ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 296
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
1 Кинематическая схема машинного агрегата
1.1 Принцип работы ленточного конвейера.
1.2 Срок службы приводного устройства
2 Выбор двигателя, кинематический расчет привода
2.1 Требуемая мощность рабочей машины
2.4 Определение передаточного числа приводного устройства и его ступеней
2.5 Определение силовых и кинематических параметров привода
3.1 Расчет цилиндрической передачи
5 Конструирование основных элементов редуктора
5.1 Ориентировочный расчет валов
5.3 Конструктивные размеры зубчатых колес редуктора
5.4 Конструирование элементов корпуса редуктора
6 Расчет шпоночных соединений.
7 Определение реакций опор и построение эпюр
9 Конструирование элементов привода
9.1 Конструирование тяговой звездочки
1 Кинематическая схема машинного агрегата
Тяговая сила цепи F, кН 5,0
Скорость тяговой цепи м/с 0,45
Шаг тяговой цепи р, мм 80
Число зубьев звездочки z 10
Срок службы привода Lг, 6 лет,
Допускаемое отклонение
скорости грузовой цепи δ, % 3
1.1 Принцип работы ленточного конвейера.
Проектируемый машинный агрегат служит приводом к лесотаске и используется для для продольного транспортирования брёвен. . Привод состоит из двух электродвигателей, валы которых через муфту соединены с ведущими валами цилиндрического редуктора, движение с выходного вала редуктора передается на звездочку тяговой цепи посредством цепной передачи.
Движение привода начинается от двигателей 5. Для передачи от вала двигателя к входному валу редуктора 4 используется упругая муфта со звездочкой 6. Цилиндрические колеса выполнены косозубыми, что способствует повышению нагрузочной способности и плавности работы. Передача движения от выходного вала редуктора на приводной вал IV осуществляется посредством открытой цепной передачи 2. Особенностью данного привода является наличие двух двигателей, и соответственно, двух соединительных муфт и шестерен.
1.2 Срок службы приводного устройства
Срок службы приводного устройства, ч (1, с.39):
,
где − срок службы в годах, лет;
– количество смен;
− продолжительность смены:
ч.
С учетом времени затрачиваемого на ремонт, профилактику и т.п. принимаем ресурс привода 30000 часов.
Таблица 1.1
Эксплуатационные характеристики машинного агрегата
Место установки | Lг | Lс | tс | Lh | Характер нагрузки | Режим работы |
Открытое | 6 | 2 | 8 | 30000 | С малыми колебаниями | нереверсивный |
2 Выбор двигателя, кинематический расчет привода
2.1 Требуемая мощность рабочей машины
Определяем требуемую мощность рабочей машины, кВт (1, с.41):
,
кВт.
2.2 Общий КПД привода
Определяем общий КПД привода (1, с.41) :
,
где – КПД муфты, = 0,98 (1, табл.2.2);
– КПД закрытой цилиндрической передачи, =0,97 (1, табл.2.2);
− КПД открытой цепной передачи, = 0,95 (1, табл.2.2);
− КПД одной пары подшипников качения (в кинематической системе три пары подшипников качения), =0,995 (1, табл.2.2);
− КПД одной пары подшипников скольжения, (1, табл.2.2);
2.3 Выбор двигателя
2.3.1 Требуемая мощность двигателя
Определяем требуемую мощность двигателя, кВт (1, с. 42):
,
кВт.
2.3.2 Частота вращения рабочего вала рабочей машины
,
об/мин.
2.3.3 Выбор типа двигателя
Из условия принимаем номинальную мощность кВт (1, табл. 2.1).
Возможные варианты ([1], табл.К9) :
4АM90L2, P = 3 кВт, 3000 мин–1, 2840 мин–1;
4АM100S4, P = 3 кВт, 1500 мин–1, 1435 мин–1;
4АM112MA6, P = 3 кВт, 1000 мин–1, , 955 мин–1.
4АM112MB8, P = 3 кВт, 750 мин–1, , 700 мин–1.
2.4 Определение передаточного числа приводного устройства и его ступеней
2.4.1 Общее передаточное число.
.
Передаточные числа при выбранных электродвигателях:
4АM90L2,
4АM100S4, ;
4АM112MA6 ;
4АM112MB8
Выбираем двигатель 4АM112MB8 с синхронной частотой вращения 750 об/мин. При этом асинхронная частота вращения двигателей =700 об/мин. (1, табл. К9). Диаметр выходного конца вала электродвигателя мм, длина выходного конца вала
мм (1, табл. К10).
2.4.3 Передаточные числа ступеней
Учитывая, что диапазон передаточных чисел цилиндрической передачи, в соответствии с ГОСТ 2185-66 принимаем передаточное число редуктора (1, табл. 2.3) .
Уточненное передаточное число открытой цепной передачи:
;
.
Общее передаточное число:
.
отклонение фактического общего передаточного числа составляет:
<3%
2.5 Определение силовых и кинематических параметров привода
При расчете силовых (мощности и вращающего момента) и кинематических (частота вращения и угловая скорость) параметров учитываем, что мощность от электродвигателя к рабочей машине передается через муфту, цилиндрический редуктор и открытую цепную передачу.
2.5.1 Мощности на валах привода
вал электродвигателя кВт,
входной вал редуктора кВт,
выходной вал редуктора кВт,
вал рабочей машины кВт.
2.3.2 Частота вращения валов:
вала электродвигателя мин–1,
входного вала редуктора мин–1,
выходного вала редуктора мин–1,
вала рабочей машины мин–1.
Фактическое допустимое отклонение частоты вращения приводного вала рабочей машины:
,
об/мин.
Допускаемая частота вращения приводного вала рабочей машины:
,
об/мин.
Отклонение частоты вращения приводного вала:
.
2.5.3 Угловые скорости вращения:
,
вала электродвигателя ,
входного вала редуктора ,
промежуточного вала редуктора .
выходного вала редуктора .
2.3.4 Вращающие моменты на валах редуктора:
на валу электродвигателя
Нм,
на входном валу редуктора
Нм,
на выходном валу редуктора
на приводном валу рабочей машины
Нм.
Таблица 2.1
Вал | P, кВт | , с−1 | n, мин–1 | T,Н·м | u | |
I | 2,54 | 73,3 | 700 | 34,65 | 7,1 2,92 | 0,9751 0,96515 0,9405 |
II | 2,48 | 73,3 | 700 | 33,79 | ||
III | 2,4 | 10,3 | 98,6 | 231,5 | ||
IV | 2,25 | 3,53 | 33,76 | 636 |