ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 303
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
1 Кинематическая схема машинного агрегата
1.1 Принцип работы ленточного конвейера.
1.2 Срок службы приводного устройства
2 Выбор двигателя, кинематический расчет привода
2.1 Требуемая мощность рабочей машины
2.4 Определение передаточного числа приводного устройства и его ступеней
2.5 Определение силовых и кинематических параметров привода
3.1 Расчет цилиндрической передачи
5 Конструирование основных элементов редуктора
5.1 Ориентировочный расчет валов
5.3 Конструктивные размеры зубчатых колес редуктора
5.4 Конструирование элементов корпуса редуктора
6 Расчет шпоночных соединений.
7 Определение реакций опор и построение эпюр
9 Конструирование элементов привода
9.1 Конструирование тяговой звездочки
для шестерни ,
для колеса ;
, ([1], табл. 4.4).
Напряжения изгиба на колесе:
МПа< МПа.
Напряжения изгиба на шестерне:
,
МПа< МПа,
Следовательно, выносливость зубьев при изгибе достаточна.
3.1.8 Силы в зацеплении
Окружная сила в зацеплении Н.
Осевая сила:
Н,
Радиальная сила:
Н.
3.2 Расчет цепной передачи
3.2 1 Исходные данные:
Мощность, передаваемая цепной передачей кВт
Момент на ведущей звездочке Нм,
частота вращения входного вала n1 = 98,6 мин –1,
передаточное отношение u = 2,92.
3.2.2 Выбор цепи
Число зубьев ведущей звездочки:
.
Принимаем нечетное число .
Число зубьев ведомой звездочки
.
Принимаем
Фактическое передаточное число цепной передачи:
.
Предварительно выбираем роликовую однорядную цепь нормальной серии.
Коэффициент эксплуатации:
,
где Kд – коэффициент динамической нагрузки, принимаем ([1], табл.5.7);
– коэффициент расположения передачи, принимаем ([1], табл.5.7);
− коэффициент, учитывающий способ регулировки цепи, при нерегулируемом натяжении принимаем ([1], табл.5.7);
− коэффициент влияния способа смазки, при периодическом смазывании принимаем ([1], табл.7); ([1], табл.5.7);
− коэффициент режима работы, при односменной работе принимаем
([1], табл.5.7);
;
Выбираем роликовую однорядную цепь.
Допускаемое давление в шарнирах цепи принимаем МПа ([1], табл.5.8);
.
Шаг цепи:
,
.
По ГОСТ 13568–75 назначаем роликовую однорядную цепь ПР–25,4–88500 ([1], табл.К32):
шаг цепи мм;
разрушающая нагрузка ,
диаметр валика мм ,
диаметр ролика мм ,
расстояние между звеньями цепи мм.
3.2.3 Геометрические размеры цепной передачи
Оптимальное значение межосевого расстояния:
Число звеньев цепи:
,
.
Округляем до целого четного числа .
Уточненное межосевое расстояние:
мм.
Монтажное межосевое расстояние:
мм.
Скорость цепи:
,
м/с.
Диаметры делительных окружностей звездочек:
,
мм, мм,
Диаметры окружностей выступов звездочек:
,
где − диаметр ролика цепи,
.
мм,
мм.
Диаметры окружностей впадин звездочек:
,
мм;
мм.
3.2.4 Проверочный расчет цепной передачи
Условие выполняется.
Допускаемое число ударов звеньев ([1], стр. 96).
Число ударов звеньев в единицу времени:
,
.
Условие выполняется.
Окружная сила:
,
Н.
Удельное давление в шарнирах цепи:
,
где − проекция опорных шарниров ([1], табл.К32).
МПа.
При частоте вращения ведущей звездочки среднее допускаемое давление в шарнирах принимаем ([1], табл.5.8).
Так как , давление в шарнирах цепи допустимо.
Натяжение цепи от центробежных сил:
;
где кг – масса одного метра цепи ([1], табл.К32);
Предварительное натяжение цепи:
,
где - коэффициент, учитывающий вертикальное расположение передачи;
Условие статической прочности цепи:
,
где
=8 – коэффициент запаса прочности ([1], табл.5.9).
.
Условие статической прочности выполняется.
Сила давления цепи на опоры:
,
Н.
Таблица 5.1
Параметр | Значение |
Тип цепи | ПР–25,4–56700 |
Шаг цепи, мм | 25,4 |
Число рядов | 1 |
Межосевое расстояние a, мм | 1150 |
Число звеньев цепи | 137 |
Частота пробега цепи U, 1/с | 1,1 |
Диаметр ведущей звездочки , мм | 186,5 |
Диаметр ведомой звездочки , мм | 542 |
Окружная сила | 2500 |
Предварительное натяжение цепи , | 29,5 |
Сила давления ремня на вал , Н | 2559 |
Коэффициент запаса прочности | 22,4 |