Файл: vetosckin.pdf

Взрывобезопасность производственных процессов должна быть обеспечена взрывопредупреждением и взрывозащитой, организационнотехническими мероприятиями. Параметрами и свойствами, характеризующими взрывоопасность среды являются:

-температура вспышки;

-концентрационные и температурные пределы воспламенения;

-нормальная скорость распространения пламени;

-минимальное взрывоопасное содержание кислорода (окислителя);

-минимальная энергия зажигания;

-чувствительность к механическому воздействию (удару и трению). Основными факторами, характеризующими опасность взрыва, явля-

ются:

-максимальное давление и температура взрыва;

-скорость нарастания давления при взрыве;

-давление во фронте ударной волны;

-дробящие и фугасные свойства взрывоопасной среды.

Для обеспечения взрывобезопасного ведения производственного процесса на него должны быть установлены коэффициенты безопасности.

Опасными и вредными факторами, воздействующими на работающих в результате взрыва, являются:

- ударная волна, во фронте которой давление превышает допустимое значение;

-пламя;

-обрушивающиеся конструкции, оборудование, коммуникации, здания и сооружения и их разлетающиеся части;

-образовавшиеся при взрыве и выделившиеся из поврежденного оборудования вредные вещества, содержание которых в воздухе рабочей зоны превышает ПДК.

Для предупреждения взрыва необходимо исключить:

-образование взрывоопасной среды;

-возникновение источника инициирования взрыва. Взрывоопасную среду могут образовать:

-смеси веществ (газов, паров, пылей) с воздухом и другими окислителями (кислород, озон, хлор, окислы азота);

-вещества, склонные к взрывному превращению (ацетилен, озон, гидразин).

139

Источником инициирования взрыва являются:

-открытое пламя, горящие и раскаленные тела;

-электрические разряды;

-тепловые проявления химических реакций и механических воздействий;

-искры от удара и трения;

-ударные волны;

-электромагнитные и другие излучения.

Предотвращение образования взрывоопасной среды в помещении должно быть достигнуто:

-применением герметичного производственного оборудования;

-применением рабочей и аварийной вентиляции;

-отводом, удалением взрывоопасной среды;

-контролем состава воздушной среды и отложений взрывоопасной

пыли.

Предотвращение образования взрывоопасной среды внутри технологического оборудования должно быть обеспечено:

-герметизацией технологического оборудования;

-поддержанием состава и параметров среды вне области воспламенения;

-применением ингибирующих (химически активных) и флегматизирующих (инертных) добавок;

-конструктивными и техническими решениями при проектировании производственного оборудования и процессов.

Предотвращение возникновения источника инициирования взрыва должно быть обеспечено:

-регламентацией огневых работ;

-предотвращением нагрева оборудования до температуры самовоспламенения взрывоопасной среды;

-применением средств, понижающих давление во фронте ударной волны;

-применением материалов, не создающих при соударении искр;

-применением средств защиты от атмосферного и статического электричества, блуждающих токов, токов замыкания на землю;

-применением быстродействующих средств защитного отключения возможных электрических источников инициирования взрыва;

140

-ограничением мощности электромагнитных и других излучений;

-устранением опасных тепловых проявлений химических реакций и механических воздействий.

Предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов при взрыве обеспечиваются:

-установлением минимальных количеств взрывоопасных веществ, применяемых в производственном процессе;

-применением огнепреградителей, гидрозатворов, водяных и пылевых заслонов, инертных газовых или паровых завес;

-применением оборудования, рассчитанного на давление взрыва;

-обваловкой и бункеровкой взрывоопасных участков или размещением их в защитных кабинах;

-защитой оборудования от разрушений при помощи устройств аварийного сброса давления (предохранительные мембраны и клапаны);

-применением отсечных и обратных клапанов;

-применением систем активного подавления взрыва;

-применением средств предупредительной сигнализации.

Организационно-технические мероприятия по обеспечению взрывобезопасности включают:

-разработку регламентов и норм ведения технологических процессов;

-организацию обучения, инструктажа и допуска к работе персонала;

-контроль и надзор за соблюдением норм технологического режима, правил и норм техники безопасности.

3.7. Методы обеспечения взрывобезопасности технологических процессов

Для каждой технологической системы должны предусматриваться меры по максимальному снижению взрывоопасности технологических блоков, входящих в нее:

-предотвращение взрывов и пожаров внутри технологического оборудования;

-защита технологического оборудования от разрушения и максимальное ограничение выбросов из него горючих веществ в атмосферу при аварийной разгерметизации;

141

-исключение возможности взрывов и пожаров в объеме производственных зданий, сооружений и наружных установок;

-снижение тяжести последствий взрывов и пожаров в объеме производственных зданий, сооружений и наружных установок.

Технологические процессы организуются так, чтобы исключить возможность взрыва в системе при регламентированных значениях их параметров. Регламентированные значения параметров, определяющих взрывоопасность процесса, допустимый диапазон их изменений, организация проведения процесса (аппаратурное оформление и конструкция технологических аппаратов, фазовое состояние обращающихся веществ, гидродинамические режимы и т.п.) устанавливаются на основании данных о критических значениях параметров или их совокупности для участвующих в процессе веществ.

Для каждого технологического процесса определяется совокупность критических значений параметров.

Условия взрывопожаробезопасного проведения отдельного технологического процесса или его стадий обеспечиваются:

-рациональным подбором взаимодействующих компонентов, исходя из условия максимального снижения или исключения образования взрывопожароопасных смесей или продуктов;

-выбором рациональных режимов дозирования компонентов, предотвращением возможности отклонения их соотношений от регламентированных значений и образования взрывоопасных концентраций;

-введением в технологическую среду, при необходимости, исходя из физико-химических условий процесса, дополнительных веществ: инертных разбавителей-флегматизаторов, веществ, приводящих к образованию инертных разбавителей или препятствующих образованию взрывопожароопасных смесей;

-рациональным выбором гидродинамических характеристик процесса (способов и режима перемещения среды и смешения компонентов, напора и скорости потока) и теплообменных характеристик (теплового напора, коэффициента теплопередачи. поверхности теплообмена и т.п.), а также геометрических параметров аппаратов и т.п.

-применением компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование взрывоопасной смеси;

-выбором значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее взрывопожароопасность;

-надежным энергообеспечением.

142