Файл: белорусский государственный технологический университет.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.12.2023
Просмотров: 1067
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ – ОДНО ИЗ ПЕРСПЕКТИВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
В Республике Беларусь леса являются одним из основных возоб- новляемых природных ресурсов и важнейших национальных богатств. Леса и лесные ресурсы имеют большое значение для устойчивого со- циально-экономического развития страны, обеспечения ее экономиче- ской, экологической, энергетической и продовольственной безопасно- сти. По ряду ключевых показателей, характеризующих лесной фонд (лесистость территории, площадь лесов и запас растущей древесины в пересчете на одного жителя), Беларусь входит в первую десятку лесных государств Европы.
Полное и всестороннее использование древесной биомассы поз- воляет не только удовлетворить потребности народного хозяйства в продуктах механической и химической переработки древесины и дре- весных веществ, но и произвести существенный вклад в получение тепла и электрической энергии в государственном масштабе [1].
Одно из важнейших преимуществ топливных гранул – высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Бла- годаря правильной форме, небольшому размеру и однородной конси- стенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные ру- кава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.
Топливные гранулы – экологически чистое топливо с содержа- нием золы, как правило, не более 3%. Гранулы отличаются от обычной древесины высокой
сухостью (влажность всего 8-12%, а влажность сы- рых дров 30-50%) и примерно в 1,5 раза большей плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способ- ность. По сравнению с дровами – при сгорании тонны гранул выделя- ется приблизительно 3,5 тысяч кВт/ч тепла, примерно столько же (по- чти в два раза меньше), как и при сгорании тонны каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива. Первые пеллетные производства появились около 15 лет назад, в период начала модернизации деревообрабатывающих производств.
По словам заместителя министра лесного хозяйства Беларуси, если в 2018 году в отрасли производили примерно 19 тыс. т пеллет, то за последних полтора года только на новых производствах, построен- ных в рамках реализации программы развития пеллетных производств, получено 162 тыс. т топливных гранул [2].
За 2021 год экспортировано 180,6 тыс. тонн пеллет, на внутрен- нем рынке реализовано 6,7 тыс. тонн. Пеллеты отгружались практиче- ски во все страны Евросоюза (Польша, Литва, Словения и др.). Топлив- ные гранулы экспортировались на различных условиях – «станция от- правления», «до границы», «станция назначения», «конечный потреби- тель» по различным ценам – от 75 евро до 110 за тонну.
Создание новых заводов по выпуску пеллет позволило обеспе- чить снижение остатков дровяной древесины. Только в лесхозах, на базе которых введены в эксплуатацию производства, осуществляющие выпуск индустриальных пеллет (серые с корой), остатки по дровяной древесине на начало текущего года значительно уменьшены. Напри- мер, по Пружанскому лесхозу при наличии на 01.04.2020 г. остатков
дровяной древесины в объеме 35,8 тыс. м3 их уровень на 01.01.2021 г. составил 16,3 тыс. м3 (уменьшились на 19,5 тыс. м3, или в 1,5 раза), по Мозырскому опытному лесхозу – на 7,1 тыс. м3 (в 1,6 раза), по Кличев- скому лесхозу – на 7,2 тыс. м3 (в 1,2 раза), по Копыльскому опытному лесхозу – на 6,2 тыс. м3 (в 2,3 раза).
Таким образом, строительство новых заводов по производству топливных гранул позволило в полной мере использовать низкосорт- ную древесину, опилки, отходы лесопиления. «Мы сегодня работаем на максимуме наших производственных мощностей. Наши топливные гранулы – один из самых экологичных видов топлива в мире. Все ре- сурсы должны с максимальным эффектом служить стране и народу. Переработка древесины – это стратегическое направление лесной от- расли и валютная выручка для страны» – заявил заместитель министра лесного хозяйства Беларуси 12 января 2022 года во время открытия но- вого завода по производству топливных гранул в Стародорожском опытном лесхозе [2].
ЛИТЕРАТУРА
-
Ледницкий, А.В. Организация производства прессованного дре- весного топлива / А.В. Ледницкий, П. А. Протас // Труды БГТУ. Эконо- мика и управление. – 2011. – Вып. 7. – С. 160-166. -
Организации Минлесхоза за два года нарастили производство пеллет в 10 раз [Электронный ресурс] – Режим доступа: https://www.belta.by/regions/view/organizatsii-minleshoza-za-dva-goda- narastili-proizvodstvo-pellet-v-10-raz-479041-2022/ (дата обращения 22.03.2022)
УДК 658.567.1
Студ. Д.С. Раткевич, Д.Л. Малая Науч. рук. ст. преп. М.В. Балакир
(кафедра безопасности жизнедеятельности, БГТУ)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 137
СОВРЕМЕННАЯ ПРАКТИКА ОБРАЩЕНИЯ С ОТХОДАМИ
В современном мире существует несколько основных способов утилизации отходов: переработка, сжигание и захоронение. В развитых странах обычно используют комбинированный подход. Политика Ев- ропейского Союза (ЕС) по управлению отходами направлена на сниже- ние воздействия отходов на окружающую среду и здоровье людей и на повышение эффективности использования ресурсов ЕС. Долгосрочная цель этой политики состоит в том, чтобы уменьшить количество обра- зующихся отходов и в случае, если образование отходов неизбежно, преобразовывать его в ресурсы и материалы, пригодные для дальней- шего использования, и достичь более высоких показателей перера- ботки и их безопасной утилизации. В Швеции утилизируют 99% твер- дых коммунальных отходов (ТКО). Захоронению на полигонах подле- жат менее 2 % отходов. В Германии 48% мусора получает «вторую жизнь», во Франции – 22%, в США – 34%. В России же свыше 90% отходов отправляется на полигоны и свалки, и лишь 7% – на перера- ботку [1].
Минприроды Беларуси осуществляет меры по реализации еди-
ной государственной политики в области обращения с отходами, обес- печивает разработку и выполнение планов и мероприятий по обраще- нию с отходами. В Беларуси действует 8 мусороперерабатывающих за- водов, 76 линий сортировки отходов. В стране зарегистрировано 396 организаций, осуществляющих сбор, сортировку, подготовку к ис- пользованию отходов товаров и отходов упаковки. Доля использования ТКО и отходов производства в общей массе образовавшихся отходов имеет положительную динамику, и за 2020 год составляет 25,0% и 35,4% соответственно. Также на протяжении последних 10 лет наблю- дается рост количества ТКО и отходов производства на душу населе- ния, увеличение составило 11,5% и 41,3% [2].
ЛИТЕРАТУРА
-
Михалевич, Р.В. Состояние природной среды Беларуси: еже- годное информационно-аналитическое издание / Р.В. Михалевич и дру- гие; под общей редакцией к.г.н., доц. М.А.Ересько. Минск: РУП «Бел НИЦ «Экология», 2020. – 101 с. -
Индикаторы совместной системы экологической информации.
// Белстат Республики Беларусь [Электронный ресурс]. - 2021. - Режим доступа: https://www.belstat.gov.by/ofitsialnayatatistika/makroekonomika
-i-okruzhayushchaya-sreda/okruzhayuschaya-sreda/
УДК 66.061
Маг. В.И. Жолнеркевич; студ. Ю.А. Горащук
Науч. рук. проф. Е.И. Грушова
(кафедра нефтегазопереработки и нефтехимии, БГТУ)
ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТАВА МАСЕЛ-МЯГЧИТЕЛЕЙ МЕТОДОМ ИК ФУРЬЕ СПЕКТРОСКОПИИ
Масла-мягчители нефтяного происхождения представляют со- бой высокоароматизированные нефтяные дисперсные системы, обла- дающие сложным строением и свойствами, которые обуславливают по- ложительное воздействие на ряд эксплуатационных характеристик шинных резин. Для обоснованного выбора состава мягчителей целесо- образно использовать эффективные методы их исследования, к числу которых относится один из наиболее чувствительных и информатив- ных методов исследования состава и структуры органических соедине- ний – метод ИК-спектроскопии [1].
Цель данной работы состояла в сопоставительном анализе струк- турно-группового состава 3-ех образцов масел-мягчителей, получен- ных по следующей схеме.
Рисунок 1 – Схема эксперимента
Испытуемые образцы отличаются друг от друга длительностью обработки СВЧ-лучами. Состав полученных рафинатов, т.е. очищен- ных от канцерогенных соединений экстрактов селективной очистки масляного дистиллята ВД-4, осуществляли методом ИК-спектроско- пии [2]. В таблице представлены результаты исследования.
Согласно данным, представленным в таблице, обработка экс- тракта селективной очистки масляного дистиллята ВД-4 СВЧ-лучами позволяет за счет изменения структуры исходной дисперсной системы повысить эффективность очистки от нежелательных компонентов: по- лициклических ароматических углеводородов и соединений серы.