ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.08.2024
Просмотров: 260
Скачиваний: 0
в) Назначыць і абгрунтаваць рэжымы тэрмічнай апрацоўкі дэталі для атрымання патрабуемых па ўмовах работы ўласцівасцей. Апісаць сутнасць пераўтварэнняў на ўсіх этапах тэрмічнай апрацоўкі. Растлумачыць уздзеянне легіравання на пераўтварэнні, якія працякаюць на ўсіх этапах тэрмічнай апрацоўкі дадзенай сталі.
г) Апісаць мікраструктуру, прывесці механічныя ўласцівасці сталі пасля канчатковай тэрмічнай апрацоўкі.
д) Прывесці іншыя маркі сталі, з якіх могуць быць выраблены такія дэталі, і коратка апісаць тэрмічную апрацоўку.
2.2. Заданні да кантрольнай работы № 2
Варыянт 1
1. Вычарціце схему і апішыце сутнасць працэсу ручной дугавой зваркі тоўстапакрытым электродам. Распрацуйце тэхналагічную схему зваркі стальной канструкцыі (сталь 12ХМ, σч = 450 МПа) згодна з эскізам. Выберыце абсталяванне і зварачныя матэрыялы (марку і тып электрода). Разлічыце рэжым зваркі, укажыце род і палярнасць току. Вызначце расход зварачных электродаў, электраэнергіі і час зваркі вырабу. Укажыце метады кантролю зварных швоў дадзенай канструкцыі. Абазначце шво на чарцяжы ў адпаведнасці з ДАСТ 2.312.
δ
А |
Б |
|
В |
Г |
|
Д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Памеры, мм |
|
|
|
А |
|
Б |
В |
Г |
Д |
δ |
250 |
|
500 |
300 |
100 |
300 |
4 |
43
2. Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для чыставой абточкі валіка (тры памеры дыяметра і даўжыні ўступа:
d1 = 55 мм, l1 = 152 мм; d2 = 45 мм, l2 = 324 мм; d3 = 32 мм, l3 = 324 мм)
з заготоўкі праката D = 58 мм. Прывядзіце схемы аперацый тэхналагічнага працэсу рэзання.
3.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для атрымання шпоначных канавак шырынёй 20 мм і глыбінёй 12 мм у вале дыяметрам 200 мм. Прывядзіце схемы аперацый тэхналагічнага працэсу рэзання.
4.Распрацуйце тэхналагічную схему працэсу вырабу пакоўкі фланца са сталі 40 на парапаветраным молаце з выкарыстаннем аперацый свабоднай коўкі; выберыце аперацыі коўкі; прывядзіце іх паслядоўнасць; разлічыце памеры пакоўкі і загатоўкі з улікам угару і абсечкі; вылічыце іх вагу; укажыце памеры загатоўкі; прывядзіце эскіз пакоўкі. Выберыце спосабы механічнай апрацоўкі пакоўкі для вырабу дэталі згодна з дадзеным эскізам; устанавіце паслядоўнасць апрацоўкі (маршрут); прывядзіце апісанне аперацый пераходаў, аперацыйныя эскізы, выберыце і ўкажыце абсталяванне, прыстасаванні і інструменты. Для выбранага пераходу разлічыце тэхналагічны час.
8
6 адт.
В
Г
Д
Б
Е
Ж
А
|
|
|
Памеры, мм |
|
|
|
А |
Б |
В |
Г |
Д |
Е |
Ж |
500 |
350 |
275 |
250 |
175 |
450 |
150 |
44
Варыянт 2
1. Вычарціце схему і апішыце сутнасць працэсу ручной дугавой зваркі тоўстапакрытым электродам. Распрацуйце тэхналагічную схему зваркі стальной канструкцыі (сталь 08Х18Н10Т) згодна з эскізам. Выберыце абсталяванне і зварачныя матэрыялы (марку і тып электрода). Разлічыце рэжым зваркі, укажыце род і палярнасць току. Вызначце расход зварачных электродаў, электраэнергіі і час зваркі вырабу. Укажыце метады кантролю зварных швоў дадзенай канструкцыі. Абазначце шво на чарцяжы ў адпаведнасці з ДАСТ 2.312.
|
|
|
400×400 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
δ2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
δ |
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
|
|
|
|
|
400 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
А |
|
δ2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Памеры, мм |
|
|
δ2 |
|||
А |
|
Б |
В |
|
|
δ1 |
|
||
300 |
|
650 |
320 |
|
|
|
5 |
|
7 |
2.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстаcаванні для атрымання адтуліны пад разьбу і наразання разьбы М56×5,5 мм ва ўтулцы са сталі 40Х. Прывядзіце схемы аперацый тэхналагічнага працэсу рэзання.
3.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстаcаванні для атрымання шасцярні з прамымі зубамі з модулем m = 4 мм пры пачатковым дыяметры 280 мм (шасцярня са сталі 45). Прывядзіце схемы аперацый тэхналагічнага працэсу рэзання.
45
4. Распрацуйце тэхналагічную схему працэсу вырабу пакоўкі фланца са сталі 40 на парапаветраным молаце з выкарыстаннем аперацый свабоднай коўкі; выберыце аперацыі коўкі; прывядзіце іх паслядоўнасць; разлічыце памеры пакоўкі і загатоўкі з улікам угару і абсечкі; вылічыце іх вагу; укажыце памеры загатоўкі; прывядзіце эскіз пакоўкі. Выберыце спосабы механічнай апрацоўкі пакоўкі для вырабу дэталі згодна з дадзеным эскізам; устанавіце паслядоўнасць апрацоўкі (маршрут); прывядзіце апісанне аперацый пераходаў, аперацыйныя эскізы, выберыце і ўкажыце абсталяванне, прыстасаванні і інструменты. Для выбранага пераходу разлічыце тэхналагічны час.
Г
20
8 |
|
8 адт. |
15° |
В
Б
А
Д
Е
5
Памеры, мм
А |
Б |
В |
Г |
Д |
Е |
400 |
250 |
175 |
50 |
275 |
100 |
Варыянт 3
1. Вычарціце схему і апішыце сутнасць працэсу ручной дугавой зваркі тоўстапакрытым электродам. Распрацуйце тэхналагічную схему зваркі стальной канструкцыі (сталь 17ГСБ, σч = 580 МПа) згодна з эскізам. Выберыце абсталяванне і зварачныя матэрыялы (марку і тып электрода). Разлічыце рэжым зваркі, укажыце род і палярнасць току.
46
Вызначце расход зварачных электродаў, электраэнергіі і час зваркі вырабу. Укажыце метады кантролю зварных швоў дадзенай канструкцыі. Абазначце шво на чарцяжы ў адпаведнасці з ДАСТ 2.312.
А
δ3
δ2
δ1
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
δ |
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Памеры, мм |
|
|
δ3 |
А |
Б |
δ1 |
δ2 |
|
|
300 |
80 |
5 |
7 |
|
3 |
2.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для чыставой апрацоўкі бочкі валка з загартаванай сталі 9Х. Прывядзіце схемы аперацый тэхналагічнага працэсу рэзання.
3.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для апрацоўкі фланцаў трайніка несіметрычнай формы. Прывядзіце схемы аперацый тэхналагічнага працэсу рэзання.
4.Распрацуйце тэхналагічную схему працэсу вырабу пакоўкі фланца са сталі 40 на парапаветраным молаце з выкарыстаннем аперацый свабоднай коўкі; выберыце аперацыі коўкі; прывядзіце іх паслядоўнасць; разлічыце памеры пакоўкі і загатоўкі з улікам угару
іабсечкі; вылічыце іх вагу; укажыце памеры загатоўкі; прывядзіце эскіз пакоўкі. Выберыце спосабы механічнай апрацоўкі пакоўкі для вырабу дэталі згодна з дадзеным эскізам; устанавіце паслядоўнасць апрацоўкі (маршрут); прывядзіце апісанне аперацый пераходаў, аперацыйныя эскізы, выберыце і ўкажыце абсталяванне, прыстасаванні і інструменты. Для выбранага пераходу разлічыце тэхналагічны час.
47