Файл: белорусский государственный технологический университет.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.12.2023
Просмотров: 1084
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, го- раздо выше (более гидрофильные фукнциональные группы), чем для покрытий, содержащих в качестве функционализированного сомно- мера ГЭА и ГЭМА. Данное предположение подтверждается и тем, что смачивающая способность полученных карбоксилсодержащих акрила- тов выше, чем гидроксилсодержащих.
УДК 678.049
Студ. Д.А. Богданович; маг. В.И. Жолнеркевич
Науч. рук.: проф. Е.И. Грушова
(кафедра нефтегазопереработки и нефтехимии, БГТУ);
ст. преп. О.А. Кротова
(кафедра нефтегазопереработки и нефтехимии, БГТУ)
Пластификация является одним из важнейших методов модифи- кации свойств полимерных композиций. С развитием производства эластомерных материалов роль данных добавок, применяемых при пе- реработке композиций, значительно возросла. Введение пластификато- ров улучшает технологические свойства резиновых смесей, способ- ствует диспергированию сыпучих ингредиентов в объеме полимерной матрицы [1]. Нефтяные масла и продукты на их основе широко исполь- зуются в качестве пластифицирующих добавок резиновых смесей при производстве резинотехнических изделий. Мировое потребление нефтяных масел-пластификаторов оценивается на уровне 1,5 млн т/год. До настоящего времени традиционной технологией производства аро- матических масел для резиновой промышленности и шин являлось их получение на основе дистиллятных и остаточных экстрактов селектив- ной очистки масел. Однако эти масла относятся к потенциально канце- рогенным продуктам из-за значительного содержания полицикличе- ских ароматических углеводородов (ПАУ). Они могут выделяться не только при изготовлении резиновой смеси и ее вулканизации, но и при эксплуатации изделий [2]. В связи с этим разработке эффективных ме- тодов обработки нефтехимического сырья для удаления ПАУ в насто- ящее время уделяется большое внимание. Наибольшее распростране- ние получили технологии экстракционной очистки нефтяных фракций от ПАУ, подчиняющиеся закономерностям жидкостной экстракции масляного сырья с применением селективных растворителей [3].
Целью работы являлось исследование влияния очищенных нефтя- ных масел на технические свойства эластомерных композиций на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКД в соотношении 73:27. В качестве объектов исследования выступали эластомерные композиции, содержа- щие экстракт селективной очистки вакуумного дистилята ВД-4 (образец сравнения) и его очищенные триэтиленгликолем, диметилсульфоксидом и комбинацией N-метилпирролидоном и 10% масс. этиленкликоля экс- тракты. Исследуемые добавки вводились в смеси в дозировках 2,5 и 5,0 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука. Твердость – одна из важных физических и эксплуатационных характеристик, которая указывается в большинстве
ГОСТов и технических условий на резиновые изделия. Результаты ис- следований показали, что введение в резиновые смеси на основе комби- нации каучуков СКИ-3 и СКД очищенных дистиллятов ВД-4 приводит к увеличению на 13,4–20,2% твердости по Шору А резин. Не менее важ- ным эксплуатационных свойством для эластомерных композиций, кото- рые применяются непосредственно для производства формовых и не- формовых резинотехнических изделий, является сопротивление истира- нию при скольжении вулканизатов. Установлено, что резины, содержа- щие очищенные продукты, характеризуются повышенной стойкостью к истиранию по сравнению с композициями, содержащими неочищенный ВД-4. Введение в эластомерные композиции рафинатов ВД-4 увеличи- вает значения сопротивления истиранию резин на 28–96%. Влияние ис- следуемых компонентов на износостойкость резин, вероятно, обуслов- лено получением эластомерных композиций, которые характеризуются меньшей дефектностью структуры ввиду наиболее равномерного рас- пределения компонентов, а также пространственной сеткой вулкани- зата. Полученные данные коррелируют с результатами по определению плотности поперечного сшивания. В результате проведенных исследо- ваний выявлено, что введение в эластомерные композиции очищенных рафинатов приводит к увеличению на 11,1–67,9% плотности попереч- ного сшивания вулканизатов, по сравнению с образцами
с ВД-4
Таким образом, применение в эластомерных композициях очи- щенного нефтяного масла позволяет повысить плотность поперечного сшивания, твердость по Шору А и сопротивление истиранию вулкани- затов, что позволит повысить срок эксплуатации изделий.
ЛИТЕРАТУРА
УДК 678.7-036
Студ. А.Д. Савчина, Д.И. Семенова Науч. рук. доц. Л.А. Ленартович
(кафедра полимерных композиционных материалов, БГТУ)
Нанооксиды металлов широко применяются при производстве текстильных материалов благодаря своим уникальным структурным, физико-химическим, оптическим и электрическим свойствам. Химиче- ская и физическая модификация с помощью нанодобавок может при- водить к возникновению таких важных свойств как фотокаталитиче- ская самоочистка, антимикробная активность, защита от УФ-излуче- ния, гидрофобность, термическая стабильность, огнестойкость и элек- тропроводность [1]. Интерес вызывает также использование наноокси- дов металлов в комбинации с другими модифицирующими добавками с целью расширения комплекса важных свойств.
Целью работы является изучение влияния нанооксидов металлов на свойства композиций полиэтилена. В работе были использованы оксиды цинка и титана наноразмерного ряда, а также стабилизирующая добавка Hostanox 03 фирмы Clariant (Швейцария). Содержание наномодифицирующих добавок варьировалось от 0,05 до 1% масс.
В результате исследований установлено, что использование диоксида титана в концентрации 0,05% масс. приводит к увеличению прочности при растяжении на 10%, а также предела текучести на 8%, величина относительного удлинения при разрыве снижается с увеличением содержания добавок. Введение
оксидов металлов приводит к увеличению плотности и твердости по шору Д, данные свойства закономерно повышаются с увеличением концентрации нанодобавок. Введение нанооксидов металлов в концентрации до 1% масс. не приводит к выраженному изменению показателя текучести расплава, в некоторых случаях наблюдается незначительное увеличение с 10,1 г/10 мин для чистого ПЭНД до 11,1-11,3 г/10 мин при использовании 1% масс. нанодобавок. Использование стабилизатора совместно с нанооксидами металлов не оказывает заметного влияния на изменение свойств композиций.
ЛИТЕРАТУРА
УДК 678.046
Студ. М.В. Малючек Науч. рук. доц. Е.П. Усс
(кафедра полимерных композиционных материалов, БГТУ)
С КАНИФОЛЕСОДЕРЖАЩИМИ ДОБАВКАМИ
Канифоль и производные на ее основе являются веществами, ши- роко использующимися в резиновых смесях для регулирования их клейкости и пластоэластических свойств. Они особенно необходимы в технологическом процессе изготовления многослойных резиновых из- делий из отдельных невулканизованных деталей, например, шин, транспортерных лент и др.
Целью работы является исследование влияния природы и дозировок канифолетерпеностирольномалеиновых аддуктов (КТСМА) на физико-механические показатели наполненных резин. В качестве объектов исследования выступали наполненные эластомерные композиции, на основе комбинации синтетических полиизопренового, и полибутадиенового каучуков, предназначенных для изготовления боковины легковых шин. В исследуемые смеси вводились КТСМА с различными физико-химическими характеристиками в дозировках 1,0 и 2,0 мас. ч. на 100,0 мас. ч. каучука. Добавки были получены путем обработки смеси терпентина и стирола малеиновым ангидридом в различных соотношениях. Образцом сравнения являлась наполненная композиция, содержащая канифоль в равноценных дозировках с добавками КТСМА.
Установлено, что дозировка канифоли практически не оказывает влияния на условную прочность при растяжении и твердость по Шору А исследуемых резин. При этом с увеличением дозировки промышлен- ного повысителя клейкости на 20% повышается эластичность и снижа- ется модуль 300% резин. Аналогичная зависимость установлена для об- разцов, содержащих КТСМА с соотношением терпентин/стирол 95:5 и 90:10. Однако в случае введения КТСМА в дозировке 1,0 мас. ч. выяв- лено снижение до 18% условной прочности при растяжении резин при увеличении количественного содержания компонента терпентин/сти- рол в составе добавки. При увеличении дозировки КТСМА до 2,0 мас. ч. наблюдается экстремальная зависимость изменения показателя прочности. Наименьшие значения относительного удлинения при раз- рыве определены для резин с КТСМА при соотношении терпентин/сти- рол 80:20 и 70:30. Твердость резин с КТСМА находится на уровне об- разца сравнения.
УДК 678.049
Студ. Д.А. Богданович; маг. В.И. Жолнеркевич
Науч. рук.: проф. Е.И. Грушова
(кафедра нефтегазопереработки и нефтехимии, БГТУ);
ст. преп. О.А. Кротова
(кафедра нефтегазопереработки и нефтехимии, БГТУ)
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК НА СВОЙСТВА ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
Пластификация является одним из важнейших методов модифи- кации свойств полимерных композиций. С развитием производства эластомерных материалов роль данных добавок, применяемых при пе- реработке композиций, значительно возросла. Введение пластификато- ров улучшает технологические свойства резиновых смесей, способ- ствует диспергированию сыпучих ингредиентов в объеме полимерной матрицы [1]. Нефтяные масла и продукты на их основе широко исполь- зуются в качестве пластифицирующих добавок резиновых смесей при производстве резинотехнических изделий. Мировое потребление нефтяных масел-пластификаторов оценивается на уровне 1,5 млн т/год. До настоящего времени традиционной технологией производства аро- матических масел для резиновой промышленности и шин являлось их получение на основе дистиллятных и остаточных экстрактов селектив- ной очистки масел. Однако эти масла относятся к потенциально канце- рогенным продуктам из-за значительного содержания полицикличе- ских ароматических углеводородов (ПАУ). Они могут выделяться не только при изготовлении резиновой смеси и ее вулканизации, но и при эксплуатации изделий [2]. В связи с этим разработке эффективных ме- тодов обработки нефтехимического сырья для удаления ПАУ в насто- ящее время уделяется большое внимание. Наибольшее распростране- ние получили технологии экстракционной очистки нефтяных фракций от ПАУ, подчиняющиеся закономерностям жидкостной экстракции масляного сырья с применением селективных растворителей [3].
Целью работы являлось исследование влияния очищенных нефтя- ных масел на технические свойства эластомерных композиций на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКД в соотношении 73:27. В качестве объектов исследования выступали эластомерные композиции, содержа- щие экстракт селективной очистки вакуумного дистилята ВД-4 (образец сравнения) и его очищенные триэтиленгликолем, диметилсульфоксидом и комбинацией N-метилпирролидоном и 10% масс. этиленкликоля экс- тракты. Исследуемые добавки вводились в смеси в дозировках 2,5 и 5,0 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука. Твердость – одна из важных физических и эксплуатационных характеристик, которая указывается в большинстве
ГОСТов и технических условий на резиновые изделия. Результаты ис- следований показали, что введение в резиновые смеси на основе комби- нации каучуков СКИ-3 и СКД очищенных дистиллятов ВД-4 приводит к увеличению на 13,4–20,2% твердости по Шору А резин. Не менее важ- ным эксплуатационных свойством для эластомерных композиций, кото- рые применяются непосредственно для производства формовых и не- формовых резинотехнических изделий, является сопротивление истира- нию при скольжении вулканизатов. Установлено, что резины, содержа- щие очищенные продукты, характеризуются повышенной стойкостью к истиранию по сравнению с композициями, содержащими неочищенный ВД-4. Введение в эластомерные композиции рафинатов ВД-4 увеличи- вает значения сопротивления истиранию резин на 28–96%. Влияние ис- следуемых компонентов на износостойкость резин, вероятно, обуслов- лено получением эластомерных композиций, которые характеризуются меньшей дефектностью структуры ввиду наиболее равномерного рас- пределения компонентов, а также пространственной сеткой вулкани- зата. Полученные данные коррелируют с результатами по определению плотности поперечного сшивания. В результате проведенных исследо- ваний выявлено, что введение в эластомерные композиции очищенных рафинатов приводит к увеличению на 11,1–67,9% плотности попереч- ного сшивания вулканизатов, по сравнению с образцами
с ВД-4
Таким образом, применение в эластомерных композициях очи- щенного нефтяного масла позволяет повысить плотность поперечного сшивания, твердость по Шору А и сопротивление истиранию вулкани- затов, что позволит повысить срок эксплуатации изделий.
ЛИТЕРАТУРА
-
Павлова, В.В. Влияние содержания и природы пластификатора на свойства бутадиен-нитрильной резины / В.В. Павлова, М.Д. Соко- лова, А.Ф. Федорова // Журнал Сибирского федерального универси- тета. Техника и технологии. – 2021. – № 14. – С. 222–232. -
Технологии производства экологически безопасных масел- пластификаторов / С.В. Заглядова [и др.] // Нефтехимия. – 2017. – Том 57, № 6. – С. 726–736. -
Грушова, Е.И. Сравнительный анализ экстрагирующей способ- ности растворителей для очистки ароматических масел от полицикли- ческих ароматических углеводородов / Е.И. Грушова, В.И. Жолнеркевич // Труды БГТУ. Серия 2: Химические технологии, биотехнология, геоэкология. – 2021. – № 2. – С. 133–137.
УДК 678.7-036
Студ. А.Д. Савчина, Д.И. Семенова Науч. рук. доц. Л.А. Ленартович
(кафедра полимерных композиционных материалов, БГТУ)
1 ... 23 24 25 26 27 28 29 30 ... 137
КОМПОЗИЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА, МОДИФИЦИРОВАННЫЕ НАНОКСИДАМИ МЕТАЛЛОВ
Нанооксиды металлов широко применяются при производстве текстильных материалов благодаря своим уникальным структурным, физико-химическим, оптическим и электрическим свойствам. Химиче- ская и физическая модификация с помощью нанодобавок может при- водить к возникновению таких важных свойств как фотокаталитиче- ская самоочистка, антимикробная активность, защита от УФ-излуче- ния, гидрофобность, термическая стабильность, огнестойкость и элек- тропроводность [1]. Интерес вызывает также использование наноокси- дов металлов в комбинации с другими модифицирующими добавками с целью расширения комплекса важных свойств.
Целью работы является изучение влияния нанооксидов металлов на свойства композиций полиэтилена. В работе были использованы оксиды цинка и титана наноразмерного ряда, а также стабилизирующая добавка Hostanox 03 фирмы Clariant (Швейцария). Содержание наномодифицирующих добавок варьировалось от 0,05 до 1% масс.
В результате исследований установлено, что использование диоксида титана в концентрации 0,05% масс. приводит к увеличению прочности при растяжении на 10%, а также предела текучести на 8%, величина относительного удлинения при разрыве снижается с увеличением содержания добавок. Введение
оксидов металлов приводит к увеличению плотности и твердости по шору Д, данные свойства закономерно повышаются с увеличением концентрации нанодобавок. Введение нанооксидов металлов в концентрации до 1% масс. не приводит к выраженному изменению показателя текучести расплава, в некоторых случаях наблюдается незначительное увеличение с 10,1 г/10 мин для чистого ПЭНД до 11,1-11,3 г/10 мин при использовании 1% масс. нанодобавок. Использование стабилизатора совместно с нанооксидами металлов не оказывает заметного влияния на изменение свойств композиций.
ЛИТЕРАТУРА
-
Rashid, M.M. Recent advances in TiO2-functionalized textile sur- faces / M.M. Rashid, B. Simoncic, B. Tomsic // Surfaces and Interfaces. – 2021. – Vol. 22. – P. 1–72.
УДК 678.046
Студ. М.В. Малючек Науч. рук. доц. Е.П. Усс
(кафедра полимерных композиционных материалов, БГТУ)
ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
С КАНИФОЛЕСОДЕРЖАЩИМИ ДОБАВКАМИ
Канифоль и производные на ее основе являются веществами, ши- роко использующимися в резиновых смесях для регулирования их клейкости и пластоэластических свойств. Они особенно необходимы в технологическом процессе изготовления многослойных резиновых из- делий из отдельных невулканизованных деталей, например, шин, транспортерных лент и др.
Целью работы является исследование влияния природы и дозировок канифолетерпеностирольномалеиновых аддуктов (КТСМА) на физико-механические показатели наполненных резин. В качестве объектов исследования выступали наполненные эластомерные композиции, на основе комбинации синтетических полиизопренового, и полибутадиенового каучуков, предназначенных для изготовления боковины легковых шин. В исследуемые смеси вводились КТСМА с различными физико-химическими характеристиками в дозировках 1,0 и 2,0 мас. ч. на 100,0 мас. ч. каучука. Добавки были получены путем обработки смеси терпентина и стирола малеиновым ангидридом в различных соотношениях. Образцом сравнения являлась наполненная композиция, содержащая канифоль в равноценных дозировках с добавками КТСМА.
Установлено, что дозировка канифоли практически не оказывает влияния на условную прочность при растяжении и твердость по Шору А исследуемых резин. При этом с увеличением дозировки промышлен- ного повысителя клейкости на 20% повышается эластичность и снижа- ется модуль 300% резин. Аналогичная зависимость установлена для об- разцов, содержащих КТСМА с соотношением терпентин/стирол 95:5 и 90:10. Однако в случае введения КТСМА в дозировке 1,0 мас. ч. выяв- лено снижение до 18% условной прочности при растяжении резин при увеличении количественного содержания компонента терпентин/сти- рол в составе добавки. При увеличении дозировки КТСМА до 2,0 мас. ч. наблюдается экстремальная зависимость изменения показателя прочности. Наименьшие значения относительного удлинения при раз- рыве определены для резин с КТСМА при соотношении терпентин/сти- рол 80:20 и 70:30. Твердость резин с КТСМА находится на уровне об- разца сравнения.