ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.01.2024
Просмотров: 454
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
министерство науки и высшего образования российской федерациифедеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования«МОСКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»(МОСКОВСКИЙ ПОЛИТЕХ)Кафедра Полиграфические системыНаправление 15.03.02 «Технологические машины и оборудование».Курсовой проектПо курсу “Инжиниринг технических систем отрасли” Исполнитель: студент группы 213-731 Максимов А.Е. Преподаватель: Орлова Е.Ю.Москва 2022СодержаниеВведениеКурсовой проект по деталям машин является первой конструкторской работой студента, выполненной на основе знаний общеобразовательных, общетехнических и общеспециальных дисциплин. Здесь есть все: и анализ назначения и условий работы проектируемых деталей; и наиболее рациональные конструктивные решения с учетом технологических, монтажных, эксплуатационных и экономических требований; и кинематические расчеты; и определение сил, действующих на детали и узлы; и расчеты конструкций на прочность; и выбор материалов; и процесс сборки и разборки конструкций; и многое другое. Таким образом достигаются основные цели этого проекта: овладеть техникой разработки конструкторских документов на различных стадиях проектирования; приобрести навыки самостоятельного решения инженерно-технических задач и умения анализировать полученные результаты;
научиться работать со стандартами, различной инженерной, учебной и справочной литературой (каталогами, атласами. Классификатором ЕСКД); уметьобоснованнозащититьпроект.Кинематическаясхемамашинногоагрегата1. СрокслужбыприводногоустройстваПриводкскребковомуконвейеруустанавливаетсявзаводскомцехуипредназначендлятранспортировкисыпучихгрузов, работавдвесменыпо 8 часов, нагрузкамаломеняющаяся, режимреверсивный.СрокслужбыприводаопределяетсяпоформулеLh = 365LГКГtcLcKcгде LГ = 4 года - срокслужбыпривода;КГ - коэффициент
годовогоиспользования;КГ = 300/365 = 0,82где 300 - числорабочихднейвгоду;tc = 8 часов - продолжительностьсменыLc = 2 - числосменКс = 1 - коэффициентсменногоиспользования.Lh = 365·4·0,82·8·2·1 =19160 часаПринимаемвремяпростоямашинногоагрегата 15% ресурса, тогдаLh = 19160·0,85 = 16290 часРабочийресурспринимаем 20000 часовТаблица 1.1 Эксплуатационныехарактеристикимашинногоагрегата
2. Выбордвигателя, кинематическийрасчетприводаОпределениетребуемоймощностиТребуемаямощностьрабочеймашиныРрм = Fv = 2,6·0,65 = 1,69 кВтОбщийкоэффициентполезногодействияη = ηмηз.пηпкηо.пηпс,гдеηм= 0,98 - КПДмуфты [1c.40],ηз.п= 0,97 - КПДзакрытойцилиндрическойпередачи,ηо.п= 0,97 - КПДоткрытойременнойпередачи,ηпк= 0,995 - КПДпарыподшипниковкачения,ηпс = 0,99 - КПДпарыподшипниковскольженияη = 0,98·0,97·0,9952·0,97·0,99= 0,903Требуемаямощность
двигателяРдв = Ррм/η = 1,69/0,903 = 1,87 кВт.Дляпроектируемыхмашинныхагрегатоврекомендуютсятрехфазныеасинхронныекороткозамкнутыедвигателисерии 4А. Этидвигателинаиболееуниверсальны. Закрытоеиобдуваемоеисполнениепозволяетприменитьэтидвигателидляработывзагрязненныхусловиях, воткрытыхпомещенияхит.п.Ближайшаябольшаяноминальнаямощностьдвигателя 2,2 кВтОпределениепередаточногочислаприводаиегоступенейДвигателисерии 4Авыпускаютсяссинхроннойчастотойвращения 750, 1000, 1500 и 3000 об/мин.Таблица 2.1
научиться работать со стандартами, различной инженерной, учебной и справочной литературой (каталогами, атласами. Классификатором ЕСКД); уметьобоснованнозащититьпроект.Кинематическаясхемамашинногоагрегата1. СрокслужбыприводногоустройстваПриводкскребковомуконвейеруустанавливаетсявзаводскомцехуипредназначендлятранспортировкисыпучихгрузов, работавдвесменыпо 8 часов, нагрузкамаломеняющаяся, режимреверсивный.СрокслужбыприводаопределяетсяпоформулеLh = 365LГКГtcLcKcгде LГ = 4 года - срокслужбыпривода;КГ - коэффициент
годовогоиспользования;КГ = 300/365 = 0,82где 300 - числорабочихднейвгоду;tc = 8 часов - продолжительностьсменыLc = 2 - числосменКс = 1 - коэффициентсменногоиспользования.Lh = 365·4·0,82·8·2·1 =19160 часаПринимаемвремяпростоямашинногоагрегата 15% ресурса, тогдаLh = 19160·0,85 = 16290 часРабочийресурспринимаем 20000 часовТаблица 1.1 Эксплуатационныехарактеристикимашинногоагрегата
| Место установки | Lг | Lс | tс | Lh | Характер нагрузки | Режим работы |
| Заводской цех | 4 | 2 | 8 | 20000 | С малыми колебаниями | Реверсивный |
2. Выбордвигателя, кинематическийрасчетприводаОпределениетребуемоймощностиТребуемаямощностьрабочеймашиныРрм = Fv = 2,6·0,65 = 1,69 кВтОбщийкоэффициентполезногодействияη = ηмηз.пηпкηо.пηпс,гдеηм= 0,98 - КПДмуфты [1c.40],ηз.п= 0,97 - КПДзакрытойцилиндрическойпередачи,ηо.п= 0,97 - КПДоткрытойременнойпередачи,ηпк= 0,995 - КПДпарыподшипниковкачения,ηпс = 0,99 - КПДпарыподшипниковскольженияη = 0,98·0,97·0,9952·0,97·0,99= 0,903Требуемаямощность
двигателяРдв = Ррм/η = 1,69/0,903 = 1,87 кВт.Дляпроектируемыхмашинныхагрегатоврекомендуютсятрехфазныеасинхронныекороткозамкнутыедвигателисерии 4А. Этидвигателинаиболееуниверсальны. Закрытоеиобдуваемоеисполнениепозволяетприменитьэтидвигателидляработывзагрязненныхусловиях, воткрытыхпомещенияхит.п.Ближайшаябольшаяноминальнаямощностьдвигателя 2,2 кВтОпределениепередаточногочислаприводаиегоступенейДвигателисерии 4Авыпускаютсяссинхроннойчастотойвращения 750, 1000, 1500 и 3000 об/мин.Таблица 2.1