Файл: Наименование раздела.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.01.2024

Просмотров: 434

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


V. КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.
5.1. Лабораторный контроль технологического процесса.

Таблица 25



Наименование ста-дий процесса, анали-

зируемые показатели

Место

отбора

пробы

Контролируемые

показатели

Методы контроля

(методика анализа,

номера ГОСТов,ТУ)


Частота

контроля

Кто

контроли-

рует

1

2

3

4

5

6

Сырьевой газ I и II

ступени сепарации

До М-102

Компонентный состав и плотность

Содержание сероводорода и меркаптановой серы

Влажность
Содержание метанола

ГОСТ 23781-87
ГОСТ 22387.2-83
Метод Фишера
Хроматографический

1 раз в сутки
1 раз в

декаду
1 раз в

месяц

1 раз в сутки

Лаборатория УПГ
-”-

-”-
-”-

Отбензиненный газ

На выходе с установки

Компонентный состав и плотность

Содержание сероводорода и меркаптановой серы

Влажность
Число Воббе

Содержание мехпримесей


ГОСТ 23781-87
ГОСТ 22387.2-83
Метод Фишера
ГОСТ 22667-82

ГОСТ 22387.4-77

1 раз в сутки
1 раз в

декаду
1 раз в

месяц

-“-

-“-

-”-

-”-
-”-
-”-

-”-


Широкая фракция легких углеводородов


После

Е-115/1

Углеводородный состав, плотность

Содержание метанола
Испытание на медной пластинке

ТУ 38.524-93 с изм.2
Хроматографический
ГОСТ 21443-75

1 раз в сутки
1 раз в неделю
-“-


-”-
-”-

-”-

1

2

3

4

5

6

Очищенный и осушенный газ

После

М-107/А-F

Компонентный состав и плотность

Содержание сероводорода и меркаптановой серы

Влажность

ГОСТ 23781-87
ГОСТ 22387.2-83
Метод Фишера

По требованию

-“-

-“-

-”-
-”-

-”-

Газ регенерации

После А-102

Компонентный состав и плотность

Содержание сероводорода и меркаптановой серы

Влажность


ГОСТ 23781-87
ГОСТ 22387.2-83
Метод Фишера

1 раз в

месяц

-“-

-“-

-”-
-”-

-”-

Компримированный газ

После

М-106

Компонентный состав и плотность

Влажность

ГОСТ 23781-87
Метод Фишера

1 раз

в месяц
-“-

-”-

-”-

Осушенный газ

После А-104

Компонентный состав и плотность

Содержание сероводорода и меркаптановой серы

Влажность


ГОСТ 23781-87
ГОСТ 22387.2-83
Метод Фишера

1 раз

в месяц

-“-

-“-

-”-
-”-

-”-

Бензин газовый

стабильный

После

Е-115/2

Фракционный состав

Давление насыщенных

паров

Плотность

Испытание на медную

пластинку

Компонентный состав

ГОСТ 2177-82

ГОСТ 1756-52
ГОСТ 3900-85

ГОСТ 6321-92
Хроматографический

1 раз в сутки

-“-
-“-
-“-
По требованию

-”-

-”-
-”-
-”-

-”-

Газ сдувки

После

М-118

Компонентный состав

Хроматографический

По требованию

-”-

1

2

3

4

5

6

Углеводородный

конденсат


М-111

РН
Содержание Fe3+

Электрометрический
ГОСТ 4011-72

1 раз в неделю

-“-

-”-
-”-

Углеводородный

конденсат


М-106

РН
Содержание Fe3+


Электрометрический
ГОСТ 4011-72

1 раз в неделю

-“-

-”-
-”-

СПБТ

Выкид Р-108

Компонентный состав и плотность

Ту 38.101524093

2 раза в сутки

-”-

Теплоноситель

На входе

Т-102

Плотность
Фракционный состав

Температура вспышки в закрытом тигле

Испытание на медной пластинке

Температура застывания



ГОСТ 3900-85
ГОСТ 2177-82

ГОСТ 6356075
ГОСТ 6321-92
ГОСТ 20287-91

По требованию

-“-

-“-

-“-
-“-


-”-
-”-

-”-


-”-
-”-

Теплоноситель

На приеме

Р-109

Плотность

Фракционный состав

Температура вспышки в закрытом тигле

Испытание на медной пластинке


ГОСТ 3900-85

ГОСТ 2177-82

ГОСТ 6356075
ГОСТ 6321-92


1 раз

в месяц

-”-

По требованию

-”-
-”-

-”-

Раствор этиленгликоля

На приеме

Р-121

РН

Концентрация

Электрометрический


-”-

-”-

Промышленные сточные воды

КГ-33а,34а

Содержание углеводородов

Хроматографический

1 раз в

неделю

-”-

1

2

3

4

5

6

Дымовые газы

Дымовая труба Н-101

Содержание NO2

Содержание NO

Содержание CO

Содержание CnH2n+2

Фотоколориметрический

или IMR-3010

-“-

Хроматографический

1 раз в

месяц

-“-
-“-

-”-
-”-
-”-

Дымовые газы

Дымовая труба Н-102

Содержание NO2

Содержание NO

Содержание CO

Содержание CnH2n+2

Фотоколориметрический

или IMR-3010

-“-

Хроматографический

1 раз в

месяц

-“-
-“-

-”-
-”-
-”-

Дымовые газы

Дымовая труба Н-106

Содержание NO2

Содержание NO

Содержание CO

Содержание CnH2n+2

Фотоколориметрический

или IMR-3010

-“-

Хроматографический

1 раз в

месяц

-“-
-“-

-”-
-”-
-”-

Дымовые газы

Дымовая труба Н-103

(при работе)

Содержание NO2

Содержание NO

Содержание CO

Содержание CnH2n+2

Фотоколориметрический

или IMR-3010

-“-

Хроматографический

1 раз в

месяц

-“-
-“-

-”-
-”-
-”-

Дымовые газы

Дымовая труба Н-125

(зимний период)

Содержание NO2

Содержание NO

Содержание CO

Содержание CnH2n+2

Фотоколориметрический

или IMR-3010

-“-

Хроматографический

1 раз в

месяц

-“-
-“-

-”-
-”-
-”-



5.2. Перечень сигнализации и блокировок

Таблица 26


Номер

позиции

прибора

по схеме

Наименование

параметра

Наименование

аппарата.

оборудования

Величины устана-

вливаемого

предела по технологии

Значение уставок

Операции,

выполняемые

при

блокировке

Сигнализация

Блокировка


Мин.


Макс.


Мин.


Макс.

Мин.

Макс.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Сепарация и охлаждение газа

LSL-003

LSH-003

LSLL-003

LSHH-003

LSL-005

Уровень

углеводородов,

% шк.
Уровень воды,

% шк.

Сепараторы-

аккумуляторы

М-133


20


20


80


70


10
20


90


20


80

Мин.-отключ.

Макс.-вкл.

насоса Р-101

PSL, PSH

-004

PSLL-423

Давление, кгс/см2

Сепараторы

М-102


0,15


0,6


0,1


0,75


0,7 абс.






Ост. С-101А,В

LSH-008

LSHH-008

Уровень, %шк.

мм.

Сепараторы

М-102

0

60




65





838


Ост.С-101А,В

LSH-010,012

LSHH-

009,011

Уровень, % шк.
мм.

Сепараторы М-103А,В

0

60




65






610



Ост.С-106А,В

LSH-013

LSHH-014

Уровень,% шк.

мм

Сепараторы

М-132

0

60




65





610


Ост.С-102А,В

LSL,LSH-

016


Уровень раздела

фаз, % шк.

Сепараторы

М-106

20

60

20

65










LSH-059

Уровень, мм

М-131










630










1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

LSL,LSH-017

LSHH-017

Уровень углево-дородов, % шк.

мм

Сепараторы

М-106

20

60

20

65






759



Ост. С-102А,В

PSH-020

Давление,кгс/см2

Сепараторы

М-106




56,0




58,0










TSH-009

Температура, оС

Газа после

Е-121А,В

35

50




60










TSH-012

Температура, оС

Газа после

Е-101А,В

35

50




60










TSH-030

Температура, оС

Газа после

Е-104А,В

35

45




45










Компримирование газа

PSH-

007,012

Давление, кгс/см2

Нагнетание

С-101А,В




до 5,7




5,7










TSH-

005,023

Температура,оС

Нагнетание

С-101А,В

100

155




160




178

Ост. компр.

PSH-

008,013

Давление, кгс/см2

Нагнетание

С-106А,В




до 14,8




15,0










TSH-

006,024

Температура,оС

Нагнетание

С-106А,В

100

165




170




186

Ост. компр.

PSH-

018,019

Давление, кгс/см2

Нагнетание

С-102А,В




до 54,0




58










TSH-026

Температура,оС

Нагнетание

С-102А

100

188




188




205

Ост. компр.

TSH-027

Температура,оС

Нагнетание

С-102В

100

188




188




205

Ост. компр.

PSH-046

Давление, кгс/см2

Нагнетание

С-103А





до 59,0










60

Ост. компр.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

TSH-014

Температура,оС

Нагнетание

С-103А

100

140










160

Ост. компр.

LSL,LSH-

069,025-

LSLL

069,025

Уровень масла,

% шк.



Приподнятые напорные баки уплотнительного масла компрессоров

С-101А,В


60


90


55


91


49





Пуск резервного

насоса

LSLL-

070,086

Уровень масла,

мм

Приподнятые напорные баки уплотнительного масла компрессоров

С-101А,В















950




Остановка

С-101А,В


LSL,LSH-

071,087

LSLL-071,087

Уровень масла,

% шк.



Приподнятые напорные баки уплотнительного масла компрессоров

С-106А,В


55


88


52


88


47





Пуск резервного

насоса

LSLL-

074,088

Уровень масла,

мм

Приподнятые напорные баки уплотнительного масла компрессоров

С-106А,В















1290




Остановка

С-106А,В


LSL,LSH-

075,089

LSLL-

075,089

Уровень масла,

% шк.


Приподнятые напорные баки уплотнительного масла компрессоров

С-102А,В



60


80


52


90


50





Пуск резервного

насоса

LSLL-

076,090

Уровень масла,

мм

Приподнятые напорные баки уплотнительного масла компрессоров

С-102А,В














930




Остановка

С-102А,В

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10


TSH-157,193

TSHH-157,193

т.P,Q,R,S




80





1157


Ост.С-104

LSL-040

Уровень,% шк

Пропана в М-121

22

75

20













1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

LSH-048,

LSHH-047

Уровень, мм.

Пропана в М-130










102




402

Ост. С-104

PDSH-116

Перепад

давления,кгс/см2

Фильтр уплотни-

тельного масла

0

1,6




1,75










PDSH-122

Перепад

давления,кгс/см2

Фильтр смазоч-

ного масла

0

1,6




1,75










PDSH-130

Перепад

давления,кгс/см2

Холодильник смазочного масла

0

0,9




1,0










PSL-123А

PSL-123В

PSLL-124

Давление,кгс/см2

Коллектор сма-зочного масла

1,0

1,5

1,0





0,96

0,56






Вкл.рез.насоса
Остановка С-104

PSL-119

Давление,кгс/см2

Нагнетание насоса смазочного

масла







4,5













LSL,LSH-064

LSLL-064

LSLL-065

Уровень, % шк.
Уровень,мм

Приподнятый напорный бак уплотнительного масла

50

65

42

72,5


40

450





Вкл.рез.насоса

Ост. С-104

LSL-066

Уровень, мм

Резервуар сма-зочного масла







630













LSH-087А,В

Уровень, мм

Ловушки уплотни-нительного масла

20

220




225










TSH-101

Температура,оС

Масла после холодильника

30

50




52










TSH,TSHH-104

Температура,оС

Обмоток электро-двигателя




110




110




120

Ост. СМ-104

TSH-105

TSHH-105

т.А,В


Температура,оС

Опорных под-

шипников СМ-104




75




80




90

“-“

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

TSH-105

TSHH-105

т.C,D,E,K

Температура,оС

Опорных под-

шипников СG-104




75




80




90

Ост.С-104

TSH-105

TSHH-105

т.F,G,J,K

Температура,оС

Упорных под-

шипников СG-104




100




110




121

Ост.С-104

TSH-105

TSHH-105

т.L,M

Температура,оС

Опорных под-

шипников С-104




75




80




90

Ост.С-104

TSH-105

TSHH-105

т.N,P,Q,R

Температура,оС

Упорных под-

шипников С-104




110




110




121

Ост.С-104

XSH-055,

XSHH-055

т.А,D

Вибрация,мк

Опорных под-

шипников СG-104




50




55




70

Ост.С-104

XSH-055,

XSHH-055

т.B,C

Вибрация,мк

Опорных под-

шипников СG-104




40




45




60

Ост.С-104

XSH-055,

XSHH-055

т.Е

Осевой сдвиг вала, мм

Упорных под-

шипников СG-104




+-0,39




+-0,39




+-0,51

Ост.С-104

XSH-055,

XSHH-055

т.F,G

Вибрация,мк

Опорных под-

шипников С-104




40




45




60

Ост.С-104

XSH-055,

XSHH-055,т.H

Осевой сдвиг вала, мм

Упорных под-

шипников С-104




+-0,4




+-0,41




+-0,53

Ост.С-104

XISH-О2

Содержание кислорода, % об.

Маслобак




Не>7




Не>10










XISH-СН


Содержание углеводородов,

% об.

Маслобак




Не>1,0




Не>1,25










1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Газодувки В-102А,В

LSL,LSH-

100,102

LSLL-106,101

Уровень, % шк.

В напорном баке уплотнительного масла

60

80

52

90






800



Ост.В-102

LSL-104

Уровень,мм

Резервуар масла

Не ниже

645




640













PSL-265,267

PSLL-266,268

Давление,кгс/см2

Насос подачи смазочного масла

0,8

1,2

0,8





0,4





Ост.В-102

TSH-200,201

TSHH-200,201

т.А

Температура,оС

Промежуточных

подшипников

30

58




60





80


Ост.В-102

TSH-200,201

TSHH-200,201

т.В


Температура,оС

Выносных подшипников

30

58




60





80


Ост.В-102

TSH-200,201

TSHH-200,201

т.С


Температура,оС

Упорных подшипников

30

58




60





80


Ост.В-102

XSH-079,080

XSHH-079,080

т.А

Вибрация,мк

Промежуточных

подшипников




До 38




40





80


Ост.В-102

XSH-079,080

XSHH-079,080

т.В

Вибрация,мк

Выносных

подшипников




До 38




40





80


Ост.В-102

XSH-079,080

XSHH-079,080

т.С


Смещение,мм

Упорных подшипников




+-0,38




+-0,4





+-0,8


Ост.В-102

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

TSH-218,219

Температура, оС

На нагнетании

В-102

40

78










80

Ост. В-102

PDSH-029

Перепад давления,%

Абсорбер М-109
















80

Ост.В-102

Турбодетандер с компрессором Х-101

PDSL-236

PDSL-237

Перепад давления,кгс/см2

Уплотнительного масла и газа на входе в компрессор

2,9

3,5

2,8





1,4





Ост.Х-101

PDSL-238

PDSL-239

Перепад давления,кгс/см2

Уплотнительного масла и газа на входе в детандер

2,9

3,5

2,8





1,4





Ост.Х-101

PDSL-240

PDSL-241

Перепад давления,кгс/см2

Масла через

подшипники детандера

9,8

12,0







9,49

8,44




Вкл.дублир.насоса

Остановка Х-101

PDSL-242

PDSL-243

Перепад давления,кгс/см2

От осевой

нагрузки

0

10,0




10,5





14,0


Ост.Х-101

SAH-001

SAHH-001

Скорость вращения,об/мин

Компрессора и детандера




17000




17325





18150


Ост.Х-101

FSL-044

Расход,м3/час

Газа через компрессор




До

280000

163500













TSH-148,

TSHH-148

Температура,оС

Подшипников




До 75




79,4




85

Ост.Х-101

TSL-285

Температура,оС

Масла к подшипникам

30

50

27













XSH-065,

XSHH-065

Уровень вибрации,мк

Детандера

0

55




62,5




75

Ост.Х-101

LSL-015


Уровень,см

Резервуар масла







89













PSL-236

Давление,

мм.вод.ст

Воздуха на продувку

распределит. коробки







35













1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Система НТК

TSL-282

Температура,оС

Сухого газа на выходе Е-108







0













TSL-283

Температура,оС



Жидкого продукта на выходе Е-110А,В,С







12













LSH-032

Уровень, % шк.

В Е-109

0

65




70










LSH-039В

Уровень, % шк.

В Е-113

0

65




70










LSL,LSH-034

LSHH-033


Уровень, % шк.

мм

В М-114

30

70

20

80





922


Ост.Х-101

LSL,LSH-073

Уровень, % шк.

В М-115

30

60

20

70










LSL,LSH-035

Уровень, % шк.

В М-116

25

60

20

80










LSL,LSH-038,

Уровень, % шк.

В М-117

15

38

11

40










LSL,LSH-039

LSLL-039

Уровень, % шк.

В М-118

30

70

20

80


15




Отключение

Р-108

PSH-045

Давление,кгс/см2


В М-117

30

32,5




34










TSH-107

TSHH-107

Температура,оС

Подшипников

Р-107




Не>65




70





85


Ост.Р-107

TSL-095

Температура,оС

В факельном коллекторе после Е-127







-17













QSH-107

Содержание

углеводородов,

% НКПВ

Возле насосов

Р-107




Отс.




20










QSH-108

Содержание

углеводородов,

% НКПВ

Возле насосов

Р-108




Отс.




20










1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Компримирование и осушка воздуха КИП

ASH-027А,В,С

Точка росы,оС

Воздуха после СD-105A,B,C

-90

-66




-60










FSL-248,

249,250

Расход гликоля,

м3/час

Через компрессоры

С-105А,В,С







8













PSL-062

PSLL-061

PSH-430
PSL-431

Давление,кгс/см2

В коллекторе воз-духа КИП

7

9

6,5




6,3


7,5/

7,95

7,25/

7,7

Вкл.рез.компр.

Регулир. раз-

грузкой С-105

Регулир. за-

грузкой С-105

PSLL-316,

324,332

PSL-316А,

324А,332А

PSL-316В,

324В,332В

Давление,кгс/см2

Масла в системе

смазки С-105

3,0

4,5

2,5




2,0
3,0





Ост.С-105
Разреш.на пуск

PSH-318,

326,334

Давление,кгс/см2

Воздуха на наг-нетании С-105

7,3

9,0




9,5










TSH-236,

243,250

Температура,оС

Масла в системе

смазки С-105

25

50




60




65

Ост.С-105

TSH-237,

244,251

TSHH-237,

244,251

Температура,оС

Воздуха на наг-нетании Iступени

С-105

120

155




160






190



Ост.С-105

TSH-238,

245,252

TSHH-238,

245,252

Температура,оС

Воздуха на наг-нетании IIступени

С-105

120

180




185




200

Ост.С-105

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

TSHH-256,

257,258

Температура, оС

Воздуха после СD-105

в стадии регенерации




50










50

Ост. CD-105

PSL-357,

367, 317

Давление, кгс/см2

Воздуха на

выходе CD-105













6,0




Ост. CD-105

TSH-294

Температура, оС

Смазочного масла

в маслобаке С-105
















20

Разрешение на пуск С-105

Установка противопожарной воды

PSL-056

Давление, кгс/см2

В коллекторе проти-

вопожарной воды













7,0




Включение

Р-110

PSL-057

Давление, кгс/см2

В коллекторе проти-

вопожарной воды













7,5




Включение

резервн.Р-122

PSL-058

Давление, кгс/см2

В коллекторе проти-

вопожарной воды













6,5




Включение

Р-111

LSL,LSH-054

LSLL-054

Уровень, % шк.

Воды в Т-101

88

92

85

96


5





Ост. Н-125

TSH-074
TSHH-074

Температура, оС

Воды в Т-101

30

35










35
40

Откл.рабочей горелки

Ост. Н-125

TSL-074

Температура, оС

Воды в Т-101

30

35







25




Включение

Н-125

TSH-277

Температура, оС

Воды в Т-101

30

35




30










PSL-052

Давление, кгс/см2

Масла в системе

смазки Р-111







2.0













TSH-068

Температура, оС

Воды в рубашке

охлаждения Р-111










82










SSH-050

Число оборотов,

об/мин

Дизельного дви-

гателя Р-111
















1660

Остановка

Р-111

TSH-083

Температура, оС

Смазочного масла к Р-111










95










1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Установка осушки газа

ASH-001

Содержание H2S,

ррм

В осушенном газе на

выходе М-107/А-F

0

1,5




1,5










PSL-028


Давление, кгс/см2

Газа к горелкам

Н-101

0,07

1,4

0,065













PSLL-313

Давление, кгс/см2

Газа к горелкам

Н-101













0,035




Ост. Н-101

FSL-025

FSLL-025

Расход, нм3/час

Газа через Н-101







12000





10000




Ост. Н-101

TSL,TSH-048

TSLL-048

Температура, оС

Газа на выходе

Н-101







205

340


200





Откр.KV-062

TSH-050

TSHH-051

Температура, оС

В дымовой трубе

Н-101




До 365




370





500


Ост. Н-101,

Закр.XV-039

TSH-053

Температура, оС

Газа регенерации

после Е-105

30

50




50










LSH-027

Уровень,% шк.

В М-111




До 70




80










MSH-002

Содержание воды,ррм

В осушенном газе

после М-107А-F




До 10







10







PDSH-021

PDSHH-021

Перепад давле-ния, кгс/см2

На М-107 А-F




До 0,35










0,35
0,4

Откр. KV-062

Ост. В-102

FSHH-018

Расход,м3/час

Газа регенерации
















32000

Откр. KV-062

TSH-037-045

Температура, оС

Окончания регенерации







288













Система горячего и холодного гликоля

PSL-249

Давление, кгс/см2

Гликоля после

Р-121А,В













4.8







1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

PSL-055

PSH-346

PSHH-347

Давление, кгс/см2

Газа к горелкам

Н-106







0,065


0,45



0,033






Ост.Н-106

FSL-085

FSLL-085

Расход,м3/час

Гликоля через

Н-106







75





70





Ост.Н-106

TSL,TSH-070

Температура, оС

Гликоля на выходе Е-126

30

40

30

40










TSH-073

Температура, оС

Гликоля на выходе Н-106

80

121




121










TSH-072

TSHH-071

Температура, оС

В дымовой трубе

Н-106










400





450

Ост. Н-106

Закр.XV-044

LSL-113

Уровень, мм

В М-136







332













Система горячего масла

PSL-072

Давление, кгс/см2

Топливного газа

в Т-102







1,5













PSL-073

PSH-343

PSLL-344

Давление, кгс/см2

Топливного газа

к горелкам Н-102







0,07



0,5



0,033






Ост. Н-102

FSL-075A

FSL-075B

FSLL-075

Расход,м3/час

Горячего масла

через Р-109







250





250

230







TSL,TSH-079

Температура, оС

Масла на входе

Е-120

140

175

140

175










TSL,TSH-080

Температура, оС

Масла на выходеН-102







160

240










TSH-082

TSHH-081

Температура, оС

В дымовой трубе

Н-102




До 361




361


427





Ост. Н-102

Закр.XV-025

LSL,LSH-050

Уровень, % шк.

Масла в Т-102







17

89










LSL,LSH-052

Уровень, % шк.

Масла в М-122







20

80










1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Склад метанола

LAL,LAH-

ЕМ/1-4

Уровень, мм

Метанола в Е-М/

1-4

730

1710

720

1720

720

1720

Остановка

Н-М/1,2

PISA-1,2

Давление,кгс/см2

Выкид насосов

Н-М/1,2




5,0










5,5

Остановка

Н-М/1,2

СТМ-10

Содержание углеводородов

На площадке склада метанола

Отс.







20%

НКПВ