Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 53
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
В проектируемом цеху система обслуживания рабочих мест должна выполнять следующие функции:
- транспортирование заготовок и готовых деталей между рабочими местами и складом;
- периодическая замена инструмента;
- обслуживание и проверка станков и приспособлений;
- доставка к рабочим местам СОЖ и удаление отходов.
Определим количество вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников (ИТР), счётно-конторского персонала (СКП) и младшего обслуживающего персонала (МОП):
- количество вспомогательных рабочих – 25% от количества основных, принимаем 90 рабочих;
- количество ИТР – 12% от основных рабочих, принимаем 44 рабочих;
- количество СКП – 5% от основных рабочих, принимаем 18 рабочих;
- количество МОП – 3% от основных рабочих, принимаем 11 рабочих.
3.2 Формулирование организационной структуры управления цехом
В качестве организационной структуры выбираем функциональную так как такая структура наиболее полно отражает особенности проектируемого цеха:
- относительно небольшие участки, которые нецелесообразно разделять на ещё меньшие подразделения;
- участки выпускают разнообразную продукцию, некоторые виды продукции производятся несколькими цехами;
- вопросы по взаимодействию с потребителями решаются на другом уровне предприятия.
Структура управления цехом представлена на рисунке 3.1:
Рисунок 3.1 – Структура управления цехом
3.3 Технико-экономические показатели работы участка
Выполним расчёт калькуляции себестоимости детали в виде таблицы 5.5.
Таблица 3.1 – Калькуляция себестоимости детали.
-
Наименование статей
Примечания
Сумма, грн
1. Основные материалы за вычетом отходов
46,91
2. основная заработная плата основных рабочих
8,58
3. Дополнительная зарплата основных рабочих
30% от п.2
2,57
4. Отчисления в социальные фонды
39% от суммы пп. 2 и 3
4,35
-
5. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Псо ×п. 2
58,86
6. Цеховые затраты
Пц ×п. 2
8,67
Цеховая себестоимость
129,94
7. Общезаводские расходы
300% от п. 2
25,74
Заводская себестоимость
155,68
Технико-экономические показатели работы участка оформим в виде таблицы 3.2:
Таблица 3.2 - Технико-экономические показатели работы участка.
| Показатель | Размер ность | Данные | |
| по базовому варианту | по проекту | ||
| 1. Объём производства | | | |
| - в натуральном выражении | шт | 10000 | 10000 |
| - в нормо-часах | норм/час | 9269 | 9208 |
| - в стоимостном выражении | грн | 1307500 | 1299400 |
| 2. Трудоёмкость изготовления одной детали | норм/час | 0,9269 | 0.9208 |
| 3. Количество станков на участке | шт | 19 | 19 |
| 4. Цеховая себестоимость одной детали | грн | 130,75 | 129,94 |
| 5. Количество основных рабочих | | 19 | 19 |
| 6. Выработок на одного человека | | | |
| - в нормо-часах | норм/час | 497,84 | 464,63 |
| - в стоимостном выражении | грн | 68815,79 | 68389,47 |
| 6. Экономическая эффективность проекта | грн | | 7600 |
4 техника безопасности
4.1 Характеристика опасных и вредных факторов проектируемого цеха
В проектируемом цеху присутствуют следующие опасные и вредные факторы:
- выделение паров СОЖ в воздух рабочей зоны;
- выделение паров нитрита натрия при промывке детали;
- на оксидировании – расплав NaNO2 и MnO2.
- при шлифовании выделение пыли, состоящей из абразива (5%), и из стали (95%);
- движущиеся части оборудования;
- шумы;
- вибрации.
Сведём данные по ПДК вредных и опасных веществ в таблицу 4.1:
Таблица 4.1 - ПДК вредных и опасных веществ
| Вещество | ПДК мг/м3 | Класс опасности |
| СОЖ МР-3 | 5 | 3 |
| Нитрит натрия (NaNO2) | 5 | 2 |
| Белый электрокорунд | 4 | 4 |
| MnO2 | 0.3 | 2 |
Термическими факторами в проектируемом цеху является выделение тепла в зонах резания металлообрабатывающего оборудования и нагрев двигателей станков.
В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 работа станочников проектируемого участка соответствует категории работы Iа. Эта категория характеризуется энергозатратами до 172 Дж/сек. и выполняется сидя, стоя, или связанна с хождением, но не требующая систематических физических напряжений или подъёма и переноса тяжестей.
Для данной категории тяжести работы оптимальные параметры микроклимата в рабочей зоне приведены в таблице 4.2
Таблица 4.2 – Нормированные параметры микроклимата на постоянных рабочих местах.
| Период года | Параметры микроклимата | Температура °С | Относительная влажность, % | Скорость воздуха, м/сек |
| Холодный и переходной | Оптимальные | 20-23 | 60-40 | 0.2 |
| Допустимые | 19-25 | 75 | 0.2 | |
| тёплый | Оптимальные | 22-25 | 60-40 | 0.2 |
| Допустимые | 25-28 | 55 | 0.2-0.5 |
При механической обработке размер объекта различения составляет 0.2 – 0.5 мм, контраст объекта с фоном – малый, а фон – светлый, что соответствует разряду III в. Уровень комбинированного освещения составляет 750 лк, общего освещения – 300 лк.
Для контролеров ОТК размер объекта различения составляет 0.15 мм, контраст объекта с фоном – малый, а фон – светлый, что соответствует разряду I г. Уровень комбинированного освещения составляет 1500 лк, общего освещения – 400 лк.
Для механических цехов с искусственным освещением рекомендована освещённость:
- общее и местное освещение – 2000 лк;
- общее – 200 лк.
Для механических цехов с естественным освещением коэффициент естественного освещения рекомендован при верхнем или верхнем и боковом освещении - 7, с искуственным освещением коэффициент естественного освещения рекомендован при верхнем или верхнем и боковом освещении – 4.2.
В механических цехах возможно наличие следующих вредных факторов зрительной работы:
- пониженная контрастность;
- блёсткость;
- возможна пульсация светового потока.
Источниками шума и инфразвука на проектируемом участке являются станки. Данные по действительным уровням шума сведём в таблицу 4.3.
Таблица 4.3 – Уровни шума.
| Группы станков | Средние частоты октавных полос, Гц | ||||||||
| 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | | |
| Уровни звукового давления, дБ | |||||||||
| Токарные | 78±4 | 80±5 | 84±4 | 85±5 | 85±6 | 84±5 | 80±5 | 80±5 | |
| Шлифовальные | 84±4 | 85±4 | 87±5 | 94±1 | 97±0 | 94±1 | 88±4 | 86±4 | |
| Координатно – расточные | 66±1 | 66±3 | 71±2 | 75±2 | 74±3 | 71±2 | 64±2 | 57±2 | |
| Сверлильные | 81±3 | 82±3 | 83±7 | 86±3 | 85±4 | 84±3 | 90±3 | 84±4 | |
Таким образом, в диапазоне частот от 250 до 8000 Гц звуковое давление превышает допустимое.
При механической обработке данной детали возможно появление вибраций на токарных и фрезерных операциях.
На токарных операциях вибрации обусловлены быстрым вращением заготовки вокруг оси, не проходящей через центр масс заготовки. Направление вибрации – вертикальное.
При фрезеровании вибрации могут быть обусловлены ударами при выходе зуба из контакта с заготовкой, изменением количества одновременно работающих зубьев. Направление вибрации – горизонтальное.
Также источниками вибраций могут быть быстро вращающиеся несбалансированные детали станков.
На токарных операциях частота вибраций может достигать 1600 Гц, на фрезерных – 7200 Гц. Резонансная частота разных органов человека находится в пределах 2...30 Гц, таким образом, в процессе обработки детали могут возникать вибрации, частота которых значительно превышает допустимую.
Помещение цеха является помещением с повышенной опасностью поражения электрическим током, так как в цеху присутствует выделение токопроводящей пыли.
Проектируемое производство в соответствии с классификацией по пожаро- и взрывоопасности относится к категории Д, так как в помещении цеха хранятся и обрабатываются вещества и материалы в холодном состоянии. Проектируемый цех, в целом, не является ни пожаро- ни взрывоопасным помещением, но отделение СОЖ является помещением класса П-I, так как в нём могут содержаться горючие жидкости.
Вредным психофизиологическим фактором на рабочих местах операторов станков с ЧПУ является развитие монотонии в следствие многократного повторения одних и тех же действий.
В проектируемом цеху возможны следующие причины травматизма:
- внутрицеховой транспорт;
- обрыв груза с кран-балок, которые являются грузоподъёмными средствами на участках.
Причинами травматизма на участке являются движущиеся и вращающиеся узлы станков, оснастка, падение заготовок со стеллажей.
4.2 Мероприятия по обеспечению промышленной санитарии
Для поддержания необходимых параметров микроклимата и недопущения превышения концентрации вредных веществ выше ПДК необходимо предусмотреть вентиляцию достаточной производительности.
Для обеспечения нормальных условий зрительной работы необходимо предусмотреть систему освещения