Файл: Факультет технологии разведки и разработки.docx

ФГБОУ ВО «РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ» МГРИ ФАКУЛЬТЕТ ТЕХНОЛОГИИ РАЗВЕДКИ И РАЗРАБОТКИКафедра механики и инженерной графикиРасчет и проектирование одноступенчатого цилиндрического косозубого редуктораПояснительная запискак проекту по деталям машинВариант 18Выполнил студент: Король Данила ДенисовичОчной формы обучения, группа: ШПС-20Проверил: Арсентьев Юрий АлександровичМосква, 2022 г.

Оглавление

Технические данные.

Исходные данные:F = 5 (кН) (сила натяжения конвейерной ленты);v=1,2 м/с (окружная скорость конвейерной ленты на ободе барабана); D = 280 мм (диаметр барабана);L = 8 лет (срок службы привода);^{Коэффициенты использования привода (год, сутки):К}год = 0,6^Ксут = 0,7Общие требования:Редуктор должен быть закрытым.

Редуктор должен быть реверсивным.

Кинематическая схема привода ленточного конвейера.

Т-вращающий момент (Н*м), n-частота вращения (об/мин.)

1	Двигатель приводной
2	Муфта соединительная
3	Передача ременная
4	Редуктор зубчатый
5	Конвейер ленточный

---

График нагрузки.Где: T_i – текущее значение крутящего момента.T_ном – номинальный крутящий момент (длительно действующий). Текущее значение крутящего момента соответствует определенному промежутку времени t_i, измеренному в долях от общего срока службы привода tI. Выбор приводного двигателя.1.Определение требуемой мощности приводного двигателя. [кВт]а) определение крутящего момента, возникающего на ведомом валу зубчатого редуктора. = 5*280/2=700[Н*м]б) определение частоты вращения ведомого вала зубчатого редуктора. [об/мин]; об/мин];Требуемые кинематические параметры исполнительной машины составляют =700 Н*м, об/мин.в) определение КПД привода конвейера. = (0,97 … 0,98) = 0,98; = (0,98 … 0,99) = 0,99; = (0,99 … 0,995) = 0,995;Вывод: Согласно полученному расчетному значению требуемой мощности в качестве приводного двигателя рекомендуется асинхронный двигатель серии 4А марки 160S8, обладающий следующими характеристиками:

---

• 
  номинальная мощность P_дв = 7,5 кВт;
  
• 
  рабочая частота n_дв=730 об/мин;
  
• 
  коэффициент перегрузки = 2;
  
• 
  диаметр вала двигателя d_дв=48 мм.
  

---

II. Кинематический расчет привода ленточного конвейера.

1. 
   Определение общего передаточного отношения привода.
   

где

2. 
   Разбивка общего передаточного отношения по простым (ременной и зубчатой) передачам, входящим в состав сложной механической передачи привода.
   

а) определение передаточного отношения ременной передачи. где = 2 … 5 ; к расчету = 4б) определение передаточного отношения зубчатого редуктора. Округлим полученное расчетное значение до стандартного:i₁₂ = 2,24i_пр = i_р * i₁₂ = 4 * 2,24 =8,96

3. 
   Определение отклонения требуемого значения передаточного отклонения привода от предлагаемого.
   

< ([3%...5%])Вывод: к дальнейшему расчету принимаем i_p = 4, i₁₂ = 2,24

4. 
   Определение частоты вращения валов привода.
   

а) определение частоты вращения ведущего вала ременной передачи;б) определение частоты вращения ведомого вала ременной передачив) определение частоты вращения ведущего вала зубчатого редуктора.г) определение частоты вращения ведомого вала зубчатого редуктора.

---

д) определение отклонения требуемого значения частоты вращения ведомого вала от предлагаемогоДанное условие выполняется.Вывод: к дальнейшему расчету принимаем n₁ = 182,5 об/мин, n₂ = 81,84 об/мин

5. 
   Определение крутящего момента на валах привода конвейера.
   

а) на ведущем валу ременной передачи (без учёта потерь на трение).р_дв = 7,5 [кВт];;б) на ведомом валу ременной передачи.в) на ведущем валу зубчатого редуктора.г) на ведомом валу зубчатого редуктора (с учетом потерь на трение).Т₂ = Т₁ ∗ ????₁₂ ∗ ???? = 392,4 ∗ 2,24 ∗ 0,884 = 777,01[Н ∗ м]Вывод: к расчету принимаем: Т₁ = 392,4^[Н ∗ м^]; Т₂ = 777,01 ^[Н ∗ м^].

III. Выбор материала для изготовления зубчатых колес.

Рекомендуется легированная сталь марки 40Х. Pекомендуется выполнить термическую обработку зубьев колес в виде улучшения: поверхностная закалка ТВЧ и высокий отпуск. В результате улучшения должна быть обеспечена поверхностная твердость рабочих участков зубьев ведомого колеса в размере =220 [МПа], а ведущего колеса - = +40=220+40=260[МПа]. Механические характеристики стали 40Х:Z₁: = 900 [МПа]; = 750 [МПа] (диаметр заготовки до 120 мм)Z₂:

---