ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.08.2024
Просмотров: 183
Скачиваний: 0
Врезанием: |
|
|
|
|
|
предварительное |
0,0025- |
|
0,001- |
|
|
окончательное |
0,075 |
|
0,005 |
|
|
|
0,001- |
|
|
|
|
|
0,005 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14.5.2 Выбор подачи |
||||
Продольная подача S – взаимное продольное перемещение заготовки и |
|||||
шлифовального круга в направлении его оси в миллиметрах на один оборот детали при круглом шлифовании или на каждый ход стола при плоском шлифовании периферией круга. Подача S берется обычно в зависимости от ширины шлифовального круга В:
(14.28)
Значения коэффициента продольной подачи K S приведены в табл. 14.38.
14.5.3 Назначение скоростей резания и вращения заготовки.
Скорость резания V при шлифовании равна сумме окружных скоростей
шлифовального круга VK и заготовки VЗ . |
|
|||
V |
VK |
VЗ |
(14.29) |
|
где плюс ставится при одноименном направлении их вращения, минус – |
||||
при разноименном. |
|
|
||
Так как |
VЗ примерно в 100 раз меньше |
VK , то при назначении режима |
||
резания значением VЗ пренебрегают и считают |
V VK (м/с) и определяют по |
|||
формуле |
|
|
|
|
V |
6 10 4 DK nK |
(14.30) |
|
|
если nK |
задана в мин 1 |
и по формуле |
|
|
V |
10 3 |
DK nK , |
(14.40) |
|
если nK |
задана в с 1 . |
|
|
|
Здесь DK - диаметр шлифовального круга, мм; nK - частота вращения круга.
В большинстве случаев при шлифовании V=30…35 м/с.
Определение скорости вращения заготовки можно произвести по формуле
(14.32) или по таблицам, приведенным в (8,9,16 и др.).
VЗ |
CV |
DЗZV |
, |
(14.32) |
|
T m t XV K SYV |
|||||
|
|
|
|||
где DЗ - диаметр обрабатываемой поверхности заготовки, мм;
Т – стойкость шлифовального круга, мм.
Таблица 14.38.
Коэффициент продольной подачи K S .
Обрабатываемый |
|
|
|
K S при глубине резания, мм |
|
|
|
||||||
материал |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<0.0 |
0.01 |
|
0.02 |
0.02 |
0.03 |
|
0.03 |
|
0.04 |
|
0.05 |
|
|
1 |
5 |
|
|
5 |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь незакаленная |
|
0,55 |
0,50 |
|
0,45 |
0,42 |
0,37 |
|
0,35 |
|
0,32 |
|
0,28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь закаленная |
|
0,50 |
0,45 |
|
0,42 |
0,38 |
0,35 |
|
0,32 |
|
0,30 |
|
0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чугун и бронза |
|
0,65 |
0,58 |
|
0,53 |
0,48 |
0,45 |
|
0,42 |
|
0,38 |
|
0,35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Рекомендуемые значения стойкости приведены в табл.14.39 и 14.40. |
|
||||||||||||
Рекомендуемые значения коэффициента CV , показателей степени при |
|
||||||||||||
шлифовании сталей кругами из электрокорундов приведены в табл.14.39. |
|
||||||||||||
Скорости перемещения заготовки VЗ при плоском шлифовании приведены |
|||||||||||||
в табл.14.40. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При шлифовании чугунов кругами из карбидов кремния приведены в |
|
||||||||||||
табл.14.39 значения CV |
можно увеличить а 2…5 раз, а при плоском шлифовании |
||||||||||||
– брать большие значения VЗ (табл.14.40). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
После нахождения VЗ и частоты вращения заготовки nЗ |
по формуле (14.4) |
||||||||||||
их нужно скорректировать по паспорту станка (приложение 17.7) или др.. |
|
||||||||||||
14.5.4 Проверка выбранного режима по мощности привода станка.
Для случаев шлифования кругами (кроме сегментных) на керамической связке из электрокорундов при обработке сталей и из карбидов кремния при обработке чугунов.
Таблица 14.39.
Значение коэффициента CV , стойкости T и показателей степени в формуле
(14.32) при шлифовании.
Вид |
Характер |
Т, мин |
Характе |
CV |
xv |
yv |
zv |
m |
шлифования |
шлифования |
|
ристика |
|
|
|
|
|
|
|
|
круга |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Центровое: |
С поперечной |
0 - 40 |
50CМ1 |
0.27 |
0,3 |
0,5 |
1,0 |
1,0 |
|
подачей на |
|
|
|
|
|
|
|
|
двойной ход |
|
|
|
|
|
|
|
внешнее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С поперечной |
|
50СМ2 |
0.55 |
|
|
1,2 |
|
|
подачей на |
|
|
|
|
|
|
|
|
каждый ход |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
врезанием |
2 - 20 |
50С1 |
0,95 |
|
0 |
0,7 |
0,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
внутреннее |
|
6 - 10 |
50CМ1 |
0,05 |
0,9 |
0,9 |
0,5 |
0,6 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бесцентрово |
На проход |
60 |
40С1 |
31 |
1,0 |
1,0 |
0,3 |
0,5 |
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
врезанием |
|
30 |
40С1 |
0,90 |
0,6 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,84 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Для CV |
в числителе даны значения для незакаленной стали, в |
||||||||
знаменателе – для закаленной.
Таблица 14.40.
Значения скорости перемещения заготовки VЗ и периода стойкости Т при плоском шлифовании.
Тип станка |
Вид |
Т, мин. |
Характер |
VЗ , м/мин. |
|
шлифования |
|
шлифования |
|
|
|
|
|
|
С |
Периферией |
25 |
Предварительное |
8-30 |
прямоугольны |
круга |
|
|
|
м столом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
окончательное |
15-20 |
|
|
|
|
|
|
Торцом круга |
55 |
Предварительное |
4-12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
окончательное |
2-3 |
|
|
|
|
|
С круглым |
Периферией |
25 |
Предварительное |
20-60 |
столом |
круга |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
окончательное |
40-60 |
|
|
|
|
|
|
Торцом круга |
55 |
|
10-40 |
|
|
|
|
|
Эффективную мощность (кВт) на вращение шлифовального круга можно
определить по формуле |
|
|||
N C |
N |
t X S Y V Z B N Dq , |
(14.33) |
|
|
З |
З |
|
|
где t – глубина резания, мм;
S – подача, мм/об;
VЗ - скорость перемещения заготовки, м/мин;
B – ширина шлифования, равная длине или ширине шлифуемой поверхности соответственно при круглом врезном шлифовании и плоском шлифовании торцом круга, мм;
DЗ - диаметр обрабатываемой поверхности заготовки, мм.
Значения коэффициента C N и показателя степени в формуле
(14.33)приведены в табл.14.41.
Тангенциальную составляющую PZ силы резания (кН) при шлифовании можно определить по формуле
PZ |
N |
кН. |
(14.34) |
||
|
|
||||
VK |
|||||
|
|
|
|||
При нормальных условиях шлифования соотношение между радиальной |
|||||
составляющей PY |
силы резания и PZ таково: PY =(2…2,5) PZ . При малых глубинах |
||||
резания и затупленных (закругленных) абразивных зернах PY =(5…10) PZ .
Эффективную мощность N З на вращение заготовки (кВт) (или
перемещение при плоском шлифовании) можно определить по формуле (14.35),
где PZ в ньютонах и VЗ в метрах в минуту :
N |
З |
6 10 4 P V |
З |
, |
(14.35) |
|||
|
|
|
|
Z |
|
|
||
или из соотношения |
|
|||||||
N З |
|
N |
VЗ |
, |
|
|
(14.36) |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
60 |
VN |
|
|
|
||
Полученные величины N и N З должны быть меньше мощности двигателей станка соответственно привода шлифовального круга и заготовки с учетом коэффициента полезного действия передач. В случае невыполнения этого условия, как и при других видах обработки, необходимо снизить параметры режима резания (t или VЗ ).
Таблица 14.41.
Значения коэффициента C N и показателей степени в формуле (14.33) при шлифовании.