равным 0,087 мм.

По таблице [1, табл. 4.20] для межосевого расстояния 125 и мм

рекомендуется вид сопряжения Cи класс отклонения межосевого расстояния Ⅳ.
Полное обозначение степени точности зубчатой передачи: 7 – 6 - 6- С ГОСТ 1643.
Определим верхнее и нижнее отклонения для средней длины общей нормали.
Верхнее отклонение . По таблицам [2, табл. 6.10] и

[2, табл. 6.11] для вида сопряжения C, 7 – й степени точности, d = 78 мм и по [2, табл. 6.6] определяются значения Ⅰ и Ⅱ слагаемых: ; .

Тогда

По [2, табл. 6.11] допуск на длину общей нормали .

Нижнее отклонение средней длины общей нормали

=64+50=114 мкм. Оба отклонения для колеса с внешними зубьями должны быть заданы в «тело», т. е. с минусом.

Таким образом, исполнительный размер длины общей нормали

.

Определим требования к базовым поверхностям зубчатого колеса по

[2, табл. 6.14].

Базовое отверстие должно быть выполнено по 7-му квалитету, т. к. приняты нормы плавности по 7-ой степени:


Диаметр вершин зубьев используется по 2-му варианту (как измерительная база для выверки заготовки на станке), следовательно, его точность



Получили:


Допуск на радиальное биение по вершинам зубьев где

– допуск на радиальное биение зубчатого венца.

;

округляем до 0,030 мм по [1, табл. В.6].

---

Торцовое биение базового торца где – допуск на направление зуба.

По [2, табл. 6.9] для ширины венца B=35 мм, модуля m=3 мм и 7 – ой степени точности.


округляем до 0,012 мм по [1, табл. В.7].
Определим шероховатости поверхностей зубчатого колеса по [1, табл. В.4]:

• 
  диаметр выступов: Ra=3,2 мм;
  
• 
  рабочая поверхность зубьев: Ra=0,4 мм;
  
• 
  отверстие: Ra=0,8 мм;
  
• 
  боковая поверхность ступицы: Ra=3,2 мм.
  

Выберем контрольный комплекс для проверки годности колеса и передачи.
Для 7-й степени могут быть рекомендованы равноправные комплексы: 1, 3, 4 и 6. Для станкостроения рекомендуется 3-й комплекс.

• 
  и – для норм кинематической точности;
  
• 
  и – для норм плавности работы передачи.
  Нормы контакта необходимо характеризовать суммарным пятном контакта в %%.
  Для передач с нерегулируемым расположением осей
  принимаем – предельные отклонения межосевого расстояния.
  

Найдём значения показателей комплекса по ГОСТ 1643.
Для делительного диаметра d = 78 мм, модуля m = 3 мм и степени точности 7 , , , . Относительные размеры суммарного пятна контакта: по высоте зуба – 45%; по ширине зуба – 60 %.

Для вида сопряжения C,класса отклонения межосевого расстояния Ⅳ и межосевого расстояния 120 .
Определим необходимые средства измерения для контроля выбранных показателей по [1, табл. 4.21]:

• 
  Межцентромер для контроля измерительного межосевого расстояния ( и ; пятно контакта в %% и );
  
• 
  Нормалемер рычажный или микрометрический ( );
  
• 
  Эвольвентомер универсальный или индивидуальный ( )
  

---

---

3. Выбор универсальных средств измерения

Карта исходных данных

Наименования исходных данных	Значения исходных данных
Контролируемая поверхность (вал или отверстие)	Отверстие, D=60 мм
Исполнительный размер (D1,D2, D3 или d1, d2, d3)
Допуск на контролируемый размер, мкм	30
Коэффициент технологической точности	4
Тип производства	Серийное

Задание. Для заданной поверхности детали по варианту требуется выбрать универсальные средства измерения для цехового и арбитражного контроля; определить параметры разбраковки при заданной относительной точности изготовления; решить вопрос о введении производственного допуска. Представить схемы вариантов приемочных границ.
Решение.
Для заданного диаметра по решению задания 1.1.3 назначена посадка
Так как процесс нестабильный ( ) в условиях серийного производства, то требуется ввести производственный допуск и выбрать универсальные средства измерения. Деталь жёсткой конструкции, поэтому можно применить контактный метод измерения.
Для допуска на изготовление (IT=30 мкм) по [1, табл. Г1] найдём допускаемую погрешность измерения δ=9 мкм.
Выберем возможные средства измерения

---

, удовлетворяющие условию:

,

где – погрешность средства измерения;

– допускаемая погрешность измерения.
По таблице [1, табл. Г2] определим средства измерения, удовлетворяющие данному условию. Это:

• 
  Нутромер индикаторный НИ-100 (50-100) (ГОСТ 9244) КМД 3 кл. у детали.
  Методы измерения: контактный, относительный, косвенный.
  ;
  
• 
  Нутромер индикаторный, повышенной точности
  (КМД-3 кл. ) (модель 103).
  Методы измерения: контактный, относительный, косвенный.
  ;
  

• 
  Нутромер индикаторный, повышенной точности
  (КМД-3 кл. ) (модель 106).
  Методы измерения: контактный, относительный, косвенный.
  ;
  
• 
  Пневмопробки с отсчётным прибором у детали (установочные кольца по ГОСТ 14865).
  Методы измерения: бесконтактный, относительный, косвенный.
  ;
  
• 
  Пневмопробки с отсчётным прибором у детали (установочные кольца по ГОСТ 14865).
  Методы измерения: бесконтактный, относительный, косвенный.
  .
  
  
  

Учитывая наличие средств измерений в лаборатории, их стоимость и удобство в эксплуатации, выбираем нутромер индикаторный НИ-100 (50-100) (ГОСТ 9244) КМД 3 кл. у детали . Его технические характеристики: предел измерения 50 – 100 мм, цена деления отсчётного устройства 0,001 мм, предельная погрешность . Методы измерения: контактный, относительный, косвенный. Данное средство измерения обладает наименьшей требуемой точностью, приемлемой в данных условиях, а

---

Смотрите также файлы

• Объектом исследования.docx

• Уведомлениео начале деятельности в качестве индивидуального предпринимателя.pdf

• Синтаксический разбор сложных предложений разных типов.docx

• Сбережение народа России.docx

• Саба Кні.docx