Файл: 4 варианты заданий 1 часть контрольной работы Задание 1.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.01.2024

Просмотров: 693

Скачиваний: 26

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Тц произв. пар - посл = 4160+5*40 = 4360 мин

в) Параллельный вид движения.

1.Определяется длительность технологического цикла обработки партии деталей по формуле 9

 (9)
Тц тех пар = 40*  +   ) + (200-40) *(    = 1600 + 2560 = 4160 мин
2.Определяется длительность производственного цикла по формуле 10.

Тц произв. пар - посл = 4160+5*40 = 4360 мин
Длительность производственного цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения показана на рисунке 1.



№

ti, мин.

Сi

Производственный процесс


оп

(Последовательный вид движения)


1

11

1

  


 

200х11= 2200

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2

18

2

 

 


 

















 


3

16

1

 





 


 











 


4

4

2

 











 


 









 


1

1

1

 













 


 



 



№

ti, мин.

Сi

Производственный процесс


оп

(Параллельно-последовательный вид движения)


1

11

1

   440 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 







 


2

18

2

 

 

 

 

360

 

 

























 


3

16

1

 









 

 

 

640





















 


4

4

2

 























160

 

 









 


1

1

1

 

























 

 

 

40

 

 

 




№

ti, мин.

Сi

Производственный процесс


оп

(Параллельный вид движения)


1

11

1

1 1



11



11



11



11



11

t1 =  440

 

 



 



 



 

 


2

18

2

 

 

 

 


 

 

 







T2 =  360















 


3

16

1

 











 

 

 

 

 

 

T3 =  160











 


4

4

2

 



















 

 

 

 

T4 =  160

 









 


5

1

1

 




















































































2 часть контрольной работы
Задание № 1
Требуется рассчитать (аналитически) и построить (графически) систему управления запасами производственного предприятия с и фиксированным интервалом времени между заказами:
Исходные данные для расчета параметров системы управления запасами следующие:
Количество дней в периоде — 253
Таблица №1.


№ варианта
Оптимальный размер заказа, шт.
Темп потребления, шт./день
Время поставки, дней
Прогнозируемый сбой (возможная задержка поставки), дней

0
100
10
3
2

1
200
20
2
1

2
400
25
4
1

3
500
50
2
1

4
100
5
10
2

5
500
50
2
1

6
320
80
2
1

7
2000
40
20
10

8
2400
40
30
5

9
250
50
2
1


Задание № 2
Требуется рассчитать (аналитически) и построить (графически) систему управления запасами производственного предприятия с и фиксированным размером заказа:
Исходные данные для расчета параметров системы управления запасами следующие:
Количество дней в периоде — 253
Таблица №1.


№ варианта
Оптимальный размер заказа, шт.
Темп потребления, шт./день
Время поставки, дней
Прогнозируемый сбой (возможная задержка поставки), дней

0
100
10
3
2

1
200
20
2
1

2
400
25
4
1

3
500
50
2
1

4
100
5
10
2

5
500
50
2
1

6
320
80
2
1

7
2000
40
20
10

8
2400
40
30
5

9
250
50
2
1



Решение

В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например, один раз в месяц, один раз в неделю, один в 14 дней и т. п.

 Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа.

(1)

где N — количество рабочих дней в году, дни;

S — потребность в заказываемом продукте, шт.;

ОРЗ — оптимальный размер заказа, шт.

Порядок расчета всех параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами представлен в таблице 3.

Таблица 3 - Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами


№ п/п

Показатель

Порядок расчета


1

Потребность, шт.

40000


2

Интервал времени между заказами, дни


I= 253/(40000/2000) = 20


3

Время поставки, дни

20


4

Возможная задержка поставки, дни

1


5

Ожидаемое дневное потребление, шт./день

[1 ]: [Количество рабочих дней] = 40000/253 = 158,11


6

Ожидаемое потребление за время поставки, шт.

[3]х[5] 20*158,11 = 3162,2


7

Максимальное потребление за время поставки, шт.

([3] + [4]) х [5] = (20+1)*158,11 = 3320,31


8

Гарантийный запас, шт.

[7]-[6] 3320,31-3162,2 = 158,11


9

Максимальный желательный запас, шт.

([8]+[2])х[5] (158,11+20) * 158.11 = 28160,97


10

Размер заказа, шт.

Рз = 28160,97- 158,11+ 3162,2 = 31165,06

Смотрите также файлы