Файл: Методические рекомендации о порядке проведения.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Методичка

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 49

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
V. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРТИЗЫ
49. Результаты экспертизы КУ оформляются каждым членом экспертной группы в виде отчета, протокола или акта (приложения N 6 и N 7). Руководитель группы (ведущий эксперт) обобщает результаты и составляет проект экспертного заключения на КУ в целом.
Заключение экспертизы должно содержать: наименование заключения экспертизы; данные о заказчике; цель экспертизы; вводную часть, включающую основание для проведения экспертизы, сведения об экспертной организации, сведения об экспертах и наличии лицензии на право проведения экспертизы КУ; перечень объектов экспертизы, на которые распространяется действие заключения экспертизы; сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах (проектных, конструкторских, эксплуатационных, ремонтных и др.), с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку и другую индикацию, необходимую для идентификации; краткую характеристику и назначение объекта экспертизы;
результаты проведенной экспертизы; заключительную часть с обоснованными выводами, а также рекомендациями по техническим решениям и проведению компенсирующих мероприятий; приложения, содержащие перечень использованной при экспертизе нормативной, технической и методической документации.
Результаты визуального и измерительного обследования КУ, вибродиагностики, неразрушающего контроля, испытаний оформляются в виде актов и протоколов и утверждаются руководителем экспертной организации по форме, принятой в экспертной организации. Оформленные в надлежащем порядке акты и протоколы подшиваются к заключению промышленной безопасности и являются его неотъемлемой частью.
По результатам экспертизы принимается одно из решений: продолжение эксплуатации на установленных параметрах; продолжение эксплуатации с ограничением параметров; ремонт; доработка (реконструкция); вывод из эксплуатации.
Указанное решение принимается методом экспертной оценки технического состояния КУ, количества дефектов, интенсивности отказов и выхода из строя составных частей КУ, наличия и оснащенности ремонтной базы в эксплуатирующей организации, экономической целесообразности принимаемого решения и т.п.
50. Заказчику направляется копия проекта заключения экспертизы, а также перечень выявленных в процессе экспертизы недостатков.
В соответствии с указанным перечнем эксплуатирующая организация разрабатывает план мероприятий по устранению недостатков, выявленных в процессе экспертизы КУ
(приложение N 8), который согласовывается с экспертной организацией и территориальным органом Службы.
План мероприятий выполняет эксплуатирующая организация или другая по ее поручению (заказу).
О выполнении плана руководитель эксплуатирующей организации обязан официально уведомить руководителя экспертной организации. Ведущий эксперт (группа экспертов) проверяет выполнение и при положительных результатах проверки в соответствующей графе своей росписью подтверждает выполнение.
51. Утверждение экспертного заключения производится в порядке, установленном
Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности (ПБ 03-246-98).
52. По окончании экспертизы ее заказчику (эксплуатирующей организации)

передаются (направляются) подписанный руководителем экспертной организации подлинный экземпляр заключения с приобщенными к нему первыми экземплярами соответствующих актов и протоколов.
53. После окончания экспертизы в формуляр (паспорт) КУ вносится запись о ее результатах (с указанием даты и номера соответствующего заключения), которую удостоверяет руководитель экспертной группы. При наличии дефектов КУ, выявленных при экспертизе, эта запись вносится после выполнения плана корректирующих мероприятий.
54. Копия экспертного заключения с приобщенными к ней копиями актов и протоколов хранится в экспертной организации до вывода КУ из эксплуатации.
VI. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЭКСПЕРТНОЙ
ГРУППОЙ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЕРТИЗЫ
КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК
55. Специалисты, проводящие экспертизу КУ, должны пройти обучение и аттестацию по промышленной безопасности в соответствии с Положением об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору (РД-03-19-2007), утвержденным приказом Службы от 29.01.07 N 37, зарегистрированным Министерством юстиции Российской Федерации 22.03.07 г., регистрационный N 9133.
56. К проведению ультразвукового, визуального и измерительного контроля, вибродиагностике допускаются специалисты, прошедшие аттестацию на право выполнения работ в соответствии с требованиями Правил аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденных постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 23.01.02 N 3.
57. Перед проведением практических работ, предусмотренных процедурой экспертизы, все члены экспертной группы обязаны получить от уполномоченного представителя эксплуатирующей организации инструктаж по мерам безопасности. При выполнении работ в подземных условиях шахты (рудника) члены экспертной группы в установленном порядке должны быть ознакомлены с системой вентиляции и запасными выходами из шахты (рудника).
58. При проведении практических работ, предусмотренных процедурой экспертизы, все члены экспертной группы должны соблюдать общие требования безопасности технических устройств и частные требования промышленной безопасности эксплуатируемых объектов.
59. Работы по обследованию металлоконструкций КУ допускается проводить только после полной остановки машины, блокировки пусковых аппаратов.
На ключах управления и других выключателях должны быть вывешены плакаты "Не включать - работают люди", на ограждениях высоковольтного оборудования - "Стой - высокое напряжение", на временных ограждениях электрооборудования - "Стой - опасно для жизни".
60. Разборку и сборку оборудования необходимо производить с использованием

специального инструмента и приспособлений, грузоподъемных и транспортных средств в соответствии с правилами безопасности при работе с инструментом и приспособлениями.
Снятые при разборке детали укладывают на специальные приспособления, обеспечивающие их устойчивое положение, удобство проведения работ и исключающие их падение. Должно быть обеспечено устойчивое положение дефектоскопического оборудования.
61. При обследовании КУ должны применяться исправные средства измерений в соответствии с руководствами по их применению. При отсутствии средств измерений во взрывобезопасном исполнении допускается на основании п.488 Правил безопасности в угольных шахтах применение приборов в рудничном нормальном или общепромышленном исполнении.
62. При невозможности проверки в закрытых помещениях дефектоскопия деталей может производиться на открытом воздухе. При этом для того, чтобы не снижалась достоверность и надежность контроля, дефектоскопия деталей должна производиться в сухую безветренную погоду при температуре окружающего воздуха не ниже 5 °С.
63. Управлять движением оборудования КУ в ходе обследования должны работники эксплуатирующей организации, назначенные администрацией. Присутствие посторонних лиц в зоне воздействия обследуемого оборудования не допускается.
64. Все постоянные ограждения вращающихся частей, снятые при проведении обследования, должны устанавливаться на место по мере окончания работ.
65. При экспертном обследовании КУ необходимо соблюдать режим труда и отдыха, особенно при работе с приборами УК. Параметры ультразвука, действующего на оператора во время работы, и уровень шума на рабочих местах не должны превышать величин, регламентированных соответствующими нормативными документами.
66. Руководитель эксплуатирующей организации назначает должностное лицо, ответственное за обеспечение безопасных условий труда экспертной группы.
67. Руководитель экспертной группы является ответственным за соблюдение членами этой группы установленных требований безопасности.
Приложение N 1
Термины и их определения
Дефект - каждое отдельное несоответствие КУ, узла, элемента требованиям конструкторской документации (КД) или НД.
Повреждение - событие, заключающееся в нарушении исправного состояния КУ при сохранении работоспособного состояния.
Отказ - событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния КУ.
Исправное состояние - состояние КУ, при котором она соответствует требованиям
НД и КД.
Неисправное состояние - состояние КУ, при котором она не соответствует хотя бы

одному из требований НД или КД.
Работоспособное состояние - состояние КУ, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям НД и КД.
Неработоспособное состояние - состояние КУ, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям НД и КД.
Предельное состояние - состояние КУ, при котором ее дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна либо восстановление ее работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.
Критерий предельного состояния - признак или совокупность признаков предельного состояния КУ, установленные НД и (или) КД.
Техническая документация - совокупность документов, используемых для организации и осуществления производства, испытаний, эксплуатации и ремонта продукции.
Эксплуатационная документация
- часть технической документации, используемой для организации и осуществления эксплуатации, ремонта и испытаний, которая поставляется заводом-изготовителем вместе с КУ, включающая паспорт, техническое описание и инструкцию (руководство) по эксплуатации, инструкцию по монтажу и т.п.
Ресурс - суммарная наработка КУ от начала ее эксплуатации или возобновления ее эксплуатации после ремонта до перехода в предельное состояние.
Срок службы нормативный - календарная продолжительность эксплуатации до достижения ресурса базовыми частями КУ, записанная в паспорте либо установленная
НД.
Эксперт - специалист, осуществляющий проведение экспертизы промышленной безопасности.
Экспертное обследование - комплекс работ по техническому диагностированию в целях получения информации о реальном техническом состоянии КУ, выдачи заключения о возможности и условиях их дальнейшей безопасной и безаварийной эксплуатации на определенный период.
Эксплуатация - стадия жизненного цикла КУ до его списания, на которой реализуются, поддерживаются и восстанавливаются его качества и которая включает: использование КУ по назначению, транспортирование, хранение, монтаж (демонтаж), техническое обслуживание и ремонт.
Снятие с эксплуатации - событие, фиксирующее невозможность или нецелесообразность дальнейшего использования по назначению и ремонта КУ и документально оформленное в установленном порядке.
Техническое обслуживание - комплекс операций или операция по поддержанию

работоспособности или исправности КУ при использовании по назначению.
Приложение N 2
Форма рабочей карты экспертного обследования
компрессорной установки
(тип КУ, зав. N)
Условны й номер, индекс
Наименование машины, узла, элемента, документа
Состоя ние
(удовл., неудов л.)
Дефект, место его расположе ния
01
Техническая документация на КУ
01-01
Паспорт (формуляр) КУ
01-02
Руководство по эксплуатации
01-03
Электрическая и пневматическая схемы управления, защиты, сигнализации и связи
01-04
Журнал учета работы КУ
01-05
Документы учета ремонтов КУ (журналы, справки, акты)
01-06
Результаты химического анализа смазочных масел и охлаждающей воды

01-07
Отчет по ревизии, наладке и испытаниям КУ
01-08
Заключение ранее проводимой экспертизы промышленной безопасности
02
Поршневые КУ
02-01
Фундамент
02-02
Рама (станина, картер)
02-03
Редукторы (при наличии)
02-04
Цилиндровая группа и сальники
02-05
Кривошипно-шатунный механизм
02-06
Система смазки механизма движения
02-07
Система смазки цилиндров и сальников
02-08
Предохранительный клапан
02-09
Обратный клапан
02-10
Воздушные фильтры

02-11
Система регулирования производительности (при наличии) и измерение производительности
02-12
Система охлаждения
02-13
Система очистки поступающего воздуха
02-14
Электродвигатель
02-15
Высоковольтное распредустройство
02-16
Контрольно-измерительные приборы, аппаратура защит, блокировок и сигнализации
02-17
Заземление
02-18
Проверка наличия нагаромасляных отложений в нагнетательных полостях компрессора и примыкающих к КУ трубопроводах сжатого воздуха
03
Турбокомпрессоры
03-01
Фундамент
03-02
Рама
03-03
Редуктор

03-04
Ротор (вал с лопатками, подшипники, опорный диск, лабиринтные уплотнения)
03-05
Направляющий аппарат
03-06
Соединительные муфты
03-07
Система смазки
03-08
Воздушный фильтр
03-09
Система регулирования производительности и измерения производительности
03-10
Обратный клапан нагнетательного трубопровода
03-11
Воздухоохладители
03-12
Электродвигатель
03-13
Высоковольтное распредустройство
03-14
Контрольно-измерительные приборы, аппаратура защит, блокировок и сигнализации
03-15
Заземление
04
Винтовые КУ

04-01
Фундамент
04-02
Рама
04-03
Компрессорный блок
04-04
Механическая часть
(вал, подшипники, соединительные муфты)
04-05
Блок охлаждения
04-06
Маслоотделитель, система смазки
04-07
Система очистки поступающего воздуха
04-08
Контрольно-измерительные приборы, аппаратура защит, блокировок и сигнализации
04-09
Заземление
04-10
Проверка наличия нагаромасляных отложений в нагнетательных полостях компрессора и примыкающих к КУ трубопроводах
Приложение N 3
Схемы измерения вибрации