Файл: Отчет по лабораторной работе 2 по дисциплине Технология машиностроения.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.12.2023

Просмотров: 129

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет технологий, инжиниринга и дизайна Кафедра материаловедения и основ конструирования

Отчет по лабораторной работе №2 по дисциплине

«Технология машиностроения»
Работу выполнили студенты гр. КТМ-4208:/Бухарин С.А./

(подпись)



Работу проверил:

/Симонов М.В./ (подпись)

Киров 2023
Тема:позаданномучертежудеталивыбратьметодполучениязаготовки путем сравнения себестоимости и коэффициентаиспользования материала.

Цель:


  1. Усвоить основы нормирования материалов в заготовительном производстве

  2. Научиться производить экономическое обоснование выбора метода получения заготовки сравнением себестоимости и коэффициента использования материала

  3. Научиться самостоятельно пользоваться справочной и учебной литературой по специальности

  4. Освоение групповой (бригадной) формы работы



  1. Исходные данные





Рис 1. – чертеж детали «Вал быстроходный» Материал – сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Масса детали q=1,5 кг

Годовая программа выпуска Nr=8000шт

  1. Расчет себестоимости заготовки из проката


    1. Назначение припусков на обработку габаритных размеров: Определение размеров заготовки из проката
Дляпроизводствадеталицапфабудемиспользоватьпрокаткруглого
сечения.Такимобразом, определяемгабаритныеразмерызаготовки:
????
???? = ???????????????? + ????????= 50 + 4 = 54 мм
????
???? = ???????????????? + 2 ∙ ????????= 150 + 2 ∙ 1 = 152 мм Где:D – диаметр заготовки из проката, ммL–длина заготовкииз проката,мм
????
???????????????? - наибольший диаметр детали (определяется по чертежу), мм
????
???????????????? - длина всей детали (определяется по чертежу), мм ????????– диаметральный припуск на точение наружной поверхностиНазначаемпотабл.П1.1????????– припуск на подрезку торцаНазначаемпотабл.П1.6

    1. Назначение допусков на полученные размеры. Оформление чертежа заготовки из проката:

Рассчитанноезначение диаметраокругляемпоГОСТ2590-2006(Табл.П2.1). Допуск на размер прутка назначаем для проката обычной точности.Такимобразом,вкачествезаготовкиизпрокатапринимаемпрутоккруглого сечение:

Круг

В1 − 50 ГОСТ 2590 − 2006


40Х −


Пруток перед последующей обработкой режется на мерные заготовки. Допуск на линейный размер назначаем по IT14.

Полученные параметры отражаем на чертеже заготовки (см. рисунок 2)
Рисунок2-Чертёжзаготовкиизпроката

    1. Определение массы спроектированной заготовки:


????пр = ???? ∙ ????

= 0,152 ∙ 15,413 = 2,342 кг

Где:

заг

????мпр

L – длина заготовки из проката, м

????????мпр – масса 1 метра длины проката, кг. Определяем по табл. П2.1

    1. Определение коэффициента использования материала заготовки из проката:


????импр = ????

1,5

=

= 0,64


????
заг

пр

заг



2,342



    1. Расчет стоимости заготовки из прутка:


????пр = ???? + ∑ ????

= 2413,68 + 0,01 = 2413,69

заг ????.З.

Где М – затраты на материал заготовки, руб

∑ ????????.З. – технологическая себестоимость заготовительной операции (правки, калибрования прутков, разрезки их на штучные заготовки), руб.


∑ ????????.З. =

СП.З. ∙ Тшт(ш−к)

60 ∙ 100 =

121 ∙ 0,5

60 ∙ 100 = 0,01 руб,


Где СП.З. – приведенные затраты на рабочем месте, коп/ч; В нашем случае принимаем резку дисковыми пилами без последующей правки прутка (см. пункт 2 методических указаний). Принимаем 121
Тшт(ш−к)–штучноеилиштучно-калькуляционноевремявыполнения заготовительной операции (правка, калибровка, резка ит.д.),мин.ОриентировочноевремярезкисоставитТшт=0,5мин.Затраты на материал определяются по массе проката, требующегося наизготовлениедетали,и массе сдаваемойстружки:


заг пр
????пр ∙ ????

М = − (???? − ????) ∙

????отх

2,342 ∙ 60000

=


− (2,342 − 1,5) ∙

20400


1000

заг

= 2413,68

1000

1000

1000



заг
Где ????пр – масса заготовки, кг;

S – цена 1 т материала заготовки, руб

Для стали 20 и прутка диаметром 74мм S=60000 руб*. за 1 тонну (см. табл. П3.1)

Sотх – цена 1 т отходов, руб

Для легированной стали Sотх =20400 руб*. за 1 тонну (см. табл.

П3.2)

q – масса готовой детали

  1. Расчет стоимости заготовки – поковки





    1. Назначение припусков на обработку всех размеров.


Расчет параметров штампованной заготовки ведем по ГОСТ 7505-89

  • Класс точности – Т5

  • Группа стали – М2

  • Степень сложности – С3

  • Конфигурация плоскости разъема – П (плоская)

  • Исходный индекс – 9

  • Основные припуски на размеры (Табл. 3), мм:


1,3-Диаметр 35 чистота поверхности 1,6мкм

1,4-Диаметр 50 чистота поверхности 6,3мкм

1,3-Диаметр 40 чистота поверхности 1,6мкм

1,3-Диаметр 28 чистота поверхности 3,2мкм

1,3-Толщина 28 чистота поверхности 6,3мкм

1,3-Толщина 10 чистота поверхности 6,3мкм


  • Дополнительные припуски, учитывающие:

  • смещение по поверхности разъема штампа- 0,4 мм

  • изогнутость отклонений от плоскости и прямолинейности: 0,8 мм- для всех диаметров

0,5 мм- для всех длин

    • Радиус закругления наружный углов 4 мм;

    • Штамповочный уклон 7°;

    • Допускаемая высота заусенца в плоскости разъема матриц 1 мм;

    • Дополнительная высота заусенца 6 мм;

    • Допускаемое отклонение штамповочных уклонов 7±1,7°
    1. Определение размеров заготовки полученной штамповкой, назначение допусков на полученные размеры. Оформление чертежа спроектированной заготовки:
Используя полученные припуски формируем чертёж заготовки. Допуски наразмерыназначаем такжепоГОСТ7505-89(см.рисунок 3).Рисунок3-Чертёжзаготовки-поковки

    1. Определение массы спроектированной заготовки:

Для определения массы заготовки, разбиваем её на простейшие фигуры (внашем случае цилиндры). Таким образом, выводим расчётную формулу длянашего случая:

????шт = ???? ∙ ????шт = ???? ∙ (????

+ ????

+ ????

+ ???? )

заг

заг

1 2 3 4

= ???? ∙ ???? ∙ (????2 ∙ ????



+ ????2 ∙ ???? + ????2 ∙ ???? + ????2 ∙ ???? ),

4 1 1 2 2 3 3 4 4

Где ????- плотность материала изготовления, кг/см3

????=0,00785 кг/см3 – плотность стали и чугуна.


заг
????шт- объем заготовки, см3;

???? , ???? , ???? , ???? - объемы цилиндров (???? = ????∙????2 ∙ ????), на которые требуется



1 2 3 4 4

разбить заготовку, см3.
????1,????2,????3,????4-диаметрыцилиндров,см????1,????2,????3,????4-длиныцилиндров,смПодставивзначения,получим:????шт=????∙????шт=0,00785∙3,14∙(3,762∙4,13+7,282∙1,13+4,262

Смотрите также файлы