Файл: Изготовление, сборка и установка арматурного каркаса в опалубку для устройства фундаментов под здания и сооружений агнкс.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.01.2024

Просмотров: 154

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


- ПБ-10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора России;

- ПБ 10-14-92. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;

- ГОСТ 12.3.009-76*. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности;

- ГОСТ 12.3.020-80*. ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности;

- ПОТ РМ-007-98. Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов;

- РД 11-02-2006. "Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения";

- РД 11-05-2007. "Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства";

- Сборник форм исполнительной производственно-технической документации, утвержденныйраспоряжением Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р;

- МДС 12-29.2006. "Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты".
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства строительно-монтажных работ по изготовлению, сборке и установке арматурного каркаса в опалубки для устройства фундаментов под здания и сооружений АГНКС необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- разработать РТК и ППР на строительство АГНКС согласовать с генеральным подрядчиком или заказчиком, со всеми субподрядными организациями и поставщиками;

- решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;


- обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

- укомплектовать бригаду арматурщиков, ознакомить их с Проектом организации строительства, Генеральным планом застройки участка местности и технологией производства строительно-монтажных работ;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить их на объект;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и средствами сигнализации;

- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещённые в ночное время;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- опробовать строительные машины, предусмотренные РТК или ППР;

- составить акт готовности объекта к производству работ;

- получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ, по формеприведенной в Приложении А, СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011.

3.3. Общие положения

3.3.1. Арматура в железобетонных конструкциях устанавливается преимущественно для восприятия растягивающих усилий и усиления бетона сжатых зон конструкций. Необходимое количество арматуры определяют расчетом элементов конструкций на нагрузки и воздействия.

3.3.2. Арматура, устанавливаемая по расчету, носит название рабочей арматуры, а устанавливаемая по конструктивным и технологическим соображениям, носит название монтажной арматуры. Монтажная арматура обеспечивает проектное положение рабочей арматуры в конструкции и более равномерно распределяет усилия между отдельными стержнями рабочей арматуры. Кроме того, монтажная арматура может воспринимать обычно не учитываемые расчетом усилия от усадки бетона, изменения температуры конструкции и т.п.

3.3.3. Рабочую и монтажную арматуру объединяют в арматурные изделия - сварные и вязаные сетки и каркасы, которые размещают в железобетонных элементах в соответствии с характером их работы под нагрузкой.

Сварные каркасы изготовляют из одного или двух продольных рабочих стержней монтажного стержня и привариваемых к ним поперечных стержней.





Рис.7. Арматурные каркасы



Рис.8. Арматурные сетки

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. До начала работ по изготовлению, сборке и установке арматурных каркасов под фундаменты необходимо провести комплекс подготовительных работ и организационно-технических мероприятий, в том числе:

- выполнить геодезическую разбивку и вынести положение арматуры на опалубку;

- доставить на объект арматурную сталь;

- изготовить из арматурной стали арматурные сетки, каркасы и закладные изделия.

3.4.2. Разметку мест устройства арматурных каркасов производят способом створных засечек от осей фундаментов. Разбивку ведут в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. За относительную отметку 0,000 принята отметка, планировки соответствующая абсолютной отметке 242,60 имеющейся на генплане. Точки закрепляют на обноске, расположенной вне зоны работ. Геодезист при помощи тахеометра переносит основные оси опалубки на обноску с закреплением осей двумя гвоздями, забитыми в доски обноски, промежуточные оси переносят способом линейных измерений. Натянув между гвоздями проволоку, получают фиксированные оси арматурного каркаса. С натянутой проволоки при помощи отвеса оси каркаса переносят на бетонную подготовку и стены опалубки и закрепляют их краской в виде линий и перекрестий.

По окончании разбивочных работ по выносу в натуру основных осей и отметок составляется акт разбивки арматурного каркаса и исполнительная разбивочная схема с приложением ведомостей реперов и привязок. Исполнительная схема должна содержать:

- схему вынесенных в натуру точек, осей и установленных знаков закрепления с необходимыми привязками;

- сведения о способе закрепления точек и конструкции знаков.

Точность разбивки назначается по СНиП 3.01.03-84 (табл.2), СНиП 3.02.01-87 и согласовывается с проектной организацией или непосредственно ею рассчитывается и задается. Закрепительные знаки (колышки с отметками) сохраняются до сдачи армирования Заказчику. Поврежденные в процессе работ разбивочные точки необходимо сразу восстановить.


Выполненные разбивочные работы необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путем подписания Акта разбивки армирования на местности в соответствии с Приложением 2, РД 11-02-2006.

После разметки положения арматурных каркасов на стенах опалубки и подготовке и снятия проволоки по осям приступают к арматурным работам.

3.4.3. Погрузку арматурной стали на приобъектом складе строительного участка в бортовой автомобиль Урал-4320 производят при помощи автомобильного стрелового крана КС-45717 "Ивановец" и перевозят на площадку, где раскладывают в зоне действия монтажного крана с созданием не менее чем 4-сменного запаса, который должен постоянно поддерживаться.

3.4.4. Изготовление сеток и арматурных каркасов производится на строительной площадке. Сетки между собой, кроме выпусков, связывают вязальной проволокой при помощи крючка. При изготовлении арматурных сеток и сборке арматурного каркаса в качестве основного материала используетсяарматурная сталь класса А-III, марки 35ГС диаметром 10 мм, а в качестве вспомогательного материалаарматурная сталь класса A-I, марки Ст. 3пс3, диаметром 6 мм.

Замена предусмотренной проектом арматурной стали по классу, марке, сортаменту должна быть согласована с заказчиком и проектной организацией.

3.4.5. Изготовлению арматурного каркаса и отдельных арматурных стержней предшествует механическая обработка арматурной стали. Её составные части: разматывание, чистка, правка, резка, гнутьё и холодное упрочнение.

Поставляемую в бухтах арматурную сталь диаметром до 16 мм обрабатывают направильно-отрезном станке И-6122А. Принцип действия станка заключается в многократном поперечном изгибе этой стали с одновременным протягиванием прутка вдоль правильного барабана. Проходя через правильные ролики, арматура выпрямляется, очищается, затем отрезается по размеру. Далее арматура гнется на приводно-гибочном станке СГА-55 и сваривается в сетки точечной контактной сваркой.

3.4.6. Арматурные изделия изготавливают с помощью контактной точечной сварки всех пересечений стержней в соответствии с ГОСТ 14098-91. При изготовлении закладных деталей и металлоконструкций применяют контактную и автоматическую сварку по ГОСТ 14098-91, а также ручную дуговую сварку поГОСТ 5264*80*.

3.4.7. При изготовлении закладных деталей применяется контактная и автоматическая сварка, а также ручная дуговая сварка. Соединение в тавр стержней арматуры d=12 мм с пластиной из листовой стали t=10 мм производится автоматической дуговой сваркой под слоем флюса.


Закладные изделия должны иметь антикоррозийное покрытие из эмали ВЛ 515 по ТУ 6-10-1052-75 общей толщиной 80 мкм. Покрытие наносится на пластины и приваренные к ним анкера из арматурных стержней на длину  =40 50 мм от пластины.

Перед нанесением покрытия должна быть обеспечена вторая степень очистки поверхности согласноГОСТ 9.402-80.

3.4.8. С бетонной подготовки в местах установки арматуры должны быть удалены мусор, грязь, снег и лед.

3.4.9. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001.



Рис.9. Арматурные сетки для фундамента Фм-2



Рис.10. Арматурная сетка для фундамента Фм-4



Рис.11. Арматурная сетка для фундамента Фм-5



Рис.12. Арматурная сетка для фундамента Фм-6



Рис.13. Арматурные сетки для фундамента Фм-7



Рис.14. Арматурная сетка для фундамента Фм-8



Рис.15. Арматурная сетка и закладная деталь для фундамента Фм-9



Рис.16. Арматурные сетки и закладная деталь для фундамента Фм-10



Рис.17. Арматурная сетка и закладная деталь для фундамента Фм-11

3.5. Сборка каркасов из арматурных сеток

3.5.1. Специализированная бригада арматурщиков, получив арматурные сетки и изделия, ведет укрупнительную сборку пространственного каркаса, устанавливает в проектное положение закладные детали и отдельные арматурные стержни. Монтаж начинают с устройства плоских, горизонтальных, арматурных каркасов по нижнему и верхнему ярусам объемного арматурного каркаса.