ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.08.2024
Просмотров: 267
Скачиваний: 0
Варыянт 17
1. Вычарціце схему і апішыце сутнасць працэсу паўаўтаматычнай зваркі ў асяроддзі аргону. Распрацуйце тэхналагічную схему зваркі канструкцыі са сталі 04Х18Н10Т згодна з эскізам. Выберыце абсталяванне і зварачныя матэрыялы (марку зварачнага дроту). Разлічыце рэжым зваркі, укажыце род і палярнасць току. Вызначце расход электроднага дроту і ахоўнага газу, электраэнергіі і час зваркі вырабу. Укажыце метады кантролю зварных швоў дадзенай канструкцыі. Абазначце шво на чарцяжы ў адпаведнасці з ДАСТ 2.312.
А
|
|
|
|
|
|
δ1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
δ |
|
||
|
|
|
|
|
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
δ4 |
|
|
|
|
|
|
|
δ |
|
||
|
|
|
450 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Памеры, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
А |
Б |
В |
Г |
|
δ1 |
δ2 |
|
δ3 |
|
δ4 |
|||
350 |
650 |
400 |
10 |
|
6 |
5 |
|
7 |
9 |
||||
2.Для чыставой апрацоўкі вырабаў у выглядзе пласцін з загартаванай сталі выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні. Апішыце будову і прынцып работы выбранага абсталявання і інструментаў.
3.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для атрымання шпоначных канавак шырынёй 20 мм і глыбінёй 12 мм у вале дыяметрам 200 мм.
4.Распрацуйце тэхналагічную схему працэсу вырабу пакоўкі вала са сталі 25ХГНМА на парапаветраным молаце з выкарыстаннем аперацый свабоднай коўкі; выберыце аперацыі коўкі; прывядзіце іх паслядоўнасць; разлічыце памеры пакоўкі і загатоўкі з улікам угару і абсечкі; вылічыце іх вагу; укажыце памеры загатоўкі; прывядзіце эскіз пакоўкі. Выберыце спосабы механічнай апрацоўкі пакоўкі для вырабу дэталі згодна з дадзеным эскізам; устанавіце паслядоўнасць апрацоўкі (маршрут); прывядзіце апісанне аперацый пераходаў, аперацыйныя
68
эскізы, выберыце і ўкажыце абсталяванне, прыстасаванні і інструменты. Для выбранага пераходу разлічыце тэхналагічны час.
|
|
|
|
|
2×45° |
|
|
||
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
В |
|
|
|
|
|
5 |
Г |
||
|
80 |
70 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||||
|
Б |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Памеры, мм |
|
Г |
|
|
|||
|
А |
Б |
|
В |
|
|
|
||
|
500 |
200 |
|
200 |
|
150 |
|
|
|
Варыянт 18
1. Вычарціце схему і апішыце сутнасць працэсу паўаўтаматычнай зваркі пад слоем флюсу. Распрацуйце тэхналагічную схему зваркі канструкцыі са сталі 04Х18Н9 згодна з эскізам. Выберыце абсталяванне і зварачныя матэрыялы (марку зварачнага дроту і флюсу). Разлічыце рэжым зваркі, укажыце род і палярнасць току. Вызначце расход электроднага дроту і флюсу, электраэнергіі і час зваркі вырабу. Укажыце метады кантролю зварных швоў дадзенай канструкцыі. Абазначце шво на чарцяжы ў адпаведнасці з ДАСТ 2.312.
В
А
δ1
δ1
δ3
δ2
Б
Памеры, мм
А350
Б75
В200
δ1 6
δ2 4
δ3 2
69
2.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для атрымання адтуліны дыяметрам 60 мм ва ўтулцы са сталі 30ХГС.
3.Выберыце высокапрадукцыйны тып абсталявання і апішыце тэхналагічную схему працэсу суцэльнай абдзіркі зліткаў гарачатрывалых сплаваў для выдалення паверхневых дэфектаў, а таксама тэхналогію абрэзкі нараставай часткі зліткаў. Апішыце фізічную сутнасць выбраных спосабаў апрацоўкі.
4.Распрацуйце тэхналагічную схему працэсу вырабу пакоўкі вала са сталі 20ХГР на парапаветраным молаце з выкарыстаннем аперацый свабоднай коўкі; выберыце аперацыі коўкі; прывядзіце іх паслядоўнасць; разлічыце памеры пакоўкі і загатоўкі з улікам угару і абсечкі; вылічыце іх вагу; укажыце памеры загатоўкі; прывядзіце эскіз пакоўкі. Выберыце спосабы механічнай апрацоўкі пакоўкі для вырабу дэталі згодна з дадзеным эскізам; устанавіце паслядоўнасць апрацоўкі (маршрут); прывядзіце апісанне аперацый пераходаў, аперацыйныя эскізы, выберыце і ўкажыце абсталяванне, прыстасаванні і інструменты. Для выбранага пераходу разлічыце тэхналагічны час.
8 |
6 |
25 |
10 |
8 |
|
ЕЖ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
Г |
||
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2×45° |
||||
|
|
Б |
|
|
В |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Памеры, мм |
|
|
|
|
|
|
||
|
А |
|
Б |
В |
|
Г |
|
Д |
Е |
Ж |
|
|
|
|
500 |
|
100 |
110 |
|
85 |
|
50 |
120 |
100 |
|
|
|
Варыянт 19
1. Вычарціце схему і апішыце сутнасць працэсу паўаўтаматычнай зваркі пад слоем флюсу. Распрацуйце тэхналагічную схему зваркі кан-
70
струкцыі са сталі 04Х18Н9 згодна з эскізам. Выберыце абсталяванне і зварачныя матэрыялы (марку зварачнага дроту і флюсу). Разлічце рэжым зваркі, укажыце род і палярнасць току. Вызначце расход электроднага дроту і флюсу, электраэнергіі і час зваркі вырабу. Укажыце метады кантролю зварных швоў дадзенай канструкцыі. Абазначце шво на чарцяжы ў адпаведнасці з ДАСТ 2.312.
δ4
δ3 δ1
Б
|
2 |
|
В |
δ |
|
А
425×425
Памеры, мм
А350
Б75
В200
δ1 5
δ2 4
δ3 8
δ4 5
2.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для атрымання адтуліны дыяметрам 65 мм, якая аддалена ад краёў загатоўкі на 1100 мм.
3.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для
апрацоўкі валка дыяметрам d1 = 250 + 0,5 мм, шыйкі дыяметрам
d2 = 180 + 0,4 мм і трэфа дыяметрам d3 = 150 + 0,3 мм. Зыходнай загатоўкай для валка з’яўляецца пакоўка з памерамі d1′ = 270 мм, d2′ = 200 мм,
d3′ = 170 мм.
4. Распрацуйце тэхналагічную схему працэсу вырабу пакоўкі вала са сталі 18ХГТ на парапаветраным молаце з выкарыстаннем аперацый свабоднай коўкі; выберыце аперацыі коўкі; прывядзіце іх паслядоўнасць; разлічыце памеры пакоўкі і загатоўкі з улікам угару і абсечкі; вылічыце іх вагу; укажыце памеры загатоўкі; прывядзіце эскіз пакоўкі. Выберыце спосабы механічнай апрацоўкі пакоўкі для вырабу дэталі згодна з дадзеным эскізам; устанавіце паслядоўнасць апрацоўкі (маршрут); прывядзіце апісанне аперацый пераходаў, аперацыйныя эскізы, выберыце і ўкажыце абсталяванне, прыстасаванні і інструменты. Для выбранага пераходу разлічыце тэхналагічны час.
71