Файл: Дипломная работа тема работы асинхронный электропривод ленточного конвейера.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 777

Скачиваний: 12

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


В соответствии с паспортными данным электродвигателя (таблица 1)


2
Mмин mм Mдв н 1457.147 457.147 Н м; Mмакс mк Mдв н 2.8 457.147 1280 Н м; Mп mп Mдв н 2.2 457.147 1006 Н м.

Естественные электромеханические характеристики асинхронного двигателя рассчитывается по выражениям:

(I1)

и (I' )

I'2
(s)


R R

U1фн

2

X


2

R R

'2

2 1

'2

1 s

кн



sXμ





220

;

0.045 2

0.048

2 0.048 0.045 2

0.517

s

s2.936


I1(s)

I2 I'2 (s)2 2 I0 I'2 (s)2 sin 2


0
 67.7392 I'2 (s)2 2 67.739 I'2 (s)2 sin 2 ;



I0

U1фн


1
R2 X Xμ 2

220

0.0482 0.217 2.9362
67.739 А,



где

0 1s,

sin 2

Xкн

2

0.517 .

2

R   

R

'2 X 2

0.048 0.045

0.5172

1 sкн s


Естественные электромеханические характеристики двигателя


2
(I' ) приведены на рисунке 7.

(I1) и

ω, рад/с



I2(ω)

I1(ω)


I0=67.739 A

I1, I2

Рисунок 7 Электромеханические характеристики двигателя Рассчитанные характеристики на рабочих участках достаточно хорошо

соответствуют каталожным параметрам электродвигателя. Это подтверждает, что принятые параметры

схемы замещения (таблица 2) соответствуют действительным параметрам электродвигателя и могут быть использованы для расчета статических характеристик и имитационного моделирования динамических процессов в асинхронном электродвигателе при частотном регулировании.
    1. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   24


Механическая система электропривода и её параметры


Расчетная схема замещения механической системы электропривода конвейера может быть представлена в виде одномассовой системы (рисунок 8).



Рисунок 8 Расчетная схема механической системы привода На схеме рисунка 8 приняты следующие обозначения:

Мдв

Mc

момент на валу электродвигателя, Н м ;

  • момент нагрузки с учетом потерь в механизме, приведенный к

валу двигателя,

Н м ;

ω угловая скорость, рад с ;

Jэ эквивалентный момент инерции привода, приведенный к валу

двигателя,

кг м2 .


Эквивалентный момент инерции груженого конвейера

  • mгр mл 

V



л
 



Jэ (1.11.3) Jдв

 

дв

2

1.2 1.2 4000 30200

1.6

10.471 кг м2 .


98.462

Эквивалентный момент инерции порожнего конвейера

V





Jэ (1.1 1.3) Jдв

    • mл

л

дв

2

1.2 1.2 30200

1.6

9.4146 кг м2.

98.462


    1. Выбор преобразователя частоты и способа управления




      1. Выбор способа частотного регулирования скорости вращения приводного электродвигателя конвейера

В простейшем случае частотное регулирование скорости вращения асинхронного электродвигателя осуществляется с помощью разомкнутой системы скалярного управления путем изменения частоты и амплитуды трехфазного напряжения, подаваемого на двигатель. Векторное управление является более сложным, но позволяет получить более высокие качественные показатели регулирования. Для выбора способа управления при частотном регулировании в системе преобразователь частоты асинхронный двигатель воспользуемся рекомендациями, представленными в подразделе 3. Анализ технических требований к электроприводу конвейера и показателей, приведенных в таблице, показывает, что достаточным является применение разомкнутой системы скалярного управления. Однако, учитывая необходимость обеспечения запаса по моменту не только в нижней, но и в верхней части диапазона регулирования скорости, окончательный выбор способа частотного управления асинхронным электродвигателем осуществим по результатам расчета механических и электромеханических характеристик системы преобразователь частоты асинхронный электродвигатель.



      1. Выбор преобразователя частоты