ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.06.2025

Просмотров: 310

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Хмелевая дробина.

Безводной хмелевой дробины получается 0,6 от массы

израсходованного

хмеля, а дробины с Wх.д.=85% образуется пропорционально коэффициенту

К=100/(100-Wх.д.) , (30)

где К- коэффициент выхода хмелевой дробины

Wх.д.=

85

К=100/(100-85)=

6,666666667

При приготовлении 1 дал пива влажной дробины получается

Qдр.х.=Qхм.*Кх.д.*0,6 , (31)

где Qдр.х.- количество влажной дробины

Количество хмелевой дробины при варке пива ''Жигулёвское''

Qх.др.=1,18372*6,666*0,6=

4,7445031

Количество хмелевой дробины при варке пива ''Элегия''

Qх.др.=1,16159*6,666*0,6=

4,6558042

Количество хмелевой дробины при варке пива ''Очаковское''

Qх.др.=1,79257*6,666*0,6=

7,1848573

Количество хмелевой дробины при варке пива ''Березина''

Qх.др.=1,11322*6,666*0,6=

4,4619394

Количество хмелевой дробины при варке пива ''Чёрный принц''

Qх.др.=1,336*6,666*0,6=

5,3544397


Шлам сепараторный.

Из 100 кг расходуемых зернопродуктов независимо от наименования пива

получается

1,75

кг шлама с влажностью 80%.

Отстой в танках дображивания.

Количество отстоя при выдержке пива получается на 100 кг израсходованных

зернопродуктов:

При выдержке пива"Жигулёвское'' получается

1,71

кг отстоя

При выдержке пива "Элегия'' получается

1,54

кг отстоя

При выдержке пива "Очаковское'' получается

1,38

кг отстоя

При выдержке пива "Березина'' получается

1,71

кг отстоя

При выдержке пива "Чёрный принц'' получается

1,62

кг отстоя

Избыточные дрожжи.

Расход дрожжей с W=86% на 10 дал бродящего пива при классической схеме-1 л.

Половина избыточных дрожжей используется в качестве засевных, а другая

половина является отходом.

Количество дрожжей идущих в отходы

Qизб.др.=Vт.п.*0,01 , (32)

где Qизб.др.- количество дрожжей идущих в отходы

Количество дрожжей идущих в отходы при варке пива ''Жигулёвское''

Qизб.др.=547,63002*0,01=

5,465192

Количество дрожжей идущих в отходы при варке пива ''Элегия''

Qизб.др.=442,6795*0,01=

4,4178157

Количество дрожжей идущих в отходы при варке пива ''Очаковское''

Qизб.др.=475,88527*0,01=

4,7491998

Количество дрожжей идущих в отходы при варке пива ''Березина''

Qизб.др.=5999,04081*0,01=

5,9782572

Количество дрожжей идущих в отходы при варке пива ''Чёрный принц''

Qизб.др.=398,005*0,01=

3,9719782


Диоксид углерода.

Из уравнения брожения следует, что 342 г. сброженной мальтозы образуют 176 г

.CO2 .Если принять, что сброженный экстракт представляет собой мальтозу ,

то можно подсчитать количество образующегося CO2 следующим образом.

В бродильное отделение поступило холодного сусла пива

Qх.с.=Vх.с.*d, (33)

где Qх.с- количество холодного сусла

Количество холодного сусла "Жигулевского"пива

Qх.с.=583,05718*1,0442=

608,82831

Количество холодного сусла пива "Элегия"

Qх.с.=471,80113*1,0569=

498,62303

Количество холодного сусла пива "Очаковское"

Qх.с.=505,63447*1,0526=

532,23084

Количество холодного сусла пива "Березина"

Qх.с.=637,79384*1,0401=

663,33748

Количество холодного сусла пива "Чёрный принц"

Qх.с.=424,18786*1,0612=

450,12694

Содержание экстрактивных веществ в холодном сусле

Qэ.в.=Qх.с.*L/100, (34)

где Qэ.в.- содержание экстрактивных веществ в холодном сусле

Содержание экстрактивных веществ в холодном сусле пива "Жигулевского"

Qэ.в.=608,828*11/100=

66,971114

Содержание экстрактивных веществ в холодном сусле пива "Элегия"

Qэ.в.=498,623*14/100=

69,807224

Содержание экстрактивных веществ в холодном сусле пива "Очаковское"

Qэ.в.=532,230*13/100=

69,190009

Содержание экстрактивных веществ в холодном сусле пива "Березина"

Qэ.в.=663,337*10/100=

66,333748

Содержание экстрактивных веществ в холодном сусле пива "Чёрный принц"

Qэ.в.=450,126*15/100=

67,519042

Содержание CO2 при действительной степени сбраживания

QCO2=Qэ.в.*L/100*176/342 , (35)

где QCO2 - содержание CO2 при действительной степени сбраживания

Содержание CO2 при действительной степени сбраживания в пиве

"Жигулевское"

QCO2=66,971*50/100*176/342=17,23233

Содержание CO2 при действительной степени сбраживания в пиве "Элегия"

QCO2=69,807*50/100*176/342=17,96209

Содержание CO2 при действительной степени сбраживания в пиве

"Очаковское"

QCO2=69,19*50/100*176/342=17,80328

Содержание CO2 при действительной степени сбраживания в пиве

"Березина"

QCO2=66,333*50/100*176/342=17,06833

Содержание CO2 при действительной степени сбраживания в пиве

"Чёрный принц"

QCO2=67,519*50/100*176/342=17,37332

Содержание связанного CO2

Q'CO2=Qх.с.*0,35/100 , (36)

где Q'CO2 - содержание связанного CO2

Содержание связанного CO2 в пиве "Жигулевское"

Q'CO2=608,828*0,35/100=

2,1308991

Содержание связанного CO2 в пиве "Элегия"

Q'CO2=498,623*0,35/100=

1,7451806

Содержание связанного CO2 в пиве "Очаковское"

Q'CO2=532,23*0,35/100=

1,8628079

Содержание связанного CO2 в пиве "Березина"

Q'CO2=663,337*0,35/100=

2,3216812

Содержание связанного CO2 в пиве "Чёрный принц"

Q'CO2=450,126*0,35/100=

1,5754443

Количество CO2 выделяющегося в атмосферу

Q''CO2=QCO2-Q'CO2, (37)

где Q''CO2 -количество CO2 выделяющегося в атмосферу

Количество CO2 выделяющегося в атмосферу для пива "Жигулевское"

Q''CO2=17,232-2,13=

15,101434

Количество CO2 выделяющегося в атмосферу для пива "Элегия"

Q''CO2=17,962-1,745=

16,216912

Количество CO2 выделяющегося в атмосферу для пива "Очаковское"

Q''CO2=17,803-1,862=

15,940469

Количество CO2 выделяющегося в атмосферу для пива "Березина"

Q''CO2=17,068-2,321=

14,746652

Количество CO2, выделяющегося в атмосферу для пива "Чёрный принц"

Q''CO2=17,373-1,575=

15,797876

Масса 1 м3 CO2 при 20 С и давлении 0,1 Мпа составляет 1,832 кг .

Тогда объём CO2 , выделяется в атмосферу

VCO2=Q''CO2/r , (38)

гдеV'CO2 -объём CO2 , выделяющийся в атмосферу

r-плотность CO2

r=

1,832

Объём CO2 , выделяющийся в атмосферу для пива "Жигулевского"

VCO2=15,101/1,832=

8,243141

Объём CO2 , выделяющийся в атмосферу для пива "Элегия"

VCO2=16,216/1,832=

8,8520262

Объём CO2 , выделяющийся в атмосферу для пива "Очаковского"

VCO2=15,94/1,832=

8,7011295

Объём CO2 , выделяющийся в атмосферу для пива "Березина"

VCO2=14,74/1,832=

8,0494823

Объём CO2 , выделяющийся в атмосферу для пива "Чёрный принц"

VCO2=15,797/1,832=

8,623295

Количество утилизированного CO2, выделяющегося при главном брожении на

1 дал товарного пива

Q'''CO2=(Q''CO2*1000)/Vм.п.*0,1 , (39)

где Q'''CO2 -количество утилизированного CO2, выделяющегося при

главном брожении на 1 дал пива

Количество утилизированного CO2, выделяющегося при главном брожении на

1 дал пива "Жигулевского"

Q'''CO2=(15,101*1000)/568,481*0,1=2,656455

Количество утилизированного CO2, выделяющегося при главном брожении на

1 дал пива "Элегия"

Q'''CO2=(16,216*1000)/460,95*0,1=3,518152

Количество утилизированного CO2, выделяющегося при главном брожении

на 1 дал пива "Очаковское"

Q'''CO2=(15,940*1000)/494,51051*0,1=3,223484

Количество утилизированного CO2, выделяющегося при главном брожении на

1 дал пива "Березина"

Q'''CO2=(14,746*1000)/621,848*0,1=2,37142

Количество утилизированного CO2, выделяющегося при главном брожении на

1 дал пива "Чёрный принц"

Q'''CO2=(15,797*1000)/414,431*0,1=3,811939


4 Расчёт и подбор технологического оборудования

3.1 Оборудование для розлива пива в бутылки

В стеклянные бутылки разливаются сорта пива «Жигулёвское» - 45% от общего объема, «Элегия»-45%, «Очаковское»- 45%, «Березина»- 45%, «Чёрный принц»- 45%. Число наливаемых бутылок в час вместимостью 0,5 дм3 находим из отношения:

Qразл.бут.=

10317 бут/час

где 0,7 – коэффициент использования оборудования;

8– количество часов работы в смену;

2 – число смен;

238 – число рабочих дней в году.

Исходя из расчета, выбираем 1 автоматическую линию розлива на 12000тыс. бут/час. В состав линии на 12000 бут/час входят: автомат пакеторасформировочный ПРА-50, автомат для извлечения бутылок из ящиков И2-АИА-12, бутыломоечная машина АММ-12, световой экран ОБТ-2401А, разливочно-укупорочный автомат Т1-ВРЦ-12, пастеризатор туннельный КЕМЕХ, бракеражный автомат БАЗ-М, этикетировочный автомат А1-ВЭС, автомат для укладки бутылок в ящики И2-АУА-12, пакетоформирующий автомат ПФА-50.

В цехе розлива подвоз тары производится электропогрузчиком.

Техническая характеристика электропогрузчика ЭП – 103.

Грузоподъемность 1,0

Наибольшая высота при поднятых вилах, мм 3365

Наибольшая высота подъема груза, мм 4500

Наименьший радиус поворота, мм 1600

Максимальная скорость, км/ч

без груза 10,0

с грузом 9,0

Габаритные размеры, мм

длина 2500

ширина 930

высота 1995

Масса, кг 2150

Линия начинается с пакеторасформировочного автомата марки ПРА-50, который распаковывает упакованные ящики с тарой.

Техническая характеристика автомата ПРА-50.

Производительность, пакетов/час 50

Расход сжатого воздуха, м3/час 10-12

Мощность электродвигателя, кВт 7,5

Габаритные размеры, мм 6950х3450х2950

Масса, кг 4500

С пакеторасформировочного автомата ящики поступают на автомат для извлечения бутылок из ящиков марки И2-АИА-12.

Техническая характеристика автомата И2-АИА-12.

Производительность, бут/час 12000

Длительность кинематического цикла, с 11,7

Расход воздуха, м3/мин 1,4

Мощность электродвигателя, кВт 6


Габаритные размеры, мм 2550х2650х2200

Масса, кг 2400

Извлеченные бутылки поступают на бутыломоечную машину марки

АММ-12 .

Техническая характеристика автомата АММ-12.

Производительность, бут/час 12000

Мощность электродвигателя, кВт 30

Габаритные размеры, мм 7460х3840х2640

Масса, кг 13500

Вымытые бутылки проходят контроль на световом экране ОБТ-2401А

Техническая характеристика светового экрана ОБТ-2401А.

Рабочая длина, мм 500

Освещаемость, люкс 200

Мощность электродвигателя, кВт 0,16

Габаритные размеры, мм 612х250х460

Масса, кг 9,5

Прошедшие световой экран бутылки, поступают на разливоукупорочный автомат марки Т1-ВВЦ-12.

Техническая характеристика автомата Т1-ВВЦ-12.

Производительность, бут/час 12000

Число наполнителей, шт. 60

Число укупорочных патронов, шт. 12

Расход сжатого воздуха, м3/час 23

Давление сжатого воздуха, МПа 0,2

Мощность электродвигателя, кВт 1,7

Габаритные размеры, мм 4500х1875х2700

Масса, кг 4500

Для повышения стойкости пива, после его розлива, бутылки направляют на пастеризацию. Пастеризацию проводят в туннельном пастеризаторе марки КЕМЕХ .

Техническая характеристика пастеризатора KEMEX.

Производительность, бут/час 12000

Скорость движения, м/мин 0,35

Расход воды, м3/час 8

Расход пара, кг/ч 800

Давление пара, МПа 0,4

Мощность, кВт 24

Габаритные размеры, мм 15900х3600х2000

Масса, кг 2200

После бутылки поступают на бракеражный автомат марки БАЗ, для проверки продукции на наличие брака.

Техническая характеристика автомата БАЗ

Производительность, бут/час 7200

Число бутылконосителей, шт. 18

Мощность электродвигателя, кВт 0,27

Габаритные размеры, мм 11600х660х1630

Масса, кг 300

Прошедшая бракераж продукция поступает на этикетировочный аппарат марки А1-ВЭС.

Техническая характеристика автомата А1-ВЭС.

Производительность, бут/час 15000

Число магазинов для этикеток, шт. 2

Мощность электродвигателя, кВт 1,1