ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.10.2024
Просмотров: 28
Скачиваний: 0
ПРИМЕРЫУПАКОВКИ
В порядке убывания прочности:
•Металлическая тара: жестяные банки, алюминиевые банки, барабаны, кеги, металлические контейнеры, алюминиевая туба.
•Деревянная тара: ящики, палеты (транспортные поддоны).
•Пластиковая тара: тортницы, коррексы, лотки, блистеры, пластиковая (экструзионная) туба.
•Стеклотара: стеклянные бутылки, банки и т. п.
•Тара и упаковка из фанеры.
•Картонная упаковка и тара: коробки, пачки, ящики, лотки, картонно-навивные тубы.
•Бумажная тара: бумажные пакеты, пакетики-стики.
•Полимерная упаковка: полиэтиленовая плёнка и пакет, пакеты саше, ламинатная туба.
•Комбинированные упаковочные материалы (например, картонная подложка, ламинированная полиэтиленом), ламинатная туба.
ТИПЫКОНСТРУКЦИЙ УПАКОВКИИЗКАРТОНА
По типу сборки картонные коробки делятся на 2 основных класса:
ЦЕЛЬНОСБОРНЫЕКАРТОННЫЕКОРОБКИ
(развертка всей упаковки представляет единое целое) Типичными примерами этого типа упаковки:
-упаковка для различных электронных приборов,
-фотоаппаратов,
-запасных частей для автомобилей и т.д.
КАРТОННЫЕКОРОБКИТИПА<КРЫШКА-ДНО>
(развертка упаковки состоит из 2-х частей: развертки крышки и развертки дна).
Коробкой типа <крышка-дно> является
-коробка для шоколадных конфет,
-коробка для тортов.
страница 19 краткий курс для подготовки к собеседованию
По конструкции картонная упаковка тоже делится на 2 основных класса
САМОСБОРНЫЕКАРТОННЫЕКОРОБКИ (СБОРКАБЕЗПРИМЕНЕНИЯКЛЕЯ)
Чаще всего сборка коробок такого типа и упаковка в них товаров производится вручную.
КЛЕЕНЫЕКАРТОННЫЕКОРОБКИ (С1,2,3ИЛИБОЛЕЕТОЧКАМИСКЛЕЙКИ).
Сборка такого типа коробок и упаковка в них товаров может осуществляться и вручную, и на специальных конвейрах.
Клееные картонные коробки бывают плоскосложенные (упаковка такого вида поставляется в плоском виде)
Наиболее типичные примеры такой упаковки
-упаковка для лекарств,
-картонная упаковка для чая,
-пиццы.
Жёсткие клееные (коробки этого типа после склеивания имеют объемный вид, чаще всего склейка таких коробок производится либо на специальных автоматах, либо вручную).
Жесткой клееной коробкой является
-упаковка для стирального порошка,
-сахара и др. сыпучих продуктов
Упаковка может иметь несколько замков: для закрывания крышки для сборки боковых сторон коробки для сборки дна
для придания дополнительной жесткости коробке
страница 20 краткий курс для подготовки к собеседованию
СПОСОБЫПЕЧАТИ
ВЫСОКАЯПЕЧАТЬ
|
Высо́кая печа́ть в полиграфии — способ печати, |
|
использующий формы, на которых печатающие элементы |
|
расположены выше пробельных. Исторически этот способ, |
|
по-видимому, первым получил распространение в качестве |
|
технологии тиражирования изображений (именно его, |
|
например, использовал Иоганн Гутенберг, тот же принцип |
|
лежит в основе конторской печати). |
|
В полиграфической промышленности к технологиям |
Наборная верстатка |
высокой печати относятся типографская (высокая, |
на шрифткассе |
книжная) печать и флексография. Разница заключается |
|
как в печатных формах (формы высокой печати изготав- |
|
ливаются в частности, на базе линотипного и монотипного |
|
видов набора из достаточно твердого гартового сплава |
|
или по современной технологии из водовымывных |
|
фотополимеров), так и в процессе печати. |
|
В изобразительном искусстве данная концепция реализо- |
|
вана в линогравюре, гравюре на дереве (ксилография) и т. п. |
|
На печатной форме высокой печати печатные элементы |
|
расположены выше пробельных. Краска наносится на |
|
поверхность выступающих печатных элементов. При |
|
соприкосновении с бумагой, для полного перехода краски, |
|
необходимо давление. До изобретения печатных машин |
|
для этой цели использовали пресс. Для воспроизведения |
|
текста и штриховых изображений, состоящих из отдельных |
|
штрихов и линий, изготовить печатную форму даже на |
|
доске несложно, так как все печатные элементы находятся |
|
на одном уровне. На них легко нанести краску тампоном |
|
или валиком, положить бумагу и прижать ее для перехода |
|
краски. |
|
Простота печатного процесса, легкость изготовления |
|
печатной формы надолго сделали высокий способ печати |
|
доминирующим. Четкие начертания букв, ровные штрихи |
|
и контуры оттисков высокой печати до сих пор трудно |
|
достижимы другими способами печати. Однако в высокой |
|
печати использовали долгое время тяжелые наборные |
|
металлические печатные формы из гартового сплава, |
|
содержащий вредный для здоровья и экологически |
|
опасный свинец. |
|
Это, вместе с характерными недостатками высокой печати |
|
(низкая разрешающая способность, перетискивание на |
|
обратную сторону и пр., привело к резкому уменьшению |
|
доли высокой печати, особенно после появления офсетных |
|
форм на алюминиевой основе. В последние десятилетия |
|
этот способ утратил доминирующее положение в выпуске |
|
большинства видов издательской продукции, но до сих |
|
пор используется для печати однокрасочных газет, книг, |
|
а также в упаковке (например, печать самоклеящихся |
страница 21 краткий курс для подготовки к собеседованию
этикеток и гибкой упаковки).
Такой значительный удельный вес высокой печати обусловлен ее универсальными репродукционными возможностями при воспроизведении оригиналов самого различного характера: текстовых, иллюстрационных, смешанных, одно- и многокрасочных. Оттиски характеризуются большой четкостью, резкостью, насыщенностью тона и цвета. Положительная особенность этого способа - стабильность качества изображения во всем тираже, которая обусловлена отсутствием таких нестабильных процессов, как увлажнение печатных форм (в плоской офсетной печати) или удаление краски с пробельных элементов форм (при глубокой печати).
Поверхность печатных форм высокой печати из фотополимеров химически нейтральна и может воспринимать любой раствор. Следовательно, эти формы могут быть использованы для печати с применением красок как на масляной основе, так и на базе водных и спиртовых растворителей (флексография).
Важным стимулом для развития и поддержания конкурентоспособности высокой печати явилось внедрение гибких полноформатных печатных форм из фотополимеров с малой (0,4-0,7 мм) глубиной пробельных элементов. Существенные изменения в технологию высокой печати внесли фотополимерные печатные формы в сочетании с повышением жесткости конструкций печатных машин и применением синтетических декелей из армированных материалов на пористой волокнистой основе. Они позво-
лили значительно повысить эффективность работы за счет уменьшения затрат времени на подготовку к печатанию.
ГЛУБОКАЯПЕЧАТЬ
|
Глубокая печать, интаглио — в полиграфии способ |
|
печати с использованием печатной формы, на которой |
|
печатающие элементы утоплены по отношению к |
|
пробельным. От офсетной и высокой печати отличается |
|
тем, что толщина слоя краски на одном оттиске может |
Глубокая печать. Верхняя |
меняться от десятков до сотен микрон, тогда как обычно |
линия — лист бумаги, |
этот показатель стабильный и составляет около |
нижняя — матрица |
1 микрона. Такая особенность технологии обеспечивает |
|
рельефность элементов изображения, которые выступают |
|
над поверхностью бумаги. Шершавость изображений |
|
ощущается при прикосновении. |
|
Рельефный эффект используется как дополнительный |
|
защитный элемент при печати банкнот, бланков ценных |
|
бумаг (например, этот способ защиты используется |
|
предприятиями объединения «Гознак»). По мнению |
|
специалистов, в точности скопировать такие элементы |
|
невозможно, а подделка может быть обнаружена |
|
без специальных технических приспособлений. |
страница 22 краткий курс для подготовки к собеседованию
В полиграфии глубокая печать традиционно использовалась для производства иллюстрированной продукции. В художественной графике метод глубокой печати применяется в отдельных видах гравюры, в частности в офорте.
Сегодня способ глубокой печати является доминирующим на рынке производства упаковки, поскольку затраты на допечатную подготовку оригинал-макета и изготовление форм окупаются благодаря значительной тиражестойкости таких форм и большому тиражу продукции.
Технология печати
Во второй половине XV века гравюра на металле начала вытеснять ксилографию. На пластине из металла (медь, бронза, цинк, сталь) гравировали или вытравливали кислотой рисунок, затем покрывали краской. Краску очень аккуратно стирали так, чтобы на печатной форме осталась лишь краска в выгравированных углублениях. Пластина под давлением цилиндрического пресса прижималась к бумаге. Данный метод очень сильно отличался от наборной печати. Поэтому листы с иллюстрациями печатали отдельно от листов с текстом.
ВXIX веке печать с гравированных форм значительно усовершенствовали — краску наносили с помощью валиков, а убирали с формы при помощи вращающихся щёток. На смену механической гравировке пришла лазерная.
Впечатных машинах для глубокой печати краска подаётся на печатный цилиндр и попадает в углубления, соответствующие печатным элементам. С пробельных элементов она удаляется с помощью так называемого ракеля. В силу этой особенности для формирования всех печатающих элементов (в том числе, сплошных плашек) необходимо использовать специальный растр глубокой печати. Для получения высококачественного изображения также необходимо использование специальной бумаги для глубокой печати.
Одной из особенностей данного вида полиграфического производства является высокая стоимость изготовления печатных форм, что существенно ограничивает область его применения.
страница 23 краткий курс для подготовки к собеседованию
ОФСЕТНАЯПЕЧАТЬ
|
Офсетная печать (в полиграфии, от англ. offset — перенос) |
|
— технология печати, предусматривающая перенос |
|
краски с печатной формы на запечатываемый материал |
|
не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. |
|
Соответственно, в отличие от прочих методов печати, |
|
изображение на печатной форме делается не зеркальным, |
|
а прямым. Офсет применяется главным образом в плоской |
|
печати. |
|
Принцип действия |
|
В традиционной офсетной печати краска попадает на |
|
бумагу, проходя как минимум два вала — один из них |
Принципиальная схема |
называется валом (офсетным цилиндром(официальный |
действия офсетной |
перевод с чешского)), с формой, а другой — офсетным |
машины |
валом. Форма чаще всего представляет собой пластину |
|
с фоточувствительным покрытием (как правило, основа |
|
пластины служат - сплавы алюминия (в советские |
|
времена как правило использовался картон с нанесением |
|
покрытия)). |
|
Затем на форму наносится изображение. После |
|
экспонирования и проявки засвеченные части формы |
|
начинают притягивать воду и отталкивать любую |
|
маслянистую субстанцию, в частности краску) - неверно. |
|
Такие части называются гидрофильными и (реже) |
|
олеофобными. Оставшиеся (незасвеченные) части форм |
|
начинают, наоборот, отталкивать воду и притягивать |
|
краску. Они, в свою очередь, называются гидрофобными |
|
или олеофильными. Таким образом краска попадает только |
|
и исключительно на гидрофобные части формы, формируя |
|
буквы и изображения. При каждом повороте с помощью |
|
системы увлажняющих валиков вал с печатной формой |
|
омывается водой, затем через систему красочных валиков |
|
на его гидрофобные части наносится краска. Изображение |
|
переносится с вала с печатной формой на офсетный вал, а |
|
оттуда — на бумагу. Офсетный вал способствует меньшему |
|
износу форм и большей ровности краски. |
|
[править] Перенос изображения на печатную форму |
|
Существует несколько технологий переноса изображения |
|
на печатную форму. Среди них технология computer-to- |
|
plate или CTP, с помощью которой изображение напрямую |
|
переносится на печатную форму с помощью плейтсеттера. |
|
В традиционной печати изображение переносится |
|
с фотоформ, которые, в свою очередь, могут быть |
|
изготовлены цифровым способом, с помощью технологии |
|
computer-to-film или CTF, или вручную с помощью |
|
фотонабора. |
страница 24 краткий курс для подготовки к собеседованию
Печать цветных изображений.
С помощью описанной выше технологии можно получить изображение только одного цвета — цвета краски, используемой в красочных валиках. Есть несколько способов напечатать цветное изображение, из которых следует упомянуть два наиболее распространённых. Это печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине. Оба этих способа основаны на разложении
MAN Roland press любого цвета по нескольким цветовым компонентам, например CMYK. Для каждой страницы цветного изображения изготавливается набор печатных форм, изображение на каждой из которых соответствует компоненту цветов изображения в системе CMYK. Эти пластины либо устанавливаются поочерёдно в машину с одним набором валов, либо одновременно в машину с несколькими наборами валов. В первом случае пропечатка одного компонента цвета называется «прогоном». Машины с несколькими наборами валов называются многокрасочными. Наиболее распространённые виды многокрасочных машин имеют собственные названия: двукрасочные, трёхкрасочные и так далее. Для обеспечения точной цветопередачи при печати используются системы контроля, основанные на денситометрии, колориметрии, а также цветопроба.
Виды офсетной печати и развитие.
Самым современным видом офсетной печати считается т. н. цифровой офсет. С помощью этой технологии изображение наносится на печатную форму, непосредственно установленную в машину. Традиционную технологию, использующую фотоформы, сейчас называют фотоофсетом. Помимо этого вводят также классификацию
по видам материалов — листовые и ролевые (ротационные). Ролевые офсетные печатные машины используют не отдельные листы бумаги, а ролы — бумагу, скатанную в огромный ролик.
Следует также отметить, что офсетная печать считается выгодной при больших тиражах печатной продукции. При малых тиражах практически повсеместно используются виды печати, объединяемые термином цифровая печать.
ПЛОСКАЯПЕЧАТЬ
Пло́ская печа́ть в полиграфии — способ печати, использующий формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами.
Основой для форм плоской печати, как правило, служат металлические листы (пластины) — однослойные в случае монометаллических форм и многослойные в случае биметаллических форм. Для изготовления формы пластина покрывается светочувствительным слоем
страница 25 краткий курс для подготовки к собеседованию