Файл: Министерство строительства и жилищнокоммунального хозяйства российской федерации.pdf

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА
И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
С В О Д П Р А В И Л
СП 406.1325800.2018
ТРУБОПРОВОДЫ МАГИСТРАЛЬНЫЕ
И ПРОМЫСЛОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТИ И ГАЗА
Монтажные работы.
Сварка и контроль ее выполнения
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2019
льняные салфетки

СП 406.1325800.2018
Предисловие
Сведения о своде правил
1 ИСПОЛНИТЕЛЬ — Ассоциация «Национальное объединение строителей» (НОСТРОЙ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архи­
тектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации
(Минстрой России)
4 УТВЕРЖДЕН Приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации от 19 сентября 2018 г. № 596/пр и введен в действие с 20 марта 2019 г.
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
(Росстандарт)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уве­
домление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведом­
ление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования
— на офици­
альном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет
© Минстрой России, 2018
© Стандартинформ, оформление, 2019
Настоящий свод правил не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разреше­
ния Минстроя России

СП 406.1325800.2018
Содержание
1 Область применения..........................................................................................................................................1 2 Нормативные ссылки..........................................................................................................................................1 3 Термины и определения................................................................................................................................... 2 4 Сокращения........................................................................................................................................................ 3 5 Требования к сварщикам, сварочным материалам и сварочному оборудованию................................... 3 5.1 Требования к персоналу сварочного производства............................................................................... 3 5.2 Требования к сварочным материалам.................................................................................................... 5 5.3 Требования к сварочному оборудованию................................................................................................6 6 Подготовка к сварке труб и сборка с ты ко в .................................................................................................. 7 6.1 Подготовка к сварке труб и деталей трубопроводов........................................................................... 7 6.2 Сборка стыков под сварку.........................................................................................................................7 6.3 Предварительный и сопутствующий подогрев....................................................................................... 8 7 Способы сварки................................................................................................................................................ 11 7.1 Ручная дуговая сварка плавящимися покрытыми электродами.........................................................11 7.2 Автоматическая сварка под слоем флюса............................................................................................12 7.3 Механизированная и автоматическая сварка в защитных газах проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой....................................................................................14 7.4 Механизированная и автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой.................16 7.5 Автоматическая стыковая контактная сварка оплавлением...............................................................16 7.6 Автоматическая, механизированная и ручная аргонодуговая сварка.............................................. 18 7.7 Сварка комбинированными способам и................................................................................................ 18 8 Сварочные р а б о ты ..........................................................................................................................................18 8.1 Общие полож ения................................................................................................................................... 18 8.2 Требования к сварным соединениям.................................................................................................... 19 8.3 Схемы организации сварочных работ.................................................................................................... 19 8.4 Специальные сварочные р аб оты .......................................................................................................... 19 8.5 Местная послесварочная термическая обработка............................................................................. 19 8.6 Сварка прямых врезок............................................................................................................................. 19 8.7 Ремонт сварных соединений.................................................................................................................. 21 9 Контроль качества сварных соединений...................................................................................................... 22 9.1 Общие требования................................................................................................................................... 22 9.2 Квалификационные требования............................................................................................................ 22 9.3 Операционный контроль.........................................................................................................................23 9.4 Методы неразрушающего контроля сварных соединений................................................................ 23 9.5 Визуальный и измерительный контроль................................................................................................23 9.6 Радиационный неразрушающий контроль........................................................................................... 25 9.7 Ультразвуковой контроль.........................................................................................................................26 9.8 Капиллярный контроль............................................................................................................................. 27 9.9 Магнитопорошковый ко нтр о л ь.............................................................................................................. 29 9.10 Нормы оценки качества сварных соединений................................................................................... 29 9.11 Охрана труда и промышленная безопасность................................................................................... 30
Библиография...................................................................................................................................................... 31
III

СП 406.1325800.2018
Введение
Настоящий свод правил разработан в соответствии с федеральными законами от 27 декабря
2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регла­
мент о безопасности зданий и сооружений».
Настоящий свод правил разработан Ассоциацией «Национальное объединение строителей»
(НОСТРОЙ) при участии канд. техн. наук М.З. Шейнкина, Е.В. Лопатина, М.Н. Кагановича, Е.А. Фоминой.
IV

СП 406.1325800.2018
С В О Д
П Р А В И Л
ТРУБОПРОВОДЫ МАГИСТРАЛЬНЫЕ И ПРОМЫСЛОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И ГАЗА
Монтажные работы. Сварка и контроль ее выполнения
Main pipelines and field pipelines from steel for oil and gas. Assembling. Welding and testing
Дата введения — 2019—03—20
1 Область применения
1.1 Настоящий свод правил распространяется на промысловые и магистральные стальные тру­
бопроводы и устанавливает основные требования к выполнению сварочных работ, контролю качества сварных соединений при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и проведении строи­
тельного контроля за качеством строительно-монтажных работ на линейной части магистральных тру­
бопроводов всех категорий согласно СП 86.13330 для нефти, нефтепродуктов и газа диаметрами до
1420 мм включительно с избыточным давлением среды до 10,0 МПа включительно, а также промысло­
вых трубопроводов по ГОСТ Р 55990 и СП 284.1325800, транспортирующих не содержащие коррозион­
но-активные компоненты нефть и газ под избыточным давлением среды до 32 МПа.
1.2 Настоящий свод правил не распространяется на строительство, капитальный ремонт и рекон­
струкцию магистральных и промысловых трубопроводов в морских акваториях.
2 Нормативные ссылки
В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 12.2.003— 91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное.
Общие требования безопасности
ГОСТ 6996—66 (ИСО 4136—89, ИСО 5173— 81, ИСО 5177— 81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7512—82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 8050—85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия
ГОСТ 8695—75 Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 10157—2016 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия
ГОСТ 16504— 81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18442—80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 20426— 82 Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область при­
менения
ГОСТ 24297—2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ ISO 17636-2—2017 Неразрушающий контроль сварных соединений. Радиографический кон­
троль. Часть 2. Способы рентгено- и гаммаграфического контроля с применением цифровых детекторов
ГОСТ Р 12.1.019—2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ Р 55990—2014 Месторождения нефтяные и газонефтяные. Промысловые трубопроводы.
Нормы проектирования
ГОСТ Р 56512—2015 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологи­
ческие процессы
Издание официальное
1

СП 406.1325800.2018
ГОСТ Р ИСО 857-1— 2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения
ГОСТ Р ИСО 17659— 2009 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений
СП 36.13330.2012 «СНиП 2.05.06— 85* Магистральные трубопроводы» (с изменением № 1)
СП 86.13330.2014 «СНиП III-42— 80* Магистральные трубопроводы» (с изменениями №1 , 2 )
СП 284.1325800.2016 Трубопроводы промысловые для нефти и газа. Правила проектирования и производства работ
СанПиН 2.6.1.1281— 03 Санитарные правила по радиационной безопасности персонала и населе­
ния при транспортировании радиоактивных материалов (веществ)
СанПиН 2.6.1.2523— 09 Нормы радиационной безопасности (НРБ-99/2009)
СанПиН 2.6.1.3164— 14 Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии
СП 2.6.1.2612— 10 Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности
(ОСПОРБ-99/2010)
СП 2.6.1.3241— 14 Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при радионуклидной дефектоскопии
П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссы­
лочных документов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте федерального ор­
гана исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному ука­
зателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом ут­
верждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то поло­
жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
3 Термины и определения
В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ ISO 17636-2, ГОСТ
Р ИСО 857-1, ГОСТ Р ИСО 17659, ГОСТ Р 55990, СП 36.13330, СП 86.13330, а также следующие терми­
ны с соответствующими определениями:
3.1 высота дефекта: Линейный размер проекции дефекта по высоте шва на плоскость, перпен­
дикулярную оси трубопровода, или на плоскость, проходящую через дефект и ось трубопровода.
3.2 глубина залегания дефекта: Минимальное расстояние от границы дефекта до поверхности сварного соединения (трубы), с которой осуществляется контроль.
3.3 длина дефекта: Линейный размер проекции дефекта вдоль шва на плоскость, перпендику­
лярную оси трубопровода.
3.4 катушка: Отрезок трубы с подготовленными торцами, предназначенный для соединения двух участков трубопровода, либо для приварки к торцам трубопроводной арматуры, соединительным дета­
лям трубопровода, либо для сварки контрольных сварных соединений при производственной аттеста­
ции технологий сварки, допускных испытаний и аттестации сварщиков, операторов.
3.5 комплекс цифровой радиографии: Устройства, обеспечивающие перенос радиационного изображения, возникающего под действием ионизирующего излучения, в память компьютера с после­
дующими его визуализацией, обработкой и хранением.
3.6 механизированный ультразвуковой контроль; МУЗК: Ультразвуковой контроль, при кото­
ром часть операций выполняется вручную, а часть операций механизирована.
3.7 операционная технологическая карта: Документ, утвержденный организацией, выполняю­
щей сборку, сварку и контроль качества сварных соединений, в котором изложены содержание и пра­
вила выполнения конкретных работ, описаны все технологические операции, их параметры и данные о средствах технического оснащения.
3.8 прямая врезка: Специальное сварное соединение основной трубы и трубы-ответвления/па- трубка, конструкция и условия выполнения которого установлены нормативными документами и техни­
ческой документацией.
2

СП 406.1325800.2018
3.9 ремонт сварного стыка:
Процесс устранения недопустимых дефектов сварного соединения, обнаруженных неразрушающими методами контроля, путем механической обработки, удаления/шли- фовки с последующей заваркой.
П р и м е ч а н и е — Механическая обработка (шлифовка, зачистка) и (или) заварка сварного соединения, проводимая до приемки руководителем работ для последующего неразрушающего контроля, в понятие «ремонт сварного шва» не входит.
3.10 ручной ультразвуковой контроль; РУЗК: Совокупность операций контроля, выполняемых в соответствии с требованиями нормативных документов (методикой контроля) с использованием уни­
версального ультразвукового прибора (дефектоскопа), при непосредственном участии человека в про­
цессе сканирования объекта контроля, сбора, обработки, регистрации, интерпретации результатов кон­
троля и принятии решения о качестве контролируемого объекта.
3.11 скопление дефектов: Совокупность внутренних дефектов, состоящих из трех или более дефектов, не лежащих на одной прямой, при условии, что расстояние между соседними дефектами не превышает трехкратного размера наибольшего из дефектов.
3.12 термическая обработка (термообработка): Нагрев, выдержка и охлаждение сварных со­
единений по определенным режимам в целях получения заданных свойств.
3.13 чувствительность контроля: Минимальные размеры дефектов, выявляемых данным ви­
дом (методом) контроля при определенных условиях проведения контроля.
4 Сокращения
В настоящем своде правил применены следующие сокращения:
АВИК — автоматизированный визуальный и измерительный контроль;
АУЗК — автоматизированный ультразвуковой контроль;
ВИК — визуальный и измерительный контроль;
Е.О.П. — единица оптической плотности;
КР — компьютерная радиография;
КСС — контрольное сварное соединение;
ЛС — линия сплавления;
МК — магнитопорошковый контроль;
Н Д — нормативный документ;
Н К — неразрушающий контроль;
НО — настроечный образец;
ПВК — контроль проникающими веществами;
РК — радиографический контроль;
СДТ — соединительная деталь трубопровода;
ТПА — трубопроводная и регулирующая арматура;
ТУ — технические условия;
УЗК — ультразвуковой контроль;
ЦР — цифровая радиография;
DN — номинальный диаметр.
5 Требования к сварщикам, сварочным материалам и сварочному
оборудованию
5.1 Требования к персоналу сварочного производства
5.1.1 Для выполнения сварочных работ допускаются сварщики (операторы сварочных установок) ручной, механизированной сварки, операторы автоматической сварки, прошедшие обучение и аттесто­
ванные. Требования к аттестации и обучению приведены в [1]. К самостоятельным сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие начальное профессиональное образование по указан­
ной профессии, квалификационную группу по электробезопасности не ниже II [12].
5.1.2 Перед началом производства сварочных работ кахщый сварщик ручной дуговой сварки, опе­
ратор механизированной и автоматической сварки (бригада сварщиков в случае сварки стыка бригадой) должен (должны) сварить допускной стык в условиях, аналогичных с условиями сварки на трассе, если:
- он (они) впервые приступил(и) к сварке трубопровода или имел(и) перерыв в своей работе бо­
лее 3 мес;
3