Файл: 1. Исследовательская часть 5 Характеристика предприятия 5.docx
Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 98
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Месячный фонд = месячный оклад + премия 25% от оклада.
Фонд заработной платы = районный коэффициент + среднегодовой фонд заработной платы.
Расчет годового расхода силовой электроэнергии (кВт/ч):
6 444,7 (кВт/ч)
где - суммарная мощность всех силовых электроприемников на оборудовании (кВт/ч) — данные берутся из таблицы технологического проекта по ремонту
з - коэффициент загрузки оборудования ( з = 0,70-0,75)
Ксп - коэффициент спроса, учитывающий неодновременность загрузки оборудования (Ксп. = 0,3-0,5)
Фдо - действительный годовой фонд работы оборудования
(кВт/ч)
где Д1 - число календарных дней в году;
Д2 - число выходных дней;
dn- число праздничных дней;
tсм - продолжительность рабочей смены (час);
у - число смен работы;
o - коэффициент использования оборудования, учитывающие простои в профилактическом обслуживании и ремонте ( o = 0,93 - 0,98)
Расчет стоимости силовой электроэнергии:
(руб)
где Сс.эл. - стоимость силовой электроэнергии;
Цэк - стоимость 1 кВт/ч силовой электроэнергии (руб.) - данные производства
Расчет годового расхода осветительной электроэнергии (кВт/ч) – (потребленная электроэнергия.):
(кВт/ч)
где R - норма расхода электроэнергии на 1 кв.м. площади участка (R = 0,01 -0,05 кВт/ч)
Q - годовое количество часов электрического освещения:
при односменной работе - Q = 800ч.
при двусменной работе - Q= 2250ч.
F - площадь пола освещаемых помещений (кв.м.), (площадь участка или цеха берется из технологической части).
Расчет стоимости потребленной электроэнергии:
(руб.)
где Wo - потребленная электроэнергия;
Цэк - стоимость 1 кВт/ч электроэнергии (руб.)
Расчет затрат на воду для технологических целей. Годовой расход воды для моечных машин, ванн, баков с периодической ее сменой и доливкой (куб.м.)
(руб.)
где 1,25 - коэффициент, учитывающий периодическую доливку воды;
qс - емкость резервуара, ванны принимается из паспортных данных оборудования (куб.м.);
nс - в резервуаре за год с учетом периодичности ее смены
Годовой расход воды на охлаждение двигателей в процессе приработки и испытания:
где qn - часовой расход воды на приработку и испытания двигателей без учета циркуляционной (куб.м/ч);
tn - продолжительность приработки и испытания (принимается по техническим условиям), час;
N- годовая программа (в зависимости от технологического процесса)
Расчет стоимости воды для технологических целей:
(руб.)
где Цв - цена воды за 1 куб.м для технологических целей (руб.)
Qв - годовой расход воды для технологических целей.
Расчет годового расхода сжатого воздуха (куб. м.) - по потребности на ремонт:
1,2 * 0,25 * 6 * 1,0 * 0,9 * * 3
8 931,12 (куб.м.)
где К - коэффициент запаса, учитывающий эксплуатационные потери сжатого воздуха К =1,2-1,4
q- удельный расход сжатого воздуха одним потребителем (куб.м/ч)
q=1,2 куб.м/ч.
n- число одноименных потребителей сжатого воздуха (шт.)
Ки – (1.0 из таблицы) коэффициент использования потребителей (приложение 4 технологической части )
Ко - коэффициент одновременности работы потребителей (при числе 2-4 - Ко.= 0,9; при числе 5-9 - Ко. = 0,8);
Фдо. - (из вычислений выше)
Сжатый воздух может использоваться:
- для обдувки деталей от пыли;
-не особо важные детали также можно обдувать, а не промывать; штамповочное оборудование работает на сжатом воздухе: изготовление тонких резиновых прокладок.
Расчет затрат на воду для бытовых нужд определяется из расчёта 40л за смену на каждого работающего (потребность):
где n - количество производственных рабочих.
Формула перевода литров в кубические метры:
где m – количество смен;
n – количество рабочих;
Расчет стоимости воды для бытовых нужд:
(руб.)
где Qв - потребность воды для бытовых нужд;
Цв - цена воды для бытовых нужд
Расчет стоимости отопления.
Стоимость отопления рассчитывается укрупнёно из расчёта (данные на текущий календарный период) руб. на 1кв.м в месяц.
Расход отопления в месяц:
Расход отопления в год:
Расчет затрат на текущий ремонт оборудования. Принимаются в размере 5% от стоимости оборудования:
Расчет затрат на текущий ремонт здания. Принимаются в размере 2 % от стоимости здания.
Определим стоимость здания:
(руб.)
Расчет амортизации оборудования и здания. Амортизация оборудования рассчитывается на основании норм амортизации по основным фондам:
Амортизация зданий. Норма равна 1% от стоимости здания:
6.5 Расчёт прочих затрат.
Прочие затраты принимаются 5% от суммы затрат по предыдущим статьям. Для выполнения расчетов составляется смета, отраженная в таблице 16.
Таблица 17 - Схема общих расходов
Статьи расходов | Сумма (руб.) |
Общий фонд зарплаты | Ф.з.:1 896 045,2 |
Соц.:568 813,6 | |
Процент цеховых расходов к фонду заплаты основных рабочих | 474 011,3 |
Заработная плата вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП | Зп.: 712 990,2 |
Соц.: 191 222,46 | |
Материалы и запасные части | 20400 |
Силовая электроэнергия | 4 552,04 |
Вода для технических целей | 14 154,32 |
Содержание производственных помещений | 18 190,7 |
Амортизация зданий и оборудования | Здания: 39 652 |
Обор.: 51 468 | |
ТР здания и оборудования | Здания:79 304 |
Обор.: 51 468 | |
СУММА | 4 122 269,8 |
Прочие затраты | 206 113,5 |
ИТОГО: | 4 328 383,3 |
После определения общих расходов на выполнение работ, составляется калькуляция себестоимости единицы продукции в таблице 17.
Таблица 18 - Определение себестоимости единицы продукции.
Наименование статей | Сумма в рублях | Годовая программа | Стоимость единицы продукции |
Заработная плата производственных рабочих | 2 609 035,4 | 200 | 13 045,2 |
Начисление на социальное страхование | 760 036,1 | 200 | 3 800,2 |
Материалы и запасные части | 20 400 | 200 | 102 |
Накладные расходы | 279 189,1 | 200 | 1 395,9 |
Цеховые расходы | 474 011,3 | 200 | 2 370,1 |
Прочие затраты | 206 113,5 | 200 | 1 030,6 |
ИТОГО: | 4 328 383,3 | | 21 744 |
6.6. Расчёт показателей экономической эффективности.
Для расчета данного раздела необходимо кроме выполненных расчетов иметь данные базового варианта, с которым ведется сравнение. В качестве базового варианта могут служить технико-экономические показатели предприятия, где студент проходил практику (базовый технологический процесс ремонта деталей).
Экономическая эффективность проекта определяется по следующим показателям:
- экономии себестоимости продукции (услуг);
- сроку окупаемости капитальных вложений.
Экономическая эффективность проекта определяется на основе сравнения по проектному и базовому вариантам.
Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле: