Министерство образования и науки Хабаровского края

Краевое государственное автономное профессиональное

образовательное учреждение “Губернаторский авиастроительный

колледж г. Комсомольск-на-Амуре

(МЕЖРЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР КОМПИТЕНЦИИ)“
Курсовой проект
Технологический процесс изготовления детали ступица в условиях

серийного производства

Студентка группы

Руководитель


Гор. Комсомольск-на-Амуре

2020 г
Содержание курсового проекта.

Введение.

1 Общая часть.

1. 
   Назначение детали. Описание материала детали.
   
2. 
   Анализ технологичности конструкции детали.
   
3. 
   Определение типа производства.
   

2 Специальная часть.

2.1 Выбор метода получения заготовки.

2.2 Технические условия на деталь и методы их достижения.

2.3 Проектирование маршрутного технологического процесса.

2.4 Выбор технологического оборудования и режущего инструмента.

2.5 Расчет и выбор режимов резания.

2.6 Расчет и выбор норм времени.

2.7 Проектирование технологической оснастки.

2.8 Расчет усилия зажима и выбор параметров зажимного устройства.

Графическая часть.

Лист 1 Чертеж детали.

Лист 2 Карта наладки.

Лист 3 Технологическая оснастка.

Исходные данные для расчета:

1. 
   Тип предприятия – машиностроительный.
   
2. 
   Чертеж детали.
   
3. 
   Годовой объем выпуска N = 500 шт.
   

Введение.
Технология металлообрабатывающего производства является одной из важнейших отраслей промышленности. Его развитие пребывает в тесной взаимосвязи с научно-техническим прогрессом. Отрасль менее наукоемкая, чем информационно-коммуникационные технологии или фармацевтическая сфера. Несмотря на это именно от ее развития зависит состояние всей промышленности. Технология металлообрабатывающего производства обеспечивает другие отрасли оборудованием, техникой, вспомогательными инструментами.

---

Целью курсовой работы является совершенствование технологического процесса механической обработки детали «Ступица». В разработанном технологическом процессе будут применяться станки с ЧПУ и высокопроизводительный инструмент.

Достижение цели определило ряд задач:

1) Анализ исходных данных: служебного назначения, технических характеристик, технологичности конструкции детали «Ступица ведущего моста»;

2) Сравнение вариантов метода получения заготовки;

3) Решение вопросов базирования;

4) Выбор оборудования и режущего инструмента;

5) Разработка технологического маршрута обработки детали;

6) Расчет экономических показателей базового и проектируемого технологического процесса, их сравнение;

1. 
   Общая часть.
   

1.1.Описание и назначение детали. Описание материала.
Деталь Ступица - служит для установки и закрепления колеса на шасси тракторного прицепа. Она является одной из основных составляющих сборочного узла Ось в сборе. В нее запрессовываются обоймы подшипников, на которых происходит вращение колеса, а также болты, с помощью которых колесный диск притягивается к ступице.

Ступица представляет собой тело вращения с различными посадочными и крепежными отверстиями, расположенными как на оси вращения (посадочные места под подшипники), так и радиально на торцах детали.

Согласно базовому варианту ступица представляет собой сборочный узел, состоящий из двух сваренных между собой деталей (Втулка 84707С-3504015.1 и Фланец 84707С-3504015.2).

В ходе работы ступица испытывает переменные радиальные нагрузки. Так как она является сборочным узлом, то необходимы высокие требования к качеству сварного соединения (увеличенные катеты сварочного шва), чтобы избежать разрушения ее при эксплуатации.

Свойства металла.

Сталь 35 – это сталь конструкционная углеродистая качественная, является одним из самых доступных материалов для производства различных деталей

Многие сферы от машиностроения до строительства не обходятся без этого металла.

Состав стали «небогатый» здесь нет дорогих и полезных добавок таких как хром (Cr) и молибден (Mo). Такая сталь будет иметь низкий коэффициент прочности и твердости и пойдет на сферы применения, где высокая прочность сырья не имеет значения.

---

Плотность стали низкая, но ее вполне достаточно для многих промышленных целей. Плотность составляет 7,826 гр/см. Плотность обязательно учитывается в сферах машиностроения, самолетостроения, строительства, судостроения и других отраслях.

Обработка резанием у материала хорошая, поэтому его легче обработать или придать сверхточную форму деталям.

Таблица 1. Химический состав в % материала сталь 35 ГОСТ 1050-88

С	Si	Mn	Cr	S	P	Cu	Ni	As
			Не более
0,32-0,40	0,17-0,37	0,50-0,80	0,25	0,04	0,035	0,25	0,25	0,08

Таблица 2. Температура критических точек материала СТ 35

Ac₁=730

Ac₃(Acₘ)=810

Ar₃(Arcₘ)=796

Ar₁=680

Mn=360

Таблица 3. Технологические свойства материала СТ35

Свариваемость	Ограниченно свариваемая
Флокеночувствительность	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

Заготовка – сварная конструкция I класса по ОСТ23.2.429-80. Предельные отклонения гнезд под обойму подшипника соответствует 7 квалитету точности P7. Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемых механообработкой по ОСТ 37.001.246-82.

В связи с возможным подкаливанием материала заготовки после сварки, и возникновением напряжений, ее необходимо подвергнуть отжигу.
1.2Анализ технологичности конструкции.

Деталь – Ступица. Изготавливается методом сварки двух заготовок, что предполагает увеличенные припуски на обработку для устранения погрешностей

---

сварки и коробления. Так же требуется дополнительная операция отжига для снятия сварочных напряжений, что влияет на трудоемкость детали.

Определенную сложность представляет собой обработка внутренних поверхностей (ø120Р7 ø125Р7 ) эти отверстия должны быть выполнены в пределах указанных отклонений, отклонений допуска цилиндричности 0,02 мм и иметь радиальное и торцевое биение в пределах 0,05 мм.

Так же затруднение может вызвать наличие глухих отверстий малого диаметра с резьбой М6-7Н. Сложность состоит в невозможности отвода стружки при нарезании резьбы и в результате поломки режущего инструмента (метчика).

В остальном деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций и довольно проста по конструкции. Расположение крепежных отверстий, как резьбовых, так и гладких, допускает многоинструментальную обработку, а так же обработку на станках с ЧПУ.

Обозначим все обрабатываемые поверхности номерами позиций:


Рисунок 1 - Обрабатываемые поверхности
Технологичность – обеспечение требуемых показателей качества и наименьших затрат на производстве, эксплуатации и ремонте.

1. 
   Уровень технологичности по трудоемкости:
   

К_ут= , (1)

где Т_и – трудоемкость изделия по проектному варианту

Т_би – трудоемкость изделия по базовому варианту

К_ут = = = 0,60

По этому показателю изделие технологично, т.к. снижение трудоемкости составляет 40% > 25%

б) Уровень технологичности конструкции по себестоимости:

К_ус= , (2)

где Ст – себестоимость проектной детали

Сбт – себестоимость базовой детали

К_ус =

---

= =0,47

По этому показателю изделие технологично, т.к. снижение технологической себестоимости составляет 53% > 25%

(3)

Коэффициент использования металла:

где m_д = 9,67кг– масса детали

m_з=12,84кг – масса заготовки

= = 0,67

Таблица 4. Показатели технологичности детали.

Поверхности	Количество Qэ		Квалитет		Шероховатость, Ra
	Qун	Qнеун
Ø160₋₁	1			14		6.3
Ø120	1			7		2.5
1.6×45°	1			14		6.3
Ø115	1			14		6.3
Ø125	1			7		2.5
Ø146	1			14		12.5
Ø172	1			10		6.3
Ø250	1	1		14		12.5
2×45°	2			14		12.5
Ø22	6			9		2.5
1×45°		1		14		12.5
Ø134	1			14		6.3
120±0.7	1	1		14		6.3
Итого	Qуэ=18	Qэ=21

---

Смотрите также файлы

• Стадии гражданского процесса.doc

• Задание по дисциплине Методы исследования социальнотрудовых отношений Вариант 1 Задание 1.docx

• 2 вопрос. Теоретические основы исследования в этносоциологии.docx

• Great Economists.docx

• 3. Публичная коммуникация и ее виды (устная, деловая, публицистическая).doc