Файл: Курсовая работа (курсовой проект) по учебному курсу Механика4 (курсовой проект) Вариант 3 (при наличии).docx

,





θ – коэффициент, учитывающий центробежную силу, θ =0,18 Н·с²/м².



Определение окружной силы, передаваемой комплектом клиновых ремней F_tН:



Определение сил натяжения ведущей F₁ и ведомой ветви F₂,Н одного клинового ремня.





Сила действующая на валы:



Ширина обода шкива находится по формуле:



где p=19 мм, f=12,5 – размеры канавок.

2. 
   Проверочный расчет
   

Проверка прочности ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви где - напряжение растяжения в клиновом ремне. - напряжения изгиба в клиновом ремне.Здесь Е_и =80...100 — модуль продольной упругости при изгибе для прорезиненных ремней; Н —высота сечения клинового ремня. - напряжения от центробежных сил. Здесь ρ — плотность материала ремня, кг/м²; р = 1250... 1400 кг/мм³ — для клиновых ремней.[σ]_р — допускаемое напряжение растяжения, Н/мм²;[σ]_р =10 Н/мм² — для клиновых ремней.Условие выполнено.

Параметр	Значение	Параметр	Значение
Тип ремня	Клиновой	Частота пробегов ремня U, 1/с	0.08
Сечение ремня	Б	Диаметр ведущего шкива d1	160
Количество ремней (число клиньев) z	5	Диаметр ведомого шкива d2	315
Межосевое расстояние а	369	Максимальное напряжение Н/мм2	8,41
Длина ремня l	12500	Предварительное натяжение ремня F0, Н/мм	283
Угол обхвата малого шкива а,, град.	156,05	Сила давления ремня на вал Ft, Н/мм	574

---

Задание 3. Расчет червячной передачи

3.2. Выбор материалов. Определение допускаемых напряжений редукторной парыИсходные данные для расчета:-вращающий момент на тихоходном валу Т₃. = 768.7Н·м -частота вращения червяка n₂ =1470 об/мин;-частота вращения червячного колеса n₃ =147 об/мин;-передаточное отношение u₁ =10;Принимаем для червяка сталь 40ХН улучшение с закалкой ТВЧ до твердости не менее HRC 48-53(НВ 280) с последующим шлифованием, σ_в = 920 МПа, σ_Т = 750 МПа, σ_-1 = 420 МПа [3, табл.3.2].Выбор марки материала червячного колеса зависит от скорости скольжения.где n₁ – частота вращения червяка (об/мин); Т₃ – вращающий момент на валу червячного колеса (Н · м). Принимаем для венца червячного колеса безоловянную бронзу относящуюся ко второй группе, в которую входят безоловянистые бронзы σ_в > 350 МПа, применяемые в передачах с V_ск ≤ 8 м/с. К этой группе относится выбранная бронза БрАЖ9-4Л . Она дешевле, чем оловянистая, обладает достаточно хорошими антифрикционными свойствами. Червяк, работающий в паре с этой бронзой, должен иметь твердость рабочих поверхностей не ниже НRC45. Червячные колеса из безоловянистых бронз (2-я группа) имеют большую склонность к заеданию, поэтому допускаемые контактные напряжения для них определяются в зависимости от скорости скольжения. Для материалов 2-ой группы (безоловянистые бронзы): – при закаленном, шлифованном червяке: σ_нр = 300 – 25V_ск,σ_нр = 300 – 256,73=131.75МПа,Допускаемые напряжения изгиба для зубьев венцов колес, выполненных из материалов 1-ой и 2-ой групп, из оловянистых и безоловянистых бронз, определяются по формуле: где σ_F – предел ограниченной изгибной выносливости бронзы при условном числе циклов нагружения N = 10⁶. σ_F =184 МПа, для бронзы марки БрАЖ9-4Л , при литье в кокиль.Число циклов нагружения зубьев червячного колеса при постоянной нагрузке определяется по формуле:

---

Nц = 60 · n₃ · t,где n₃ – частота вращения червячного колеса об/мин; t – срок службы червячной передачи в часах. Nц = 60 · 147 · 31000=273.410⁶

Элемент передачи	Марка стали	Dпред, мм	Термообработка	HB	[ σ ]H, МПа	[ σ]F1 МПа
			Способ отливки
Червяк	40ХН	200	У+ТВЧ	269...302HB	-	-
Колесо	БрАЖ9-4Л	-	-	-	131.75	98,64

2. Расчет закрытой червячной передачи

   1. Проектный расчёт

Определение межосевого расстояния:где Z₂ =40 – число зубьев червячного колеса; q =10 – коэффициент диаметра червяка; σ_нp – допускаемое контактное напряжение,127 МПа; Т₃ – вращающий момент на валу червячного колеса, 826,310³Н · мм; К – коэффициент нагрузки, 1. Полученное значение межосевого расстояния округляем до ближайшего стандартного а_w=200мм.Предварительно принимаем некорригированную передачу с числом заходов червяка z₁ =4 т.к. u_ч.п.=10 и числом зубьев колеса равным:Определение модуля зацепления т, мм:Значение модуля т выбираем стандартное m=8.Из условия жесткости определяем коэффициент диаметра червякаПолученное значение q округляем до стандартного q=10.Определяем коэффициент смещения инструмента х

---

По условию неподрезания и незаострения зубьев колеса значение x допускается до — 1≤ х ≤+1. Условие выполнено. Определяем фактическое передаточное число и_фОпределяем отклонение Δu от заданного и:Условие выполняется.Определяем фактическое значение межосевого расстояния а_w,мм:Определяем основные геометрические размеры передачи, мм:Основные размеры червяка:делительный диаметрначальный диаметр диаметр вершин витков диаметр впадин витковделительный угол подъема линии витковдлина нарезаемой части червяка при х ≤0

1. 
   Основные размеры венца червячного колеса:
   

делительный диаметр диаметр вершин зубьевнаибольший диаметр колесадиаметр впадин зубьев ширина венца: при z₁ = 4 радиусы закруглений зубьев: условный угол обхвата червяка венцом колеса 2δ=90-120, угол определяется точками пересечения дуги окружности d’=d_а1 – 2m=96-2∙8=80мм, с контуром венца.

---