Файл: Расчетнопояснительная записка.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 96

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
.

Определяем момент сопротивления изгибу и кручению:

,

.

Среднее напряжение цикла .

Амплитуда изгибных напряжений:

.

Средние напряжения кручения:

.

Амплитуда цикла при кручении:

.

Определяем запас усталостной прочности в сечении 2 по шлицам.

Коэффициент запаса прочности при изгибе

.

Коэффициент запаса прочности при кручении

.

Общий запас прочности по усталости:

- больше минимально допустимого.

Определяем запас усталостной прочности в сечении 2 по посадочной части.

Коэффициент запаса прочности при изгибе

.

Коэффициент запаса прочности при кручении

.

Общий запас прочности по усталости:

- больше минимально допустимого.

Проверяем запас прочности по пределу выносливости в сечении 3, где концентратором напряжений является галтель r=1мм.

Значение эффективных коэффициентов концентрации напряжений в галтели находим по табл.9 [5].

;

; ; ; .

Масштабный фактор при изгибе и кручении для вала диаметром d=65 по табл.14 [5]: . Коэффициент качества поверхности при чистоте обработки 6 класса согласно табл.16 [5], принимаем
.

Момент сопротивления изгибу и кручению:

,

.

Среднее напряжение цикла .

Амплитуда изгибных напряжений:

.

Средние напряжения кручения:

.

Амплитуда цикла при кручении:

.

Коэффициент запаса прочности при изгибе

.

Коэффициент запаса прочности при кручении

.

Общий запас прочности по усталости:

.

Проверяем запас прочности по пределу выносливости в сечении 4, где концентратором напряжений является галтель r=1мм.

Значение эффективных коэффициентов концентрации напряжений в галтели находим по табл.9 [5].

;

; ; ; .

Масштабный фактор при изгибе и кручении для вала диаметром d=60 по табл.14 [5]: . Коэффициент качества поверхности при чистоте обработки 6 класса согласно табл.16 [5], принимаем .

Момент сопротивления изгибу и кручению:

,

.

Среднее напряжение цикла .

Амплитуда изгибных напряжений:

.

Средние напряжения кручения:


.

Амплитуда цикла при кручении:

.

Коэффициент запаса прочности при изгибе

.

Коэффициент запаса прочности при кручении

.

Общий запас прочности по усталости:

.

Промежуточный внутренний вал

Проверяем запас прочности по пределу выносливости в сечении промежуточного внутреннего вала, которое проходит через шлицы.

Значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений при наличии эвольвентных шлицев находим по табл.11 [5]: , .

Масштабный фактор при изгибе для вала диаметром D=40мм по табл.14 [5]: . Коэффициент качества поверхности при чистоте обработки 6 класса согласно табл.16 [5], принимаем .

Определяем момент сопротивления кручению:

.

Средние напряжения кручения:

.

Амплитуда цикла при кручении:

.

Коэффициент запаса прочности при кручении

.

Изгибающий момент в данном сечении отсутствует, Тогда запас усталостной прочности .

Ось сателлита


Проверяем запас прочности по пределу выносливости в сечении , где концентратором напряжений напрессовка.

Значение эффективного коэффициента концентрации напряжений находим по табл.13 [5]. Для диаметра D=30мм определяем методом интерполяции .

Масштабный фактор при изгибе для вала диаметром D=30мм по табл.14 [5]: . Коэффициент качества поверхности при чистоте обработки 6 класса согласно табл.16 [5], принимаем .

Момент сопротивления изгибу будет:

.

Среднее напряжение цикла .

Амплитуда изгибных напряжений:

.

Коэффициент запаса прочности при изгибе

.

Крутящий момент в данном сечении отсутствует, Тогда запас усталостной прочности .

Выходной вал


Проверяем запас прочности по пределу выносливости в сечении 1, которое проходит одновременно через посадочное место для ступицы водила и шлицы

Значение эффективного коэффициента концентрации напряжений при наличии эвольвентных шлицев находим по табл.11 [5]: .

Масштабный фактор при изгибе для вала диаметром D=85мм по табл.14 [5]: . Коэффициент качества поверхности при чистоте обработки 6 класса согласно табл.16 [5], принимаем .

По табл.13 [5] определяем коэффициенты концентрации напряжений в вале, вызванной посадкой ступицы зубчатого колеса по напряженной посадке: .

Определяем момент сопротивления кручению:

,

Средние напряжения кручения:


.

Амплитуда цикла при кручении:

.

Определяем запас усталостной прочности по шлицам.

Коэффициент запаса прочности при кручении

.

Изгибающий момент в данном сечении отсутствует, Тогда запас усталостной прочности .

Определяем запас усталостной прочности по посадочной части.

Коэффициент запаса прочности при кручении

.

Запас усталостной прочности .

Проверяем запас прочности по пределу выносливости в сечении 2, где концентратором напряжений является поперечное отверстие.

Значение эффективных коэффициентов концентрации напряжений находим по табл.8 [5].

; ;

- коэффициент снижения момента сопротивления.

Масштабный фактор при изгибе и кручении для вала диаметром d=85 по табл.14 [5]: . Коэффициент качества поверхности при чистоте обработки 6 класса согласно табл.16 [5], принимаем .

Момент сопротивления изгибу и кручению:

,

.

Среднее напряжение цикла .

Амплитуда изгибных напряжений:

.

Средние напряжения кручения:

.

Амплитуда цикла при кручении:

.

Коэффициент запаса прочности при изгибе

.

Коэффициент запаса прочности при кручении