Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 70
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
38
15
15
42
7
7
30
30
10
10
10
10
34
10
74
10
9
сбытом и снабжением. Чаще реализуется путем продажи готовой продукции со склада, либо иного результата производственных процессов (Output).
Таким образом, фирма зарабатывает деньги, а в ходе снабжения (или обеспечения производства – Input) тратит. Однако зачастую оттоки и притоки денег не одинаковы по размеру (не перекрывают друг друга). Так, например,
крупные финансовые вложения могут не компенсироваться поступлением выручки от продаж продукции. Поэтому временный недостаток денежных средств для покрытия оборотных средств и излишек денежных средств,
которые затрачены на предоставление другим субъектам кредитов (аренды,
лизинга), относятся к обычным задачам финансирования. В рамках
«финансового менеджмента» сюда же относят получение доходов (прибыли),
как и вложения капитала в другие направления деятельности посредством рынка капиталов.
Повышение квалификации наемного персонала, внедрение достижений и технологий призваны дать возможность наемным сотрудникам постоянно и непрерывно повышать свою квалификацию, чтобы быть в состоянии внедрить и развивать технологии производства во всех сферах деятельности предприятия, в частности, в области производства новой продукции,
производственных технологий.
Задача управления включает также работы, охватывающие подготовку и принятие решений с целью управления всеми производственными работами.
Поэтому большое значение имеет бухгалтерский учет (включая годовой бухгалтерский баланс, анализ уровней издержек, статистику производства, а также и финансирование). Учет должен включать также оценку текущих документов, характеризующих производственные процессы.
« Частные задачи производственного процесса («Input» – «Output») и их связь с процессом создания стоимости могут рассматриваться как
«стоимостная цепочка», которая связывает между собой звенья (поставщики и потребители), расположенные до и после непосредственно процесса изготовления продукции (производственного процесса)» [18,
с. 138].
10
Таким образом, производственные процессы являются процессами воспроизводства материальных ценностей с одной стороны и производственных отношений с другой.
Если процесс производства рассматривать как производство материальных благ, то он представляет собой взаимосвязь труда с процессами естественного характера, необходимыми для производства.
Основными элементами, которыми определяются процессы труда,
производственные процессы, является содержание труда.
Целесообразная деятельность (т.е. труд) осуществляется субъектом труда, затрачивающим энергию при выполнении различных трудовых операций, наблюдения, контроля за орудиями труда и преобразования предметов труда.
Данные объекты, в свою очередь, зависят от производимой продукции,
которая выпускается предприятием. Основной продукцией заводов химической продукции являются различного рода продукция конечного и промежуточного потребления. В соответствии с ГОСТ 2.101–68 изделие - это предмет, либо набор предметов, подлежащих изготовлению в организации. В
зависимости от сферы применения различают изделия ка результат вспомогательного производства, либо результат основного производства.
К продукции основного производства относится продукция,
предназначенная для реализации. К продукции вспомогательного производства относятся изделия, которые предназначены для собственных нужд организации, изготовляющей их (инструмент для собственного
75
4
4
74
« Технологический процесс включает в себя ряд последовательно совершаемых над предметом труда технологических операций.
Операция - это часть технологических процессов, выполняемых на одном месте работы (стенде, станке, агрегате), состоящая из действий над предметом труда, либо группой предметов, которые обрабатываются совместно.
Операции, не ведущие к изменению формы, размера, физико- химических свойств обрабатываемых изделий, относятся операциям не технологического характера (погрузочно-разгрузочные, транспортные,
контрольные, комплектовочные, испытательные). [25, с. 38]
Операции группируются также и в зависимости от характера средств труда, применяемых в производстве:
-ручные - операции, выполняемые без машин, механизмов,
механизированного инструмента;
-машинно-ручные - операции, выполняемые с применением машин,
ручного инструмента;
-машинные - операции, выполняемые на установках, станках, агрегатах в ходе ограниченного участия рабочего (установка, закрепление, пуск,
остановка станка, раскрепление, снятие детали);
- автоматизированные - операции, выполняемые на автоматизированном оборудовании, автоматических линиях. Аппаратурные процессы могут быть охарактеризованы выполнением машинных, автоматических операций с применением специальных устройств (печи, установки, ванны и др.)» [18,
15
с.225].
Для достижения основной цели производства с наименьшими затратами и в короткий срок в основу организации должны лежать определенные принципы, использованы формы, а также типы производства.
Принципы - исходные положения, котрые играют решающее влияние при осуществлении построения, функционирования и развития производственного процесса.
Соблюдение принципов в организации производства - одно из основных условий для эффективной работы предприятия.
« Под принципом организации производства понимают научно- обоснованные правила, которые необходимо соблюдать при построении производственной системы предприятия и ее функционировании. Основными принципами являются пропорциональность, параллельность, прямоточность,
непрерывность, ритмичность, гибкость» [6,
с.231].
Принципы пропорциональности и непрерывности означают определенное соответствие в производительности взаимосвязанных составляющих промышленного производства, соблюдение пропорций по мощности оборудования. Принцип обеспечивает необходимую пропускную способность рабочих мест различного назначения и самого производственного процесса. Анализом пропускной способности цепочки производства может служить и коэффициент пропорциональности, который равен отношению минимальной способности к пропуску производственной линии к максимальной.
Требование непрерывности состоит в рациональном планировании производственного процесса, определяемая как отношение рабочего времени к общей продолжительности производственного процесса учитывая простои или прослеживание предметов труда. Данный процесс связан с ликвидацией и сокращением перерывов в ходе производства.
Принцип параллельности заключается в степени совмещения операций во времени. Примерами параллельности могут служить одновременное
16
75
75
75
4
4
4
15
15
42
7
7
30
30
10
10
10
10
34
10
74
10
производственно – экономических, организационных и финансовых отношений, направленных на формирование прибыльности на предприятии.
Объектом исследования является ОАО «Лужский абразивный завод».
Теоретической и методологической основой исследования послужили
7
фундаментальные, научные положения зарубежных и отечественных ученых.
В ходе исследования использовались монографические, расчетно –
конструктивные, экономико–статистические и графические отображения.
Структурно работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложений.
Первая глава работы посвящена методическим управления финансовымы результатом и финансовым анализом на предприятии. В
параграфах первой главы отражаются цели, задачи, методы финансового финансового анализа, а также основные показатели и источники информации,
на которые опирается менеджмент. Вторая глава посвящена анализу работы ОАО «РАССВЕТ»- важной составляющей формирования финансового результата, которая включает анализ показателей прибыли,
рентабельности и деловой активности. В третьей главе предлагаются мероприятия по повышению эффективности работы предприятия.
Теоретическая значимость исследования заключается в анализе существующих теоретических положений управления препдприятием.
Практическая значимость исследования заключается в анализе основных финансовых показателей предприятия и разработки, а также обоснования мероприятий, направленных на повышение эффективности работы предприятия.
8
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИЗУЧЕНИЯ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ
1.1 Понятие и классификация производственных процессов
Производственный процесс заключается в преобразовании затрат на входе и получение результата на выходе [20]. При этом важно соблюдение учета особенностей бизнес-процессов, присущих конкретному производству.
« Между затратами на «входе» (Input) и результатом на «выходе»
(Output), а также параллельно этому на предприятии происходят многочисленные действия («решаются задачи»), которые только в их единстве полностью описывают производственный процесс» [7,
с.122].
Рассмотрим коротко охарактеризованные основные задачи процессов производства.
Производственные процессы состоит из круга задач по обеспечению производства (бизнес - процессы) - снабжение, складирование, (хранение),
изготовление продукции, сбыт, финансирование, обучение персонала, новые технологии, управление. К задачам снабжения относятся покупка, либо аренда средств производства, закупка сырья, найм сотрудников на работу.
К задачам складирования относятся производственные работы,
связанные с необходимостью решать перед процессом собственно производства (изготовления) продукции, связанные со складированием машин и оборудования производственного назначения, сырья, материалов,
запасов
Задача сбыта готовой продукции тесно связана с исследованиями рынков сбыта, воздействия на него со стороны фирмы (например,
посредством рекламы), реализацией, либо представлением в аренду произведенной продукции предприятия.
Задачи финансирования производства находится посередине между
74
74
74
10
7
10
10
2
2
74
75
4
Объектом исследования является ОАО «Лужский абразивный завод».
Теоретической и методологической основой исследования послужили
7
фундаментальные, научные положения зарубежных и отечественных ученых.
В ходе исследования использовались монографические, расчетно –
конструктивные, экономико–статистические и графические отображения.
Структурно работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложений.
Первая глава работы посвящена методическим управления финансовымы результатом и финансовым анализом на предприятии. В
параграфах первой главы отражаются цели, задачи, методы финансового финансового анализа, а также основные показатели и источники информации,
на которые опирается менеджмент. Вторая глава посвящена анализу работы ОАО «РАССВЕТ»- важной составляющей формирования финансового результата, которая включает анализ показателей прибыли,
рентабельности и деловой активности. В третьей главе предлагаются мероприятия по повышению эффективности работы предприятия.
Теоретическая значимость исследования заключается в анализе существующих теоретических положений управления препдприятием.
Практическая значимость исследования заключается в анализе основных финансовых показателей предприятия и разработки, а также обоснования мероприятий, направленных на повышение эффективности работы предприятия.
8
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИЗУЧЕНИЯ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ
1.1 Понятие и классификация производственных процессов
Производственный процесс заключается в преобразовании затрат на входе и получение результата на выходе [20]. При этом важно соблюдение учета особенностей бизнес-процессов, присущих конкретному производству.
« Между затратами на «входе» (Input) и результатом на «выходе»
(Output), а также параллельно этому на предприятии происходят многочисленные действия («решаются задачи»), которые только в их единстве полностью описывают производственный процесс» [7,
с.122].
Рассмотрим коротко охарактеризованные основные задачи процессов производства.
Производственные процессы состоит из круга задач по обеспечению производства (бизнес - процессы) - снабжение, складирование, (хранение),
изготовление продукции, сбыт, финансирование, обучение персонала, новые технологии, управление. К задачам снабжения относятся покупка, либо аренда средств производства, закупка сырья, найм сотрудников на работу.
К задачам складирования относятся производственные работы,
связанные с необходимостью решать перед процессом собственно производства (изготовления) продукции, связанные со складированием машин и оборудования производственного назначения, сырья, материалов,
запасов
Задача сбыта готовой продукции тесно связана с исследованиями рынков сбыта, воздействия на него со стороны фирмы (например,
посредством рекламы), реализацией, либо представлением в аренду произведенной продукции предприятия.
Задачи финансирования производства находится посередине между
74
74
74
10
7
10
10
2
2
74
75
4
9
сбытом и снабжением. Чаще реализуется путем продажи готовой продукции со склада, либо иного результата производственных процессов (Output).
Таким образом, фирма зарабатывает деньги, а в ходе снабжения (или обеспечения производства – Input) тратит. Однако зачастую оттоки и притоки денег не одинаковы по размеру (не перекрывают друг друга). Так, например,
крупные финансовые вложения могут не компенсироваться поступлением выручки от продаж продукции. Поэтому временный недостаток денежных средств для покрытия оборотных средств и излишек денежных средств,
которые затрачены на предоставление другим субъектам кредитов (аренды,
лизинга), относятся к обычным задачам финансирования. В рамках
«финансового менеджмента» сюда же относят получение доходов (прибыли),
как и вложения капитала в другие направления деятельности посредством рынка капиталов.
Повышение квалификации наемного персонала, внедрение достижений и технологий призваны дать возможность наемным сотрудникам постоянно и непрерывно повышать свою квалификацию, чтобы быть в состоянии внедрить и развивать технологии производства во всех сферах деятельности предприятия, в частности, в области производства новой продукции,
производственных технологий.
Задача управления включает также работы, охватывающие подготовку и принятие решений с целью управления всеми производственными работами.
Поэтому большое значение имеет бухгалтерский учет (включая годовой бухгалтерский баланс, анализ уровней издержек, статистику производства, а также и финансирование). Учет должен включать также оценку текущих документов, характеризующих производственные процессы.
« Частные задачи производственного процесса («Input» – «Output») и их связь с процессом создания стоимости могут рассматриваться как
«стоимостная цепочка», которая связывает между собой звенья (поставщики и потребители), расположенные до и после непосредственно процесса изготовления продукции (производственного процесса)» [18,
с. 138].
10
Таким образом, производственные процессы являются процессами воспроизводства материальных ценностей с одной стороны и производственных отношений с другой.
Если процесс производства рассматривать как производство материальных благ, то он представляет собой взаимосвязь труда с процессами естественного характера, необходимыми для производства.
Основными элементами, которыми определяются процессы труда,
производственные процессы, является содержание труда.
Целесообразная деятельность (т.е. труд) осуществляется субъектом труда, затрачивающим энергию при выполнении различных трудовых операций, наблюдения, контроля за орудиями труда и преобразования предметов труда.
Данные объекты, в свою очередь, зависят от производимой продукции,
которая выпускается предприятием. Основной продукцией заводов химической продукции являются различного рода продукция конечного и промежуточного потребления. В соответствии с ГОСТ 2.101–68 изделие - это предмет, либо набор предметов, подлежащих изготовлению в организации. В
зависимости от сферы применения различают изделия ка результат вспомогательного производства, либо результат основного производства.
К продукции основного производства относится продукция,
предназначенная для реализации. К продукции вспомогательного производства относятся изделия, которые предназначены для собственных нужд организации, изготовляющей их (инструмент для собственного
75
4
4
74
производства). Продукция, предназначенная для реализации, и одновременно используемая в собственном производстве, относится к вспомогательному производству в той части, в соответствии с которой они совместно используются. [45, с. 96]
Кроме того, продукция делится на: не специфицированную, если она не имеет составляющих; специфицированную (т.н. сборочная единица,
сборочный комплекс, сборочный комплект), данная продукция представлена
11
двумя или быть более частями, взаимосвязанными между собой. Составной частью может являться и другое изделие (деталь или комплекс деталей).
Деталь представляет собой предмет, который является единым целым и не может разделятся на части без существенного разрушения. Деталь может иметь в составе несколько частей (т.н. предметов), которые приведены в неделимое состояние с помощью какого-либо способа (сварка, склеивание).
Сборочная единица (т.н. узел)– разъемное или неразъемное сопряжение одновременно нескольких деталей.
Комплекс и комплект¬ может состоять из нескольких сборочных единиц, которые соединены между собой, либо деталей.
Изделие характеризуется следующими приводимыми качественными и количественными характеристиками. Конструктивная сложность. Она зависит от количества входящих в продукт деталей, сборочных единиц. Данное число может изменяться от нескольких единиц ( простое изделие) до нескольких десятков тысяч (сложное изделие). Размерами, массой. Размер может колебаться от нескольких миллиметров до нескольких метров (морские суда).
Масса готового изделия зависит, прежде всего, от размер и может изменяться от нескольких граммов (миллиграммов) до десятков (тысяч) тонн. С
данной точки зрения изделия делятся на мелкие, крупные и средние. Границы такого деления зависят от отрасли производства ( вида продукции).
Видами,
типоразмерами и марками применяемых в производстве материалов. Число данных материалов достигает десятков (или сотен) тысяч.
Трудоемкость производства единицы изделия в целом. Трудоёмкость может изменяться в широком диапазоне от нормо-минут до нормо-часов. По данному признаку различаются нетрудоемкие и трудоемкие виды продукции.
Степенью точности единиц изделий. На основе данного критерия изделия подразделяются на высокоточные, просто точные и низкоточные.
Удельный весом нормализованных, стандартных, унифицированных деталей и сборочных единиц. [39, с.82]
Количеством производимых изделий. Данное число может быть разным
12
от нескольких единиц до нескольких миллионов изделий в год.
Характеристика изделий предопределятся во многом и организацию производственным процессом во времени и пространстве.
Так, например, от степени конструктивной сложности изделия зависит число обрабатывающих и сборочных цехов. их участков, соотношения между ними.
Сложнее продукт, - больший удельный вес приходится сборочные работы, что влечет увеличение сборочных участков и цехов в структуре организации. Размер, а также масса и количество изделий непосредственным образом влияют на организацию производства; создание того или иного вида продукции; организацию транспортировки сырья и материалов, сборочных единиц, готовых изделий на рабочие места, цеха и участки; что во многом определяет вид движений по рабочим местам на производстве, длительность цикла производства.
Для крупных изделий применяются неподвижные линии, основанные
4
4
4
4
24
24
24
Кроме того, продукция делится на: не специфицированную, если она не имеет составляющих; специфицированную (т.н. сборочная единица,
сборочный комплекс, сборочный комплект), данная продукция представлена
11
двумя или быть более частями, взаимосвязанными между собой. Составной частью может являться и другое изделие (деталь или комплекс деталей).
Деталь представляет собой предмет, который является единым целым и не может разделятся на части без существенного разрушения. Деталь может иметь в составе несколько частей (т.н. предметов), которые приведены в неделимое состояние с помощью какого-либо способа (сварка, склеивание).
Сборочная единица (т.н. узел)– разъемное или неразъемное сопряжение одновременно нескольких деталей.
Комплекс и комплект¬ может состоять из нескольких сборочных единиц, которые соединены между собой, либо деталей.
Изделие характеризуется следующими приводимыми качественными и количественными характеристиками. Конструктивная сложность. Она зависит от количества входящих в продукт деталей, сборочных единиц. Данное число может изменяться от нескольких единиц ( простое изделие) до нескольких десятков тысяч (сложное изделие). Размерами, массой. Размер может колебаться от нескольких миллиметров до нескольких метров (морские суда).
Масса готового изделия зависит, прежде всего, от размер и может изменяться от нескольких граммов (миллиграммов) до десятков (тысяч) тонн. С
данной точки зрения изделия делятся на мелкие, крупные и средние. Границы такого деления зависят от отрасли производства ( вида продукции).
Видами,
типоразмерами и марками применяемых в производстве материалов. Число данных материалов достигает десятков (или сотен) тысяч.
Трудоемкость производства единицы изделия в целом. Трудоёмкость может изменяться в широком диапазоне от нормо-минут до нормо-часов. По данному признаку различаются нетрудоемкие и трудоемкие виды продукции.
Степенью точности единиц изделий. На основе данного критерия изделия подразделяются на высокоточные, просто точные и низкоточные.
Удельный весом нормализованных, стандартных, унифицированных деталей и сборочных единиц. [39, с.82]
Количеством производимых изделий. Данное число может быть разным
12
от нескольких единиц до нескольких миллионов изделий в год.
Характеристика изделий предопределятся во многом и организацию производственным процессом во времени и пространстве.
Так, например, от степени конструктивной сложности изделия зависит число обрабатывающих и сборочных цехов. их участков, соотношения между ними.
Сложнее продукт, - больший удельный вес приходится сборочные работы, что влечет увеличение сборочных участков и цехов в структуре организации. Размер, а также масса и количество изделий непосредственным образом влияют на организацию производства; создание того или иного вида продукции; организацию транспортировки сырья и материалов, сборочных единиц, готовых изделий на рабочие места, цеха и участки; что во многом определяет вид движений по рабочим местам на производстве, длительность цикла производства.
Для крупных изделий применяются неподвижные линии, основанные
4
4
4
4
24
24
24
на поточной технологии с периодически происходящим движением конвейеров. Их транспортировка осуществляется на основе использования подъемных кранов и специальных транспортных средств. Движение изделий по операциям и циклам организуется по параллельному движению.
Длительность производственных циклов изготовления данных изделий большая и она измеряется зачастую годами.
Иногда даже приходится и в механических цеховых помещениях организовывать отдельные участки крупных, а также мелких, средних деталей.
От вида, марки материалов, используемых в производстве, зависит необходимость комбинирования тех, либо иных заготовительных,
обрабатывающих участков, цехов.
При наличии значительного числа заготовок литья, поковок требуется организация литейных цехов (сталелитейных, чугунолитейных, цветного литья, других), прессовых и кузнечных (горячей, холодной обработки
13
металлов). При изготовлении заготовок, полученных на основе прокатного материала требуются заготовительные участки. При механической доводке деталей цветных металлов необходимо, как правило, создавать отдельные участки. [19, с. 37]
Уровень точности, чистоты обработки, сборки влияет на оборудование и участков, а также расположение данных участков.
Для обработки точных деталей, сборки единиц, изделий необходимо организовывать участки, занятые тми операциями, поскольку при этом необходимо создание особых условий.
От удельной доли стандартных, нормализованных, унифицированных деталей, сборочных единиц напрямую зависит и состав оборудования для участков, цехов.
Изготовление стандартных, а также нормализованных деталей, ведется на специализированных участках, либо в цехах. Для этого организуется производство, являющееся по своему характеру поточно-массовым.
Трудоемкость, число изготовляемых деталей влияют на структуру, а также количество оборудования, состав оборудования цехов, участков,
расположение, возможность по организации производства поточного характера, длительность цикла производства, размер незавершенного производства, а также себестоимость, другие показатели работы производства. Изделия, которые не могут быть изготовлены на данном оборудовании и поступают в виде готовых изделий, относятся к полуфабрикатам. Их также называют комплектующими. [32, с.55]
Производственный процесс - совокупность действий людей, средств производства, которые направлены на производство продукции.
Производственные процессы состоят из ряда этапов. В условиях автоматического, частично автоматизированного, гибкого производств вспомогательные, обслуживающие процессы объединяются в той либо иной мере с основными процессами производства и становятся важной частью процессов при¬ производстве продукции, что и будет рассматриваться позже
14
более подробно. Технологические процессы делятся на стадии и фазы.
Фаза – это комплекс работ, которые при выполнении характеризуют завершение технологического процесса в определенной части, а также связано с изменениями предмета труда в ходе которых из одного состояния изделие переходит в другое.
В машиностроении технологические процессы делятся на следующие фазы: заготовка; обработка; сборка.
4
65
65
50
4
4
Длительность производственных циклов изготовления данных изделий большая и она измеряется зачастую годами.
Иногда даже приходится и в механических цеховых помещениях организовывать отдельные участки крупных, а также мелких, средних деталей.
От вида, марки материалов, используемых в производстве, зависит необходимость комбинирования тех, либо иных заготовительных,
обрабатывающих участков, цехов.
При наличии значительного числа заготовок литья, поковок требуется организация литейных цехов (сталелитейных, чугунолитейных, цветного литья, других), прессовых и кузнечных (горячей, холодной обработки
13
металлов). При изготовлении заготовок, полученных на основе прокатного материала требуются заготовительные участки. При механической доводке деталей цветных металлов необходимо, как правило, создавать отдельные участки. [19, с. 37]
Уровень точности, чистоты обработки, сборки влияет на оборудование и участков, а также расположение данных участков.
Для обработки точных деталей, сборки единиц, изделий необходимо организовывать участки, занятые тми операциями, поскольку при этом необходимо создание особых условий.
От удельной доли стандартных, нормализованных, унифицированных деталей, сборочных единиц напрямую зависит и состав оборудования для участков, цехов.
Изготовление стандартных, а также нормализованных деталей, ведется на специализированных участках, либо в цехах. Для этого организуется производство, являющееся по своему характеру поточно-массовым.
Трудоемкость, число изготовляемых деталей влияют на структуру, а также количество оборудования, состав оборудования цехов, участков,
расположение, возможность по организации производства поточного характера, длительность цикла производства, размер незавершенного производства, а также себестоимость, другие показатели работы производства. Изделия, которые не могут быть изготовлены на данном оборудовании и поступают в виде готовых изделий, относятся к полуфабрикатам. Их также называют комплектующими. [32, с.55]
Производственный процесс - совокупность действий людей, средств производства, которые направлены на производство продукции.
Производственные процессы состоят из ряда этапов. В условиях автоматического, частично автоматизированного, гибкого производств вспомогательные, обслуживающие процессы объединяются в той либо иной мере с основными процессами производства и становятся важной частью процессов при¬ производстве продукции, что и будет рассматриваться позже
14
более подробно. Технологические процессы делятся на стадии и фазы.
Фаза – это комплекс работ, которые при выполнении характеризуют завершение технологического процесса в определенной части, а также связано с изменениями предмета труда в ходе которых из одного состояния изделие переходит в другое.
В машиностроении технологические процессы делятся на следующие фазы: заготовка; обработка; сборка.
4
65
65
50
4
4
« Технологический процесс включает в себя ряд последовательно совершаемых над предметом труда технологических операций.
Операция - это часть технологических процессов, выполняемых на одном месте работы (стенде, станке, агрегате), состоящая из действий над предметом труда, либо группой предметов, которые обрабатываются совместно.
Операции, не ведущие к изменению формы, размера, физико- химических свойств обрабатываемых изделий, относятся операциям не технологического характера (погрузочно-разгрузочные, транспортные,
контрольные, комплектовочные, испытательные). [25, с. 38]
Операции группируются также и в зависимости от характера средств труда, применяемых в производстве:
-ручные - операции, выполняемые без машин, механизмов,
механизированного инструмента;
-машинно-ручные - операции, выполняемые с применением машин,
ручного инструмента;
-машинные - операции, выполняемые на установках, станках, агрегатах в ходе ограниченного участия рабочего (установка, закрепление, пуск,
остановка станка, раскрепление, снятие детали);
- автоматизированные - операции, выполняемые на автоматизированном оборудовании, автоматических линиях. Аппаратурные процессы могут быть охарактеризованы выполнением машинных, автоматических операций с применением специальных устройств (печи, установки, ванны и др.)» [18,
15
с.225].
Для достижения основной цели производства с наименьшими затратами и в короткий срок в основу организации должны лежать определенные принципы, использованы формы, а также типы производства.
Принципы - исходные положения, котрые играют решающее влияние при осуществлении построения, функционирования и развития производственного процесса.
Соблюдение принципов в организации производства - одно из основных условий для эффективной работы предприятия.
« Под принципом организации производства понимают научно- обоснованные правила, которые необходимо соблюдать при построении производственной системы предприятия и ее функционировании. Основными принципами являются пропорциональность, параллельность, прямоточность,
непрерывность, ритмичность, гибкость» [6,
с.231].
Принципы пропорциональности и непрерывности означают определенное соответствие в производительности взаимосвязанных составляющих промышленного производства, соблюдение пропорций по мощности оборудования. Принцип обеспечивает необходимую пропускную способность рабочих мест различного назначения и самого производственного процесса. Анализом пропускной способности цепочки производства может служить и коэффициент пропорциональности, который равен отношению минимальной способности к пропуску производственной линии к максимальной.
Требование непрерывности состоит в рациональном планировании производственного процесса, определяемая как отношение рабочего времени к общей продолжительности производственного процесса учитывая простои или прослеживание предметов труда. Данный процесс связан с ликвидацией и сокращением перерывов в ходе производства.
Принцип параллельности заключается в степени совмещения операций во времени. Примерами параллельности могут служить одновременное
16
75
75
75
4
4
4