ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.08.2024
Просмотров: 176
Скачиваний: 0
Вид |
Метод |
Обрабат |
Характер |
C N |
x |
y |
z |
q |
u |
шлифован |
шлифования |
ываемы |
истика |
|
|
|
|
|
|
ия |
|
й |
круга |
|
|
|
|
|
|
|
|
материа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Круглое: |
С |
С3Н |
40- |
1,3 |
0,8 |
0,7 |
0,7 |
0 |
0 |
|
поперечной |
|
50СМ1- |
|
5 |
|
5 |
|
|
|
подачей на |
|
СМ2 |
|
|
|
|
|
|
Внешнее |
двойной ход |
|
|
|
|
|
|
|
|
внутренне |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
|
40СМ1- |
2,6 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
|
|
поперечной |
|
СТ |
5 |
|
5 |
|
|
|
|
подачей на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
каждый ход |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
врезное |
|
50С1 |
0,1 |
0,8 |
0 |
0,8 |
0,2 |
1,0 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СН |
40С1 |
0,2 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,3 |
0 |
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СЗ |
40- |
0,3 |
|
|
0,3 |
|
|
|
|
|
50СМ1- |
6 |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
С1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
40СМ1 |
0,8 |
1,0 |
0,7 |
0,5 |
0,3 |
0 |
|
|
|
|
1 |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бесцентро |
На проход |
СН |
25-40С1- |
0,1 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,5 |
0 |
- |
|
|
СТ1 |
|
|
|
5 |
|
|
вое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СЗ |
40СМ1- |
0,2 |
|
0,5 |
0,6 |
|
|
|
|
|
С1 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25СМ1- |
0,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
С1 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
врезное |
СЗН |
40СМ1- |
0,0 |
0,6 |
0 |
0,6 |
|
1,0 |
|
|
|
С1 |
7 |
5 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плоское |
Периферией |
СН |
50СТ2 |
0,6 |
0,8 |
0,8 |
1,0 |
|
0 |
на станках |
круга |
|
|
8 |
|
|
|
|
|
с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прямоугол |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ьным |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
столом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Торцом |
СН |
50-80М1- |
1,9 |
0,5 |
0 |
0,5 |
|
0,6 |
|
круга |
|
СМ2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На |
Периферией |
СН |
40-50МЗ- |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
|
|
станках с |
круга |
|
С1 |
3 |
5 |
|
|
|
|
круглым |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
столом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СЗ |
40-50МЗ- |
0,7 |
0,5 |
0,5 |
0,7 |
|
0 |
|
|
|
С1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Торцом |
СЗ |
50-80М1- |
5,2 |
0,2 |
0 |
0,3 |
|
0,3 |
|
круга |
|
СМ2 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ч |
50- |
4,0 |
0,4 |
|
0,4 |
|
0,4 |
|
|
|
80СМ1- |
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
СМ2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. СЗН – сталь закаленная и незакаленная, СЗ – сталь закаленная,
Ч – чугун.
15. Нормирование технологического процесса.
15.1 Общие определения.
При серийном производстве штучно-калькуляционное время TШТ .К (мин.),
или норма времени рассчитывается на всю операцию по формуле
Т ШТ .К |
Т |
П .З |
Т |
ШТ , |
(15.1) |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
n |
|
|
|
где |
Т П .З - подготовительно-заключительное время, затрачиваемое на |
|||||
ознакомление с технологическим процессом изготовления детали, получение заготовок, подготовку инструментов, приспособлений, наладку станка, пробную обработку заготовки, сдачу готовых деталей, мин;
n – количество деталей в партии, обрабатываемых по неизменной
технологии (оно указывается в задании на проектирование);
|
TШТ - норма штучного времени, мин, рассчитывается на каждый |
||
переход по формуле |
Т ШТ Т О Т П Т ОБ Т е , |
(15.2) |
|
где |
TО - основное (технологическое) время, затрачиваемое на |
||
непосредственное осуществление технологического процесса, т.е. на изменение формы, размеров и качества обрабатываемой поверхности заготовки (при станочной обработке резанием оно может быть машинным и машинно-ручным),
мин;
TП - вспомогательное время, затрачиваемое рабочим на действия,
обеспечивающие выполнение основной работы, т.е. на установку и снятие заготовки, управление станком, измерения, взятие пробной стружки и т.д., мин;
TОБ - время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, затрачиваемое на смену инструментов, правку шлифовального круга,
подналадку станка, раскладку и уборку инструментов, уборку стружки и рабочего места, мин;
Tе - время на личные надобности рабочего и перерывы на отдых, мин.
Сумму основного и вспомогательного времени называют оперативным временем:
Т ОП Т О Т П
Сумма времени на обслуживание рабочего места и на естественные надобности является дополнительным временем Т ДОП . ТОБ Т е .
Нормирование технологического процесса производится в нижеприведенной последовательности (пункты 15.2…15.5).
15.2 Основное время.
Основное время определяется расчетным путем для каждого перехода. Для
точения, растачивания, сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания,
строгания оно рассчитывается по формуле
TO |
L |
|
|
h |
|
l |
l1 |
l2 |
i , |
(15.3) |
|
||
S |
n |
|
t |
|
|
S |
n |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Здесь, как и в последующих формулах (15.4)…(15.16) |
|
||||||||||||
|
|
S – подача, мм/об (мм/дв.х при строгании); |
|
||||||||||
|
|
h – припуск на обработку, мм; |
|
|
|||||||||
|
|
i |
h |
|
- число рабочих ходов (проходов); |
|
|||||||
|
|
t |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
L |
l |
|
|
|
l1 |
l2 - расчетная длина обработки, т.е. путь перемещения режущего |
||||||
инструмента в направлении подачи, мм; |
|
||||||||||||
|
|
l - длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи (берется из |
|||||||||||
чертежа обрабатываемой детали), мм; |
|
||||||||||||
|
|
l1 - путь врезания режущего инструмента, мм. |
|
||||||||||
|
|
Для вышеперечисленных видов обработки l1 t ctg |
(15.4) |
||||||||||
Где t – глубина резания, мм; |
|
|
|||||||||||
|
- главный угол в плане; |
|
|
||||||||||
l2 - величина перебега режущего инструмента, принимается в пределах 1…3
мм в зависимости от диаметра (длины при строгании) обрабатываемой поверхности или режущего инструмента (сверла, зенкера и др.).
При обработке “в упор” принимают l1 l2 =1…2 мм.