Файл: Расчёт ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси метанолацетон производительностью 7 тоннчас.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 146
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
5.1 Расчёт скорости пара
По диаграмме t-x,y и по средним составам фаз определяем , что
средняя температура в верхней части колонны равна
tв = 57.65 °С
средняя температура в нижней части колонны равна
tн = 63,4 °С
Плотность пара в верхней части колонны
ρyв =( 43,953*273 ) / (22,4*( 57,65+273 )) = 1,619 кг / м3
Плотность пара в нижней части колонны
ρyн =( 34.970*273 ) / (22,4*( 63,4+273 )) = 1,266 кг / м3
Плотность жидких ацетона и метанола близки , поэтому можно принять ρхв = ρхв = 750 кг / м3
Температура | 1 2 3 4 |
5.2 Высота светлого слоя жидкости
Объёмный расход жидкости Qв в верхней части колонны равен : 2,003 кг/с / 750 кг / м3 = 0.00267 м3 / с,
Линейная плотность орошения qв равна : Q / Lc = 0.00267 / 0.895 = 0.00298 м3 /( м3*с ),
Объёмный расход жидкости Qн в нижней части колонны равен : 1,596 кг/с / 750 кг / м3 = 0.00213 м3 / с,
Линейная плотность орошения qн равна : Q / Lc = 0.00213 / 0.895 = 0.00237 м3 /( м3*с )
m = 0.05-4.6* hпер = 0.05 - 4.6*0.05 = -0.18
| σ(вода), мДж/м2 | σ(ацетон) , мДж/м2 | σ(метанол) , мДж/м2 | σ(смесь), мДж/м2 |
при tв = 57,65°С | 67,34 | 17,94 | 17,26 | 17,60 |
при tн = 63,4 °С | 66,62 | 17,22 | 16,54 | 16,88 |
Для ситчатых тарелок в практических расчётах можно пользоваться уравнением
ho = 0.787*q0.2*h пер0,56*wm*[ 1-0.31*exp (-0.11*μx)]*( σx / σв)0,09,
Для верхней части колонны :
hoв = 0,0303 м.,
Frв =0,813 2 / (9,8*0,0303 ) = 2,223
Для нижней части колонны :
hoн = 0,0290м.
Frн =0,813 2 / (9,8*0,0290 ) = 2,327
Паросодержание барботажного слоя ε для верхней части колонны :
εв = Frв0.5/(1+Frв0.5) = 0,599
Паросодержание барботажного слоя ε для нижней части колонны :
εв = Frн0.5/(1+Frн0.5) = 0,604
5.3 Коэффициенты массопередачи и высота колонны
Плотность ацетона при 20 оС : 810 кг / м3
Плотность метанола при 20 оС :800 кг / м3
Плотность ацетона при температуре кипения : 710 кг / м3 = 0,710 г/мл
Плотность метанола при температуре кипения :690 кг / м3 = 0,690 г/мл
Плотность ацетона при температуре 57,65 °С : 750 кг / м3 = 0,750 г/мл
Плотность метанола при температуре 57,65 °С :745 кг / м3 = 0,745 г/мл
Плотность ацетона при температуре 63,4 °С : 755 кг / м3 = 0,745 г/мл
Плотность метанола при температуре 63,4 °С :750 кг / м3 = 0,740 г /мл
Мольный объём ацетона в жидком состоянии при температуре кипения : 58,08/0,710 = 81,8 см3 / моль
Мольный объём метанола в жидком состоянии при температуре кипения : 32,04 / 0,690 = 46,43 см3 / моль
Мольный объём ацетона в жидком состоянии при температуре 57,65 °С : 58,08/0,750=77,44 см3 / моль
Мольный объём метанола в жидком состоянии при температуре 57,65 °С : 32,04 / 0,745 = 43,01 см3 / моль
Мольный объём ацетона в жидком состоянии при температуре 63,4 °С : 58,08/0,745 = 77,96см3 / моль
Мольный объём метанола в жидком состоянии при температуре 63,4 °С : 32,04 / 0,740= 47,12 см3 / моль
Вязкость ацетона при 20 оС : 0,47 мПа*с
Вязкость метанола при 20 оС : 0,6 мПа*с
Коэффициент диффузии в жидкости при 20 оС можно вычислить по формуле :
Dx20 = (10-6*(1/Ma +1/Mm))/ (AB*(μx )0.5( va1/3+ vm1/3)2) , A =B = 1
Dx20в = 4.800*10-9 м2/с
Dx20н = 4.769*10-9 м2/с
Температурный коэффициент b определяем по формуле : b = 0.2*( μx )0.5/(ρx )1/3
bв = 0,0157
bн = 0,0157
Коэффициент диффузии в жидкости при средней температурке t : Dx = Dx20(1-b(t-20))
Dxв = 4.800*10-9 *(1-0,0157*(57,65-20)) = 2,043*10-9 м2/с
Dxн = 4,769*10-9*(1-0,0157*(61,4-20)) = 1,661*10-9 м2/с
Коэффициент диффузии в газовой фазе может быть вычислен по следующей формуле :
Dy = 4.22*10-2*T3/2*(1/Ma+1/Mm)/(P*(va1/3+vm1/3))
Dyв = 4.22*10-2*(57,65+273,15)3/2*(1/58,08+1/32,04)0,5/(105*(77,441/3+43,011/3)2= 9,244*10-6 м2/с
Dyн = 4.22*10-2*(61,4+273,15)3/2*(1/58,08+1/32,04)0,5/(105*(77,961/3+47,121/3)2= 9,173*10-6 м2/с
Вязкость паров для верхней части колонны :
μyв = μyн = 0,0085 спз
Для верхней части колонны :
коэффициент массопередачи в жидкой фазе :
βxf = 6,24*105*(2,043*10-9)0,5*(2,003/(750*0,785*0,0082*(1-0,599)))0,5*0,0303*(0,0085/(0,0085+0,308)0,5 = 0,00806 м/с
коэффициент массопередачи в паровой фазе :
βyf =6,24*105*0,147*(9,244*10-6)0,5*(0,813/0,599)0,5*0,0303*(0,0085/(0,0085+0,308)0,5 = 1,615 м /с
Для нижней части колонны :
коэффициент массопередачи в жидкой фазе :
βxf = 6,24*105*(1,661*10-9)0,5*(1,596/(750*0,785*0,0082*(1-0,604)))0,5*0,029*(0,0085/(0,0085+0,357)0,5 = 0,00581 м/с
βyf =6,24*105*0,147*(9,173*10-6)0,5*(0,813/0,604)0,5*0,029*(0,0085/(0,0085+0,357)0,5 = 1,423 м /с
Пересчитаем коэффициенты массоотдачи на кмоль / (м2*с) :
Для верхней части колонны :
βxf = 0,143 кмоль / (м2*с)
βyf = 0,0595 кмоль / (м2*с)
Для нижней части колонны :
βxf = 0,129 кмоль / (м2*с)
βyf = 0,0515 кмоль / (м2*с)
5. 4Расчёт высоты сепарационного пространства :
Высота барботажного слоя равна hп = ho / ( -ξ )
hпв = 0,0303/(1- 0,599) = 0,0755 м
hпн = 0,0290/ (1-0,604 ) = 0,0731 м
Расстояние между тарелками h = 450 мм
Высота сепарационного пространства
для верхней части колонны :
hc = 0.45-0.0755 = 0.374 м.
брызгоунос:
e = 0.000077*(73/ σв )*(w / hc )3/2 = 0,00089 кг жидкости / кг пара = 0,00093 кмоль жидкости / кмоль пара.
для нижней части колонны :
hc = 0.45 - 0.0838 = 0.377 м.
брызгоунос :
e = 0.000077*(73/ σв )*(w / hc )3/2 = 0,00092 кг жидкости / кг пара = 0,00096 кмоль жидкости / кмоль пара.
5. 5 Расчёт кинетической кривой
Для колонн с ситчатыми тарелками диаметром более 600 мм. отсутствуют надёжные данные по продольному перемешиванию жидкости ,поэтому с достаточной степенью приближения можно считать , что одна ячейка перемешивания соответствует длине пути жидкости l = 350 мм.
Определим длину пути жидкости lт как расстояние между переливными устройствами :
lт = (D2 - b2) 0.5 = ( 1.62-1,0402) = 1.389м.
S = 1.3895/0.35 = 3.967
Фактор массопередачи для укрепляющей части равен :
λ = m(R+1)R
Фактор массопередачи для исчерпывающей части равен :
λ = m(R+1)/(R+f)
где f - число киломолей питания на 1 киломоль дисстилата : f = (xp - xw )/( xf - xw ) = 5.585
Примем долю байпасирующей жидкости θ = 0,1
Эффективность тарелки по Мэрфри рассчитываем по следующим формулам :
B=λ*(Ey+e/m)/(1-θ)(1+e*λ/m);
E”My=(Ey/B)*[(1+B/S)s-1];
E’My= E”My/(1+ λ*θ* E”My /(1-θ));
EMy= E’My /(1+ e*λ* E’My/ [m(1- θ)]);
x | m | Куf | noy | Ey | B | E''my | E'my | Emy | yк |
0,05 | 2,091 | 0,028122 | 0,955615 | 0,615424 | 0,824955 | 0,8324747 | 0,7489185 | 0,748575 | 0,094709 |
0,1 | 1,35 | 0,033519 | 1,138981 | 0,679855 | 0,588547 | 0,8445669 | 0,7870508 | 0,786672 | 0,178534 |
0,2 | 1,11 | 0,040713 | 1,35983 | 0,743296 | 1,091369 | 1,1050185 | 0,9507623 | 0,949656 | 0,318728 |
0,3 | 0,63 | 0,047148 | 1,574757 | 0,792942 | 0,661281 | 1,0113304 | 0,9327228 | 0,931658 | 0,421644 |
0,4 | 0,62 | 0,047304 | 1,57996 | 0,794017 | 0,651684 | 1,0091956 | 0,9320544 | 0,930991 | 0,507272 |
0,5 | 0,61 | 0,047461 | 1,585197 | 0,795093 | 0,64206 | 1,0070534 | 0,9313728 | 0,930311 | 0,581401 |
0,6 | 0,605 | 0,04754 | 1,587828 | 0,795631 | 0,637238 | 1,0059795 | 0,9310272 | 0,929966 | 0,652708 |
Общее число тарелок :27
Тарелка питания : 16
Расстояние между верхней тарелкой и крышкой zв примем равным 1 м. ,а расстояние между нижней тарелкой и днищем - 2 м.
Высота тарельчатой ректификациооной колонны равна Hк = (27-1)*0,45+1+2 = 14,7 м.
6. Гидравлическое сопротивление тарелок колонны
Гидравлическое сопротивление тарелок колонны определяют по формуле
ΔРк = N*ΔРт, где N–число тарелок, ΔРт –полное сопротивление тарелки, которое определяется по формуле: ΔРт = ΔРс + ΔРп + ΔРσ
где:
–гидравлическое сопротивление сухой тарелки;
x–коэффициент сопротивления сухих тарелок, для ситчатых тарелок x=1,85
W–скорость пара в сечении колонны 0,742 м/с;
–плотность пара при средней температуре в колонне:
(1,619+1,266)/2=1,443кг/м3;
Fc–относительная площадь для прохода паров 0,147;
Pc=1.85*(0,742)2*1.443/(2*(0.147)2)=33,972 Па;
–гидравлическое сопротивление газожидкостного слоя (пены) на тарелке
g–ускорение свободного падения 9,8 м2/с;
–плотность жидкости:
Для верхней части колонны :
ΔРп = 9.81*750*0.0303 = 223,077 Па
Для нижней части колонны :
ΔРп = 9,81*750*0,029 = 213,066 Па
–гидравлическое сопротивление, обусловленное силами поверхностного натяжения;
Рσ= 17,24 Па
Тогда общее сопротивление тарелки:
ΔРтв = 33,972 + 223,077 +17,24 = 274,289 Па
ΔРтн = 33,972+213,066+17,24 = 264,278 Па
Полное гидравлическое сопротивление колонны:
ΔРк =16*264,278+11*274,289= 7245,625 Па.
7. Тепловой расчёт
7. 1 Тепловой расчёт подогревателя исходной смеси
Предварительно определим температуру кипения исходной смеси
В точке кипения выполняется равенство Σ(Po