Файл: Геологическая часть.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.12.2023

Просмотров: 185

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Оглавление

Введение

1 ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1. Орогидрография района работ

1.2 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза

1.3 Нефтеводоносность разреза

2 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Обоснование точки заложения скважины

2.2 Состояние техники и технологии проводки скважин на месторождении

2.3 Выделения зон осложнений и интервалов с несовместимыми условиями бурения. Построение и анализ совмещенного графика давлений

2.4 Обоснование метода вскрытия продуктивного пласта и расчет конструкции скважины

2.5 Обоснование, выбор и расчет типа профиля и дополнительных стволов

3. ТЕХНОЛОГИЯ КРЕПЛЕНИЯ

3.1 Обоснование плотности тампонажного раствора и тампонажных материалов

3.2 Расчет обсадных колонн на прочность

3.3 Оборудование устья (способы подвески колонн, установка противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры, расчет усилия натяжения колонны)

3.4 Технологическая оснастка обсадных колонн

3.5 Обоснование способа цементирования обсадных колонн

3.6 Обоснование технологических параметров процесса цементирования обсадных колонн, а также потребного количества цементирующих смесей

3.7 Обоснование числа смесительных машин и цементировочных агрегатов при закачивании и продавливании тампонажных растворов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список использованной литературы

, принимаем равным м м3 .

Рассчитаем объем продавочной жидкости Vпр.ж, м3

Для направления

м3.

Для кондуктора

м3.

Для эксплуатационной колонны

м3.

Необходимый объем буферной жидкости Vбуф, м3 определяется

,

Для направления

м3.

Принимаем объем буферной жидкости 3 м3.

Для кондуктора

м3.

Принимаем объем буферной жидкости 6 м3.

Для эксплуатационной колонны

м3.

Принимаем объем буферной жидкости 10 м3.

В интервале цементирования кондуктора и эксплуатационной колонны используем бездобавочный и облегченный тампонажные растворы. Объемы и потребное количество материалов будет таковым:

Для направления

Vб = 5,3 м3;

пр.ж = 3,9 м3;

б.ж = 3 м3;

Мб = 6806 кг;

Мжб = 3709 кг.

Для кондуктора

Vб = 7,07 м3;

Vобл = 28,05 м3;

пр.ж = 36,44 м3;

б.ж = 6 м3;

Мб = 9079 кг;

Моб = 19439 кг;

Мжб = 4948 кг;

Мжобл = 12713 кг.

Для эксплуатационной колонны

Vб = 9,96 м3;

Vобл = 44,04 м3;

пр.ж = 55,46 м3;

б.ж = 10 м3;

Мб = 12790 кг;

Моб = 30520 кг;

Мжб = 6970 кг;

Мжобл = 19960 кг.


3.7 Обоснование числа смесительных машин и цементировочных агрегатов при закачивании и продавливании тампонажных растворов



Число смесительных машин nсм принимается с учетом рассчитанного объема тампонажного материала, при условии, что в каждую машину можно загрузить не более 20 т материала [16]
nсм бтм (35)
Процесс закачивания тампонажного раствора должен осуществляться с максимальной производительностью цементировочных агрегатов ца, м3/с, которые должны соответствовать производительности смесительных машин

ца см см, (36)
где ца – суммарная производительность цементировочных агрегатов, м3/с;

см – производительность одной смесительной машины, м3/с.
Число цементировочных агрегатов ца, шт в этом случае определяется соотношением
ца ца ца, (37)
где ца – максимальная производительность цементировочного агрегата, м3/с.

Рассчитывается число смесительных машин УС6-30 и цементировочных агрегатов ЦА-320М по формулам

Для направления

Число смесителей для бездобавочного цементного раствора

.

Принимается

= 1.

;

.

Принимается .
Для кондуктора

Число смесителей для бездобавочного цементного раствора

.

Принимается = 1.

;

.

Принимается .

Число смесителей для облегченного цементного раствора

.

Принимается = 2.

;

.

Принимается .
Для эксплуатационной колонны
Число смесителей для бездобавочного цементного раствора

.

Принимается = 1.

;

.

Принимается .

Число смесителей для облегченного цементного раствора

.

Принимается = 2.

м3/с;

.

Принимается .
Для закачки цементных растворов при цементировании направления необходимо 1 смесительная машина УС6-30 и 1 цементировочный агрегат ЦА-320М, при цементировании кондуктора необходимо 3 смесительные машины УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М, при цементировании эксплуатационной колонны необходимо 3 смесительные машины УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М.


Кроме этого при цементирования каждой из колонн требуется 2 цементировочных агрегата ЦА-320М для начала продавки и подачи воды. Для цементирования эксплуатационной колонны используется станция контроля цементирования СКЦ-2М а также для более качественного крепления осреднительная емкость 1УСО-20 с 2 агрегатами ЦА 320М для перекачивания раствора из осреднительной емкости в скважину.

В итоге, для цементирования направления необходима 1 смесительная машина УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М, для цементирования кондуктора необходимо 3 смесительных машины УС6-30 и 5 цементировочных агрегатов ЦА-320М, для цементирования эксплуатационной колонны необходимо 3 смесительных машины УС6-30 и 7 цементировочных агрегатов ЦА-320М, станция контроля цементирования СКЦ-2М, осреднительная емкость 1УСО-20.

Для предупреждения этих осложнений и обоснования режима закачивания и продавливания тампонажного раствора строятся зависимости
цг i ; i ; (38)

кпз i; i , (39)

где цг – давление в цементировочной головке в интервале продуктивного пласта (на забой скважины), МПa;

цг – давление в кольцевом пространстве в интервале продуктивного пласта, МПa;

i – объемы закачиваемых жидкостей, м3.
цг кпс т т кп
; (40)

кпз кпс кп (41)
где кпс тс – гидростатическое давление прокачиваемых жидкостей соответственно в кольцевом пространстве и трубах, МПa.

Построение зависимостей производится в следующем порядке.

Задаемся несколькими значениями объема закачиваемого тампонажного раствора и продавочной жидкости при цементировании эксплуатационной колонны.

1 ; (42)

2 буф; (43)

3 буф о; (44)

4 буф о б; (45)

5 буф 0 б пр.ж; (46)

6 буф о б пр.ж; (47)

7 буф о б пр.ж