ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 942
Скачиваний: 5
СОДЕРЖАНИЕ
1.1. Орогидрография района работ
1.2 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза
2.1 Обоснование точки заложения скважины
2.2 Состояние техники и технологии проводки скважин на месторождении
2.4 Обоснование метода вскрытия продуктивного пласта и расчет конструкции скважины
2.5 Обоснование, выбор и расчет типа профиля и дополнительных стволов
3.1 Обоснование плотности тампонажного раствора и тампонажных материалов
3.2 Расчет обсадных колонн на прочность
3.4 Технологическая оснастка обсадных колонн
3.4 Технологическая оснастка обсадных колонн
Технологическая оснастка обсадных колонн приведена в таблице 27.Таблица 27 – Технологическая оснастка обсадных колонн| Но-мер колон-ны в поряд-ке спуска | Название колонны | № в по-ряд-ке спу-ска | Шифр | ГОСТ, ОСТ и т.д | Техническая характеристика | Ко-ли-чес-тво | |||
| диаметр ,мм | длина, мм | масса, кг | |||||||
| наруж- ний | внутрен- ний | | | ||||||
| 1 | Направ-ление | 1 2 | Башмак БК-324 Центратор ЦЦ-4 324/394-1 | ОСТ 39-01174 ТУ 39-01-08-283-77 | 351 445 | 160 329 | 440 680 | 85 18,7 | 1 2 |
| 2 | Кондук-тор | 1 2 3 4 | Башмак БК-245 Центратор ЦЦ-4-245/295 Обратный клапан ЦКОД-245-2 Пробка продавоч-ная ПВЦ-245 | ОСТ 39-01174 ТУ 39-01-08-283-77 ТУ 39-01-08-283-77 ТУ 39-1259-88 | 270 370 270 236 | 120 249 - - | 420 640 365 315 | 60,0 14,2 57 8 | 1 3 1 1 |
| 3 | Эксплуа-тацион-ная колонна | 1 2 3 4 | Башмак БКМ-168 Центрато-ры жест-кие ЦТГ-168/216 Обратный клапан КОДГ-168 Продавоч-ная пробка ПВЦ-168 | ОСТ 39-011-74 ТУ 39-01-08-284-77 ТУ 39-1219-87 ТУ 39-1259-88 | 198 242 188 175 | 90 171 - - | 380 145 325 225 | 32 5 30 4 | 1 21 1 1 |
3.5 Обоснование способа цементирования обсадных колонн
Целью расчета процесса цементирования является определение потребного количества тампонажного материала, жидкости затворения, продавочной и буферной жидкости, числа цементировочных агрегатов и цементосмесительных машин, технологических параметров процесса цементирования (объем и производительность цементировочных агрегатов при продавке). Зная эти данные, определяется планируемое время цементирования обсадной колонны, так же при необходимости подбираем реагенты и их количество [4].Расчет технологических параметров процесса цементирования производим в четыре этапа:-
определяется потребное количество материалов для приготовления тампонажного раствора и осуществления процесса цементирования; -
обосновываются технологические параметры процесса закачивания тампонажного раствора; -
обосновываются технологические параметры процесса закачивания, продавочной жидкости;
3.6 Обоснование технологических параметров процесса цементирования обсадных колонн, а также потребного количества цементирующих смесей
Необходимый для цементирования объём тампонажного раствора определяется по объёму кольцевого пространства в интервале цементирования[4].Объем бездобавочного тампонажного раствора б, м3 определяем по формуле б
д
2
н2
б
в2
с
(26)
где k – коэффициент кавернозности в интервале цементирования;
б – высота подъема бездобавочного тампонажного раствора, м;
расстояние от башмака обсадной колонны до кольца «стоп», м.
Объем облегченного тампонажного раствора
о, м3 определяют по формуле
о
д
2
н
б
(27)
где
- общая высота подъема тампонажного раствора в кольцевом
пространстве, м.
Произведем расчет объемов тампонажных растворов
Для направления
м3.
Для кондуктора
м3.
В необсаженном стволе скважины
м3.
В обсаженном стволе скважины
м3;
м3.
Для эксплуатационной колонны
м3.
В необсаженном стволе скважины
м3.
В обсаженном стволе скважины
м3;
м3.
потребное количество тампонажного материала для приготовления единицы объема бездобавочного тампонажного раствора g
в, кг/м3 определяют по формулеgв
б
, (28)где б – плотность бездобавочного тампонажного раствора, кг/м3; – водотвердое отношение данного цемента.Потребное количество материала для приготовления единицы объема облегченного тампонажного раствора g0, кг/м3 определяем из решения системы уравнений g0
0
; (29)g0
i
, (30)где 0 – плотность "облегченного" тампонажного раствора, кг/м3;аi – массовая доля i-го компонента твёрдого вещества;i – плотность i-го компонента твёрдого вещества, кг/м3;б, ж – плотность соответственно без добавочного тампонажногораствора и жидкости затворения, кг/м3. , (31)где T
- коэффициент, учитывающий потери цемента притранспортировке и затворении.Масса компонентов тампонажной смеси Mа, кг находится по формулеMаi=ai·Miтм , (32)Количество жидкости затворения для приготовления тампонажных растворов , кг определяется по формуле , (33)где Kв - коэффициент, учитывающий потери воды призатворении.Определяем потребность в тампонажном материале.Для направления
бкон
кг;жб
кг.Для кондукторабкон
кг;обконд
кг;жб
кг;жо
кг.Для эксплуатационной колонныбэксп
кг;обэксп
кг;жб
кг;жо
кг.Необходимый объем продавочной жидкости пр.ж , м3 определяется по формулепр.ж
с
м
(34)где – коэффициент сжимаемости продавочной жидкости, принимаем равным м – объем трубопроводов, связывающих цементировочные агрегаты с цементировочной головкой