Углерод, С	Кремний, Si	Марганец, Mn	Фосфор, P	Сера, S	Железо, Fe
0,22-0,3	0,2-0,518	0,45 - 0,90	< 0,06	< 0,06	Остальное

Для литейной стали 25Л ГОСТ 977-88 характерно оптимальное соотношение основных элементов, что обусловлено специальными требованиями. Например, процентное содержание углерода оказывает влияние на литейные свойства – чем оно выше, тем хуже литейные свойства.

Таблица 5 — Механические свойства стали 25Л ГОСТ 977-88

Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)		δ5 (%)		ψ %	KCU (Дж / см2)
		не менее
1	2	3		4	5	6			7
Нормализация 880-900 °С. Отпуск 610-630 °С Закалка 870-890 °С, вода. Отпуск 610-630 °С Нормализация 900 °С, воздух Нормализация 900 °С, воздух. Закалка 880 °С. Отпуск 580 °С	До 100 До 400	240 300 305-315 365		450  500 520-530 580	19  22  21-23 22	30  33 27-28  44			40  35  62-64 88

Риск того, что грубозернистая структура и внутренние напряжения снизят механические качества стали 25Л ГОСТ 977-88 , и спровоцируют деформацию отливок, можно предупредить. Для этого используют операцию отжига или нормализацию. Нормализация представляет собой подготовительное мероприятие, иногда и окончательную термообработку – финишную операцию технологического цикла изготовления отливок. В тех случаях, когда термообработку отливок из 25Л ГОСТ 977-88 выполняют в специальных ящиках. [2]

---

---

2.3 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки

2.3.1 Расчет припуском аналитическим методом Ø200js6 (±0,0145)

Шлифование

(3)

где — минимальный припуск при параллельной обработке противолежащих поверхностей, мкм;

— высота микронеровностей профиля (шероховатость) на предшествующем переходе, мкм;

— глубина деффектного поверхностного слоя на предшедствующем переходе, мкм;

— суммарное значение пространственных отклонений на предшедствующем переходе, мкм;

— погрешность установки заготовки на выполненном переходе, мкм.

[1,стр.67,т29]

мкм

(4)

где — коэффициент уточнения формы;

— погрешность заготовки, мкм.

K_y=0,04 [1,стр.74-75]

(5)

где — удельная кривизна заготовок;

мкр/мм [1,стр.72,т32]

D — диаметр заготовки.

мкм

По формуле 4

мкм

мкм

По формуле 3



Токарная чистовая

[1,стр.67,т29]

---

[1,стр.67,т29]

По формуле 8

K_y=0,06 [1,стр.74-75]

мкм

(6)

где — погрешность базирования, мкм;

[1,стр.76-77]

— погрешность закрепления, мкм;

[1,стр.75]

— погрешность положения заготовки, мкм.

0,05 мм= 50 мкм [1,стр.83]



По формуле 3

324 мкм

Токарная черновая

По формуле 3

[1,стр.65-66]

[1,стр.65-66]













2.3.1.2 Определение величины расчетных размеров для каждого технологического перехода

(7)

где — величина расчетного размера для данного технологического перехода, мм;

— минимальный диаметр, мм.

(8)







2.3.1.3 Определение предельных размеров для каждого технологического перехода

---

(9)

где — величина минимального предельного размера для текущего технологического перехода, мм;

— величина расчетного размера для текущего технологического перехода, округленная до того же знака 10-ой дроби с которым дан допуск на размер технологического перехода, мм.









(10)

где — величина максимального предельного размера для текущего технологического перехода, мм;

— величина минимального предельного размера для текущего технологического перехода, мм;

— допуск для текущего технологического перехода, мм.

(11)

где — верхнее предельное отклонение для вала,мм;

— нижнее предельное отклонение для вала, мм.

мм

мм

мм

мм

По формуле 10









2.3.1.4 Определение предельных значений припусков по всем технологическим переходам

---

Смотрите также файлы

• Норма доходности (доходность к погашению, альтернативная доходность).docx

• Командная работа и лидерство (Лидерство) Синергия Благодарю за заказ готовой работы! Регистрируйтесь по ссылке.pdf

• Тема Оценка уровня социальной адаптации подростков Ильиных Алина Сергеевна 10А3 класс.pptx

• Интернетзависимость проблема современного общества! Оглавление.pptx

• Практическая работа 7.docx