Файл: Учебное пособие по курсу Технология бурения разведочных скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые. (Первая часть). Ученое пособие. М. изд. Рггру, 2007.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 1576

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Основные размеры шарошечных долот для сплошного бурения

Основные параметры лопастных долот

Типоразмеры алмазных долот и долот, оснащенных синтетическими алмазами

Таблица 3.1

Таблица 3.3

Таблица 4.1

Основная характеристика установок эксплуатационного и

Таблица 4.2

Основные технические характеристики буровых установок для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения на нефть и газ

Таблица 4.3

Основные параметры буровых установок для сверхглубокого бурения

Таблица 4.6

Основные параметры буровых насосов

Таблица 4.9

Техническая характеристика роторов

Таблица 4.11

Таблица 4.12

Основные параметры вертлюгов

Таблица 4.13

Комплектность основных технических средств циркуляционных систем буровых установок

Таблица 4.14

Основные технические характеристики превенторов

Таблица 5.1

Размеры, масса и жесткость стальных бурильных труб

Таблица 5.2

Таблица 5.3

примечание. Длина труб 12,4 и 8,5 м.

Таблица 5.4



Применение жестких компоновок с калибрующими элементами позволяет хорошо калибровать ствол скважины, устранять зависание инструмента и вести спуск обсадных колонн без осложнений.

В процессе разработки компоновок нижней части бурильной колонны исходят из следующих условий:

в компоновке должен быть жесткий наддолотный участок, диаметр этих УБТ является максимальным из всех секций и находится по табл. 5.23, наличие этого участка обеспечивает предупреждение искривления скважины;

нагрузка на долото должна создаваться весом УБТ жесткой наддолотной и сжатой частей компоновки, а для обеспечения прямолинейности оси УБТ в сжатой части компоновки необходимо устанавливать опорно-центрирующие элементы (центраторы) различных конструкций;

растянутая часть УБТ, входящих в состав КНБК, служит для плавного перехода жесткости сечений этих УБТ к жесткости сечения бурильной колонны.

Оптимальная длина жесткой наддолотной части компоновки находится из решения дифференциального уравнения, позволяющего найти угол поворота нижнего конца компоновки под действием осевого усилия, центробежных сил и изгибающего момента, действующего на верхний конец компоновки в результате продольного изгиба ее вышерасположенной части.

В качестве критерия оптимальности длины жесткой наддолотной части КНБК принимается минимум общего угла поворота нижнего конца компоновки:

θобщ = θпер + θпр,

где θпер – угол, образующийся за счет зазора между опорно-центрирующими элементами и стенкой скважины; θпр – угол, обусловленный потерей прямолинейной формы наддолотной части компоновки.

Оптимальную длину жесткой наддолотной части следует находить по номограмме (рис.5.10) в следующей последовательности.

1. Находят значение изгибающего момента в нижней части компоновки (в верхней части жесткой наддолотной части) в зависимости от диаметра УБТ находятся по табл. 5.25.

Зависимость коэффициента момента i от нагрузки на долото Рд и критической нагрузки Ркр следующая.

Нагрузка на долото, Рд . . . . . . Ркр 1,2 Ркр 1,4 Ркр 1,6 Ркр 1,8 Ркр

Коэффициент момента i . . . . 0,87 0,96 1,03 1,1 1,15

Значение критической нагрузки для различных УБТ находят по табл. 5.24. Затем находят отношение
и определяют из этого отношения (по данным на стр.96) коэффициент момента i.



Рис. 5.10. Номограмма для определения оптимальной длины жесткой наддототной части компоновки низа бурильной трубы.

Таблица 5.25

Коэф-фици-ент

мо-мента

Изгибающий момент на нижнем конце бурильной колонны в Н∙м

при наружном диаметре УБТ / диаметре долота, мм

146

190


178

190

178

214

203

214

203

269

203

295

229

269

229

295

254

295

0,87

0,96

1,03

1,10

1,15

0,03

0,0330

0,0355

0,0379

0,0397

0,0144

0,0158

0,017

0,018

0,019

0,0549

0,0606

0,065

0,06940

0,07260

0,0184

0,0204

0,0218

0,0233

0,0244

0,1108

0,1222

0,1311

0,140

0,1464

0,1544

0,1704

0,1828

0,1952

0,2041

0,1009

0,1113

0,1195

0,1276

0,1334

0,1664

0,1836

0,1970

0,2104

0,2200

0,1373

0,1514

0,1626

0,1736

0,1816



2. По номограмме (рис. 5.10) оптимальную длину жесткой наддолотной части компоновки находят следующим образом:

зная M1 и EI1 по формуле

m = , (5.42)

определяют параметр m (левая часть номограммы).

Затем на правой части номограммы находят точку пересечения соответствующей шкалы M1 и кривой d (зазор между опорно-центрирующим элементом и стенкой скважины), полученную точку пересечения сносят на нулевую шкалу M1; эту точку соединяют с точкой на шкале Рд (осевая нагрузка на долото). Точку пересечения этой прямой со шкалой значений параметра m= 6·10-3 сносят по горизонтали до пересечения со шкалой m, соответствующей найденному ранее значению параметра m. Найденная точка пересечения путем интерполирования между кривыми линиями значений шкалы

1, даст искомую величину оптимальной длины жесткой наддолотной части компоновки - 1.

Величину зазора dопределяют из следующих данных.

Соотношение диаметров долота и центратора

Диаметр долота, мм ………………...394 295 216 190 161

Диаметр центратора, мм……………380 280 206 180 155
3. Определяют число промежуточных опор в сжатой части компоновки:

(5.43)

где G1 – вес жесткой наддолотной части компоновки, МН; qУБТ2 – вес 1 м УБТ в сжатой части компоновки; 0 – расстояние между опорно-центрирующими элементами (табл.5.26)

4. Определяют суммарную длину компоновки низа бурильной колонны по формуле (5.40).

Такова последовательность расчета компоновки для роторного и турбинного бурения.

Пример. 5.9. Рассчитать компоновку нижней части бурильной колонны для бурения под обсадную колонну диаметром 219 мм; способ бурения – роторный: n = 120 об/мин; нагрузка на долото диаметром 269, 9 мм Рд = 0,21 МН.

Р е ш е н и е. 1. По табл. 5.23 находим, что для обеспечения необходимой жесткости компоновка нижней части бурильной колонны должна состоять из УБТ трех ступеней диаметром 229, 203 и 178 мм.

2. По табл.5.24 находим вес 1 м УБТ каждой ступени

Н/м;

Н/м;

Н/м.

Таблица 5.26

Диаметр УБТ, мм

Расстояние между опорами (м) при частоте вращения УБТ, об/мин

50

90

120

150

108-114

121

133

146

159

178

203

20,0

22,0

23,5

25,0

31,0

33,0

36,0

16,0

16,5

17,5

18,5

21,5

23,5

27,0

13,5

14,0

15,0

16,0

18,5

21,0

23,0

12,0

13,0

13,5

14,5

17,0

19,0

20,5


3. Для жесткой наддолотной части компоновки (УБТ диаметром 229 мм) выбираем УБТС-229, для которых по табл. 5.24 Ркр = 118,2 кН = 0,118 МН.

Находим отношение:
, откуда Рд = 1,8Ркр.

Этому значению Рд соответствует (см. выше) коэффициент момента i = 1,15.

4. При i= 1,15 для УБТ диаметром 229 мм и долота диаметром 269,9 мм по табл. 5.25 находим, что изгибающий момент на нижнем конце компоновки M1 = 0,1334 Н∙м.

5. Находим, что при M1 = 0,1334 тс∙м и жесткости сечения УБТ-229

,

параметр m = .

Далее по номограмме (см. рис .5.10) откладываем M1 = 0,1334 Н∙м при d=0,01 мм (точка 1), сносим точку 1 на первую шкалу М1 (точка 2), далее точку 2 соединяем с точкой 3 (Рд = 0,21 МН), получаем на шкале m точку 4, которую сносим по горизонтали до пересечения с m = 6,95·10-3 (точка 5); по точке 5 находим, что оптимальная длина жесткой наддолотной части 1 = 9,4 м.

6. Находим число промежуточных опор в сжатой части компоновки по формуле (5.43):



Принимаем t= 4.

Предварительно для расчета по этой формуле нашли значение 0 = 23 (по табл. 5.26).

7. Находим суммарную длину компоновки, беря в основу формулу (5.40).

м.

Следовательно, суммарная длина компоновки низа бурильной колонны для заданных условий будет равна 131,3 м.

Далее необходимо выбрать опорно-центрирующие элементы в соответствии с подразделом 5.5.1 и привести схему КНБК с указанием ее основных размеров.
5.5.4. Упрощенный вариант расчета жесткой компоновки для турбинного бурения
УБТ для турбинного бурения выбираются исходя из рекомендаций, изложенных в разделе 5.5. Число секций УБТ для плавного перехода к бурильным трубам необходимо выбирать по табл. 5.23.

Если нагрузка на долото больше критической (Рд > Ркр), то для ограничения прогибов и площади контакта УБТ со стенками скважины рекомендуется устанавливать промежуточные опоры профильного сечения (квадратные, спиральные и т.п.).

Основные параметры УБТ и величина расстояния между промежуточными опорами приведены в табл. 5.27.

Значения критической нагрузки Ркр для УБТ принимаются в соответствии с данными, приведенными в табл. 5.24.

Расстояние между промежуточными опорами для турбинного бурения принимается при частоте вращения 50 мин
-1.

Роль жесткой наддолотной части КНБК в этом случае выполняет или маховик, или, в случае его отсутствия, корпус турбобура.

Промежуточные опоры должны устанавливаться в первой, непосредственно над турбобуром, секции УБТ. Количество опор в этом случае определяется из выражения:

, (5.44)

где УБТ(1) – длина УБТ первой секции; а – расстояние между промежуточными опорами.

Диаметр бурильных труб выбирается в соответствии с данными, приведенными в табл. 5.28.

Пример.5.10. Выполнить расчет КНБК для следующих условий: интервал бурения 500-2000 м под эксплуатационную колонну диаметром 168 мм, диаметр обсадной колонны перед бурением данного интервала (кондуктор) 245 мм, способ бурения турбинный, турбобур двухсекционный, вес G = 25000 Н = 0,025·10-3 МН, длина 14 м. Диаметр долота Dд = 215,9 мм,

осевая нагрузка Рд = 79 кН = 0,079 МН.

Р е ш е н и е. 1. Выбираем тип и диаметр, а также число ступеней УБТ. В соответствии с табл. 5.23 для бурения 215,9 мм долотом в предыдущей обсадной колонне диаметром 245 мм под обсадную колонну диаметром 168 мм компоновка должна включать в себя две ступени УБТ диаметром 178 и 159 мм.

В соответствии с табл. 5.27 вес 1 м УБТ диаметром 178 мм составляет 1559 Н = 1,559·10-3 МН, а вес 1 м УБТ диаметром 159 мм составляет 1164 Н = 1,164·10-3 МН. Принимаем тип УБТС-2.

2. Диаметр бурильных труб по той же табл. 5.23 составляет 102 мм.

3. Поскольку мы выбрали двухступенчатую КНБК, сжатую часть размещаем в УБТ диаметром 178 мм (первая секция) непосредственно выше турбобуров. В этом случае длина сжатой части УБТ (по формуле 5.35):



Таблица 5.27

Диаметр УБТ, мм

Масса 1 м УБТ, кг

Расстояние а, м при частоте вращения

колонны, об/мин

наружный

внутренний

50

90

120

150

73

89

95

108

114

121

133

140

146

159

178

178

203

203

219

229

245

254

273

299

35

51

32

56

45

64

64

68

74

80

80

90

80

100

112

90

135

100

100

100

25,3

32,8

49,3

52,6

67,6

63,5

83,8

102,9

97,7

116,4

155,9

145,9

214,9

192,4

218,4

273,4

257,7

336,1

397,8

489,5

17,5

19,7

19,5

21,4

21,5

22,7

23,6

24,7

24,9

31,5

33,0

33,4

34,9

35,5

37,0

37,0

39,5

39,0

40,3

41,9

13,0

14,7

14,5

16,0

16,0

16,9

17,7

18,4

18,5

23,5

24,6

24,9

26,0

26,5

27,6

27,6

29,4

29,1

30,0

31,3

11,3

12,7

12,6

13,8

13,9

14,6

15,2

15,9

16,0

20,3

21,3

21,5

22,5

22,9

23,9

23,9

25,5

25,2

26,0

27,1

10,1

11,4

11,2

12,4

12,4

13,1

13,6

14,2

14,4

18,2

19,1

19,3

20,1

20,5

21,4

21,4

22,8

22,5

23,2

24,2

Примечание.1. В компоновке УБТ диаметром более 203 мм промежуточные опоры можно не устанавливать. 2. Расстояние между опорами может быть увеличено не более чем на 10 %.