Файл: Б.И. Коган Проектирование ремонтно-механических участков и цехов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.06.2024

Просмотров: 81

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

27

Таблица 5

Примерный состав вспомогательного оборудования ЦРБ

 

Число единиц вспомогательного обору-

Оборудование

дования при числе основных станков

5

7

10

14

18

25

 

 

 

 

 

 

 

Настольно-сверлильный станок

1

1

1

2

2

2

Сверлильный станок

1

1

1

2

2

2

Гидравлический пресс

------

------

------

------

1

1

Обдирочно-шлифовальный станок

1

1

1

2

2

2

Сварочный трансформатор

------

------

1

1

1

2

Ручной пресс

------

1

1

1

2

2

Ванна моечная

------

1

1

1

1

1

Пост газовой сварки

------

1

1

1

1

1

Итого

3

5

7

10

12

13

Численность рабочих-станочников можно определить двумя методами: по трудоемкости станочных работ (станкоемкости) и по числу основных станков. В первом случае численность рабочих-станочников определяют по формуле

РСТ = ТСТ КМ / ФЗ Кз КМ.О. КП.Н,

(24)

где ФЗ эффективный (расчетный) годовой фонд времени рабочего, ч; КМ.О. коэффициент многостаночного обслуживания и совмещения профессий (среднее число станков, приходящееся на одного станочника); КП. Н >1 коэффициент переработки норм.

Более прост расчет по числу основных станков:

РСТ = n0 С Кз /( КМ.0 КП.Н),

(25)

где n0 число основных станков ЦРБ; С число смен работы в сутки. Ремонтные базы имеют склады запасных частей, общая площадь ремонтной базы определяется из расчета 27-30 м2 на один основной станок базы.

Из общей площади ремонтной базы примерно 40% занимает станочный участок, 25% слесарный, остальная площадь вспомогательные, складские и служебные помещения. Помещение для мастерской энергетика цеха составляет примерно 20% от всей площади ремонтной базы.


28

Площади складов запасных частей принимают в размере 2-4 м2 на один основной станок цеховой ремонтной базы, или примерно 10-15% от общей площади базы. Ремонтную базу располагают в пролете или в пристройке здания цеха, где сосредоточены все остальные вспомогательные отделения цеха.

10.Определение потребного количества материалов для ремонта

Вкачестве материалов, необходимых для выполнения ремонтных работ, применяют чугунное, стальное и цветное литье, поковки, сортовую и листовую сталь, в том числе: низкоуглеродистую, баббит; в виде готовых изделий винты, болты, гайки, шайбы и другие промышленные метизы, шарико- и роликоподшипники, трубы, арматура и т. д.

Количество материалов, гребных для выполнения ремонта в течение года, определяют по показателям, установленным практикой.

При детальном проектировании пользуются показателями расхода каждого вида материалов на одну ремонтную единицу (единицу ремонтной сложности). При укрупненном проектировании принимают в качестве показателя расход различных материалов на единицу установленного на заводе оборудования или на один основной станок ре- монтно-механического цеха.

Примерная норма расхода материалов на один основной станок ремонтно-механического цеха составляет при двухсменной работе от 10 до 17 т в год; меньшее число тонн при 20 основных станках цеха, большее при 200 и выше. При работе в одну смену применяют коэффициент 0,6, при работе в 3 смены коэффициент 1,3. Для тяжелых и крупных станков цеха указанная норма расхода материала умножается на коэффициент 1,1, для мелких станков на коэффициент 0,75.

Общий вес годовой потребности материала, распределяется по видам в процентном отношении по табл.6.

Таблица 6

Примерное распределение годовой потребности материала по видам в процентах к общему весу

Вид материала

%

 

 

Литьё чугунное

30

Литье стальное

8

Литье цветное

3


 

29

 

 

 

 

Поковка

 

18

Прокатная конструктивная сталь

 

22

Прокатная легированная сталь

 

8

Листовая сталь

 

3

Прокатный цветной металл

 

3

Труб

 

2

Прочие материалы

 

3

Итого

 

100

11. Основные технико-экономические показатели ремонтномеханического цеха

В качестве основных показателей, характеризующих техникоэкономическую эффективность ремонтно-механического цеха, принимают:

годовую программу цеха в единицах ремонтной сложности (ремонтных единицах);

количество металлорежущих станков цеха;

основные средства цеха в рублях;

годовой выпуск готовой продукции на одного производственного рабочего в рублях, тоннах, условных единицах ремонтной сложности;

основные средства на единицу основного оборудования;

процентное соотношение количество основных станков цеха к общему количеству единиц обслуживаемого оборудования;

общая площадь цеха, приходящаяся на один площадь цеха, приходящаяся на один основной станок цеха;

производственную площадь цеха, приходящуюся на один основной станок этого цеха;

среднюю мощность установленных электродвигателей на один основной станок цеха.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Типовой состав ремонтно-механического цеха?

2.Как формируется производственная программа ремонтного цеха (участка)?

3.Что такое единица ремонтной сложности?

4.Что такое коэффициент цикличности ремонта?

5.Как определить годовые затраты времени на ремонт?



30

6.Как определить число станков ремонтного цеха?

7.Как определить число рабочих-станочников, слесарей, вспомогательных рабочих ремонтного цеха?

8.Как определить номенклатуру и число подъёмно-транспортного оборудования?

9.Как определить площади?

10.Примерный состав оборудования ЦРБ?

11.Основные технико-экономические показатели ремонтномеханического цеха?

Список рекомендуемой литературы

1.Коган Б.И. Проектирование механосборочных цехов. В 2 ч. – Кемерово: КузГТУ, 2001 – 183 с.

2.Мельников Г.Н., Проектирование механосборочных цехов / Г.Н. Мельников, В.П. Вороненко. – Машиностроение, 190. – 352 с.

31

Содержание

1.Цель работы …………………………………..…………….. 1

2.Теоретические положения ……………………………….... 1

3.Состав ремонтно-механического цеха ……………………. 1

4.Определение производственной программы

цеха и затрат времени на ремонт ……………………………. 2 5. Определение количества оборудования ремонтно – механического цеха …………………………….… 7

6.Рабочий состав цеха и определение его численности……. 15

7.Подъемно-транспортное оборудование цеха …………….. 17

8.Планировка цеха и определение его площади …………… 18

9.Ремонтные отделения (ремонтные базы)

производственных цехов ……………………………………… 24

10.Определение потребного количества материалов

для ремонта ………………………..……………………………. 29

11.Основные технико-экономические показатели

Ремонтно-механического цеха …………………………………. 30 Контрольные вопросы ………………………………………… 31 Список рекомендуемой литературы …………………………… 31

32

Составитель

Борис Исаевич Коган

Проектирование ремонтно-механических участков и цехов

Методические указания к практическому занятию по курсу «Проектирование производственных и ремонтных участков механосборочных цехов машиностроительных заводов» для студентов специальности 120100 «Технология машиностроения»

Редактор Е.Л. Наркевич

ИД № 06536 от 16.01.02

Подписано в печати 30.01.02. Формат 60х84 1/16. Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе.

Уч.-изд. л. 2,0. Тираж 80 экз. Заказ ___________

ГУ Кузбасский государственный технический университет. 650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.

Типография ГУ Кузбасский государственный технический университет. 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4 «а».