводить более глубокий анализ данных [19].

Стратификация используется для расслаивания статистических данных по различным признакам и анализа выявленной при этом разницы в диаграммах Парето, схемах Исикавы, гистограммах, диаграммах рассеяния и т.д. [20]

---

Этапы выполнения расслоения (стратификации):

• 
  выбор данных, представляющих интерес для изучения;
  
• 
  выбор стратифицирующего фактора и категории (группы), на которые будут разделяться данные;
  
• 
  сортировка данных на основании выбранных категорий;
  
• 
  оценка результатов сортировки по каждой из категорий;
  
• 
  представление полученных результатов;
  
• 
  обоснование необходимости дополнительного изучения данных;
  
• 
  планирование дальнейшей работы для дополнительного подтверждения полученных результатов.
  

Выполняют следующие обозначения:

• 
  наименование диаграммы, обозначение изделия или процесса;
  
• 
  наименование и единицы измерения параметров для каждой оси;
  
• 
  подпись исполнителя и дата. [21]
  

2 ПРИМЕНЕНИЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В ДЕЯТЕЛЬНОСТИ АО «УРАЛО-СИБИРСКАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ КОМПАНИЯ»

1. 
   ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О АО «Урало-Сибирская промышленная компания»
   

Акционерное общество «Урало-Сибирская Промышленная Компания» — производитель полнокомплектных буровых установок для эксплуатационного и разведочного бурения. Также АО «УСПК» изготавливает узлы и агрегаты буровых установок и занимается модернизацией бурового оборудования.

Все проектные разработки АО «УСПК» проходят экспертизу промышленной безопасности, утверждаются Ростехнадзором, подвергаются приемочным испытаниям и только после этого запускаются в производство.

Разработкой конструкторско-технологической документации по техническим заданиям заказчиков, получением всех необходимых для запуска в эксплуатацию разрешительных документов, сопровождением изготовления элементов буровых установок и оборудования занимаются более пятидесяти высококвалифицированных инженеров компании.

История завода начинается с 2005 года. В 2006 году компания впервые осуществила модернизацию буровой установки – БУ «Уралмаш 3000 ЭУК».

23 июня 2011 ЗАО «Урало-Сибирская Промышленная компания» приобретает активы «Западно – Уральского машиностроительного завода» в г. Кизеле Пермского края и оздается Обособленное подразделение компании в г. Кизел. Началась масштабная модернизация производства предприятия.

На заводе в Кизеле изготавливается и производится контрольная сборка буровой установки УСПК БУ-320 ЭК. Заказчик — ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ», буровая установка отправляется в г. Березники на Южно-Юрчукское месторождение.

---

Для компании ООО БК «Евразия» в г. Когалым производится модернизация 4-х комплектов буровой установки «Уралмаш 3000 ЭУК» (монтаж буровой вышки ВМА 45/200-Р) и поставка основания блока приготовления бурового раствора с каркасом укрытия и укрытием в комплекте с емкостями, перемешивателями и насосами.

28 августа 2018 АО «Урало-Сибирская Промышленная компания» приобретает активы ПАО «Буланашский машиностроительный завод». Создано Обособленное подразделение «Машиностроительный завод» в поселке Буланаш.

В своих проектах АО «УСПК» успешно реализует программу импортозамещения.

Сегодня 95% импортных комплектующих заменены на отечественные, не уступающие зарубежным аналогам по техническим и эксплуата­ционным характеристикам. Это позво­ляет при изготовлении и эксплуатации буровых установок не зави­сеть от валютных и геополитических рисков.

Важнейшей задачей компании является разработка экологически безопасного оборудования.

Буровые установки АО «УСПК» оснащены:

- фильтрами для очистки воздуха от нефтяных паров;

- системой сбора утечек бурового раствора, обеспечивающей соответствие самым строгим стандартам в области защиты окружающей среды.

Кроме того, двухэшелонная конструкция буровых позволяет минимизировать площадь отсыпки куста и, таким образом, уменьшить экологические последствия нефтегазодобычи.

2.2 ОСОБЕННОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА В ОБОСОБЛЕННОМ ПОДРАЗДЕЛЕНИИ «МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД» В П. БУЛАНАШ
Система качества предприятия берет свое начало с 1972 года, когда была внедрена Система бездефектного труда (СБТ).

АО «УСПК» ставит перед собой цели:

- разработка и производство продукции высокого качества и поставка её в сроки, удовлетворяющие потребителей, при этом, при прочих равных условиях отдавая приоритет государственным и экспортным заказам;

- организация своей деятельности на методах «бережливого производства», вовлечение персонала в освоение передовых технологий, использование во внутренних взаимоотношениях принципа «поставщик – потребитель»;

- систематическое повышение профессиональной подготовки и компетентности персонала;

- мотивация качественного и производительного труда, создание благоприятной рабочей обстановки, способствующей раскрытию творческих возможностей персонала и воспитанию приверженности интересам коллектива;

- повышение результативности мероприятий по повышению качества продукции на всех стадиях её жизненного цикла и предупреждение отклонений от заданных требований;

---

- постоянное улучшение системы менеджмента качества;

- понимание внешней среды, рассмотрение факторов, связанных с конкурентной, рыночной средой на международном и региональном уровне.

Основным средством реализации политики служит четкое функционирование и постоянное повышение результативности СМК, отвечающей требованиям ГОСТ РВ 0015-002-2012 и ГОСТ Р ИСО 9001-2015.

2.3 ПРИМЕНЕНИЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В ДЕЯТЕЛЬНОСТИ АО «УСПК»
Отделом технического контроля производится 100% контроль качества продукции на всех этапах производства.

Цели развития Системы менеджмента качества, которые позволяют одну большую задачу разделить на малые касаются каждого работника предприятия.

Задачи по развитию СМК включают в себя:

• 
  повышение качества продукции, которую изготавливает предприятие;
  
• 
  повышение производительности труда;
  
• 
  вовлечение персонала предприятия в работу по улучшения качества выпускаемой продукции.
  

На предприятии введена система по профилактике брака. Для того что бы улучшить результаты по контролю качества выпускаемой продукции, внедрены современные виды технического контроля, которые позволяют осуществлять профилактику брака в производстве, на стадии разработки, а не изготовлении.

Совершенствование контроля качества продукции предполагает:

• 
  контроль качества продукции на этапе ее разработки;
  
• 
  самоконтроль рабочих во время проведения операций;
  
• 
  контроль соблюдения режимов работы с технологическими процессами - исполнителями операций;
  
• 
  нормоконтроль конструкторской, технологической и другой документации на продукцию, которая производится вновь или проходит модернизацию;
  
• 
  входной контроль качества закупаемой продукции, сырья и материалов.
  

При использовании перечисленных видов контроля повышается эффективный процесс изготовления качественных изделий, так как происходит профилактика брака до его возникновения, а не в процессе производства.

Такие виды контроля позволяют быстро увидеть отклонения от требований, которые могут быть, выявить их причины и устранить их.

Наиболее частой причиной брака являются дефекты на начальной стадии производства. При несоблюдении технических условий, могут возникнуть необратимые эффекты в продукции.

---