Файл: 1. Микробиология.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.01.2024

Просмотров: 400

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Кисломолочные продукты

Обязательная и посторонняя микрофлора кисломолочных продуктов

1. МОРФОЛОГИЯ БАКТЕРИЙ

 Классификация дрожжей

2.  Влияние факторов внешней среды на микроорганизмы

3. Микрофлора молока

2. Пищевые сальмонеллезы

1. Влияние биологических факторов на микроорганизмы.

2. патогенные микроорганизмы Товароведу-пищевику и технологу общественного питания В: работе приходится «встречаться» с микроорганизмами не только как с возбудителями порчи пищевых продуктов. Продукты, инфицированные некоторыми микробами, могут оказаться причиной тяжелых заболеваний. Знание свойств микробов, вызывающих эти заболевания, путей попадания их на продукты и условий возможного размножения на них необходимо для профилактики заболеваний."* Микроорганизмы, способные вызывать заболевания людей, животных и растений, получили название патогенных или болезнетворных.Патогенность микробов, т. е. их потенциальная способность при соответствующих условиях оказывать болезнетворное действие на микроорганизмы, может проявляться в разной степени. Степень патогенности микроорганизма принято называть его вирулентностью. Вирулентность микробов может усиливаться или ослабевать как в естественных, так и в экспериментальных условиях.С

3. Микробиология мяса птицы

2. Молочнокислое брожение

Типы молочнокислого брожения

Возбудители молочнокислого брожения

Важнейшие представители типичных молочнокислых бактерий и их использование

Важнейшие представители нетипичных молочнокислых бактерий и их использование

3. Пропионовокислое брожение

1. Дрожжи Общая характеристика

21. Уксуснокислое брожение, его возбудители и промышленное использование.

22. Спиртовое и глицериновое брожение: химизм, возбудители, использование в отраслях пищевой промышленности.

2. Окислительные процессы

Уксуснокислое брожение

Лимоннокислое брожение

3. Микробиологические основы современных способов хранения продуктов

Важнейшие биохимические процессы, вызываемые микроорганизмами, их практическое значение Анаэробные процессы Спиртовое брожение.

1. Бактериофаги. Строение, свойства, размножение, использование.

Аэробная биологическая очистка.


Термотолерантные колиформные бактерии - ТКБ – входят в число ОКБ, обладают всеми их признаками, кроме того, способны ферментировать лактозу до КГ при при t = 44o C в течение 24 часов.

Метод основан на фильтрации установленного объема воды через мембранные фильтры, выращивании посевов на дифференциальной питательной среде с лактозой и последующей идентификации колоний по культуральным и биохимическим признакам.

Анализируют 3 объема по 100 мл, можно дробить объемы (10, 40, 100, 150 мл). Отмеренный объем воды фильтруют через мембранные фильтры. Фильтры помещают на среду Эндо (до трех фильтров на 1 чашку) и инкубируют t0 370 С в течение 24 часов.

Если нет роста – отрицательный результат – ОКБ и ТКБ не обнаружены. Если есть типичные лактозопозитивные колонии с отпечатком на обратной стороне фильтра, подсчитывают, подтверждают их принадлежность к ОКБ и ТКБ. Для этого исследуется:

оксидазная активность,

принадлежность к грамотрицательным бактериям,

ферментация лактозы до КГ (в двух пробирках – при t = 37o C и 440 С).

Результат высчитывают по формуле Х=а∙100/V, где

а – число колоний (в сумме),

V – объем воды (в сумме),

Х – число колоний в 100 мл воды

Результат выражают в КОЕ ОКБ (ТКБ) в 100 мл воды. В норме ОКБ (ТКБ) в 100 мл воды питьевой не должны определяться.

3. Споры сульфитредуцирующих клостридий – спорообразующие анаэробные палочковидные бактерии, редуцирующие сульфит натрия на железо-сульфитном агаре при t = 44o C в течение 16-18 часов. Метод основан на выращивании посевов в железо-сульфитном агаре в условиях, приближенных к анаэробным, и подсчете числа черных колоний.

Объем воды 20 мл прогревают на водяной бане 75-80o С в течение 15 минут для исключения вегетативных форм, затем фильтруют через бактериальный фильтр, который помещают в пробирку с расплавленным железо-сульфитным агаром (70-80o С), остужают, помещают в термостат t = 44o C на 16-18 часов
3.

Плавленые сыры вырабатывают главным образом из зрелых сыров. Поэтому их основная микрофлора состоит из молочнокислых стрептококков и палочек, перенесших температуры плавления, а также споровых бактерий, вызывающих вспучивание сыра. Количество бактерий в свежих плавленых сырах обычно не превышает сотен или тысяч клеток в 1 г.


В плавленых сырах не содержится молочного сахара. Поэтому развитие молочнокислых бактерий в них не может происходить в заметных масштабах. Но могут развиваться маслянокислые бактерии, сбраживающие соли молочной кислоты — лактаты. Установлено, что с целью подавления маслянокислых бактерий в плавленые сыры целесообразно вводить антибиотик низин, а также закваски, содержащие бактерии, вырабатывающие низин.

Плавленые сыры представляют собой концентрированные белковые продукты. Содержание растворимых белков в них выше, чем в исходных сычужных сырах, а использование при их производстве творога и сывороточных белков способствует увеличению количества важных аминокислот (метионина, цистина и др.). Пищевую ценность плавленых сыров повышают жиры, минеральные соли, органические кислоты, витамины и др. Их производство увеличивается и составляет более 40 % от общего объема сыров.

На наш рынок также поступают ломтевые плавленые сыры Hochland (с грибами, ветчиной и др.) из Германии, пастообразная Viola — из Финляндии и др.

Основной показатель качества плавленых сыров — консистенция, которая формируется в процессе плавления сырной массы. Она во многом зависит от правильности подбора сырья, солей-плавителей, pH смеси, а также от температуры плавления, времени выдержки расплава и давления гомогенизации (для пастообразных сыров).

В процессе плавления сырной массы с солями-плавителями изменяются физико-химические свойства параказеинового комплекса. Значительно увеличивается количество водорастворимых белковых веществ и повышается водосвязывающая способность сырной массы.

Действие солей-плавителей связано, по мнению С. М. Баркан, с адсорбцией их анионов на поверхности белка. Анионы фосфорной, лимонной и других многоосновных кислот при этом увеличивают отрицательный заряд белка и повышают его гидрофильные свойства. Кроме того, катионы солей-плавителей (натрий и калий) вступают с белками в обменные реакции, в результате чего малорастворимый параказеинат кальция переходит в легкорастворимый казеинат натрия (калия).

Пластичная консистенция плавленых сыров и наибольшее количество растворимых белковых веществ образуются при плавлении молодых и зрелых сыров с гидрофосфатом (1Ма,НР04- 12Н,0), пирофосфатом, полифосфатом и цитратом натрия (2Na,C

6H-07 • 11 Н,0), растворы которых имеют щелочной или нейтральный характер. В последние годы рекомендуют применение фосфатных добавок «Полифан» и «Фонакон», содержащих 50-90 % триполифосфата натрия (Na3P,Ol0).

Применение кислых солей снижает pH сыра и ухудшает консистенцию готового продукта. Это обусловлено тем, что введение солей-плавителей изменяет pH сыра — одного из главных факторов, влияющих на процесс плавления и консистенцию плавленого сыра. Оптимальные значения pH плавленых сыров в зависимости от вида соли-плавителя и зрелости исходного сырья

Таким образом, если pH сыра меньше оптимального значения pH плавленого сыра, то следует применять соли, растворы которых имеют щелочной характер, и наоборот, если pH сыра выше оптимального, то следует употреблять соли, растворы которых имеют кислый характер.

Микроструктура плавленых сыров отличается от микроструктуры натуральных сычужных сыров. При производстве плавленых сыров микроструктура исходного сыра под воздействием механических и тепловых факторов изменяется. Для плавленых сыров характерна более мелкопористая структура. На фоне однородной белковой массы (без макрозерен) видны жировые микрозерна, микропустоты и отложения солей кальция. Средний диаметр микрозерен жировых капель в плавленых сырах высокого качества составляет 6-8 мкм. В сырах более низкого качества наблюдаются жировые микрозерна диаметром 13 мкм и выше. Размер микропустот в плавленых сырах в 2-3 раза меньше размера микропустот исходного сыра, но они содержат вакуоли (пузырьки воздуха) размером 2—3 мкм. Количество отложений солей кальция зависит от зрелости сыра и вида применяемых солей-плавителей.