ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 28.02.2019
Просмотров: 1152
Скачиваний: 6
26
5.25.
Расчет отходов, образующихся от пайки
Подразделения предприятия, занимающиеся пайкой, расходуют Р кг
припоев марки ПОС в год. Пайка выполняется с эффективностью f = 0,9.
Количество отходов от пайки составляет, т/год
3
10
1
P
f
М
ПР
.
Исходные данные для расчета приведены в табл. 5.28.
Таблица 5.28
Наименование
Варианты
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Годовой расход припоя, кг
600
570
540
510
480
450
420
390
360
330
5.26.
Расчет количества шлама от мойки локомотивов
Количество ила с мойки локомотивов рассчитывается по формуле, т/год:
3
10
Д
Q
f
С
М
СУТ
ВВ
ИЛ
,
где С
ВВ
– наличие взвешенных веществ на одной секции локомотива
(
С
ВВ
= 10÷15
кг);
f = 0,5
– эффективность очистки;
Q
СУТ
– фактическая производительность моечной машины, количество
локомотивов, прошедших мойку за сутки;
Д – количество дней работы моечной машины в году (Д = 100÷150 дней).
Количество нефтепродуктов определяется по формуле, т/год:
3
10
Д
Q
f
С
М
СУТ
Ф
ФЛ
,
где С
Ф
– наличие налипших нефтепродуктов на одном локомотиве
(
С
Ф
= 1,2÷ 1,5)
кг.
Исходные данные для расчета приведены в табл. 5.29.
Таблица 5.29
Наименование
Варианты
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Производительность
моечной машины Q
СУТ
,
шт.
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Количество дней работы
машины за год Д, сут.
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
Наличие взвешенных веществ
С
ВВ
, кг
8,5
9
9,5
10
10,5
11
11,5
12
12,5
13
Наличие нефтепродуктов С
Ф
, кг
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
5.27.
Расчет образования отходов ила с мойки автомобилей
Количество ила с мойки машин определяется по формуле, т/год:
3
10
Д
Q
f
С
М
СУТ
ВВ
ИА
,
где С
ВВ
=
3 кг – наличие взвешенных веществ на одной машине;
f = 0,8
– эффективность очистки;
Q
СУТ
– фактическая производительность моечной машины (Q
СУТ
= 10÷50
автомобилей в сутки);
Д – число рабочих дней мойки в году (Д = 100–250 дней).
27
Количество отходов нефтепродуктов определяется по формуле, т/год:
3
10
Д
Q
f
С
М
СУТ
Ф
ФЛ
,
где С
Ф
– наличие налипших нефтепродуктов на одном автомобиле (С
Ф
=
0,4 кг).
Исходные данные для расчета приведены в табл. 5.30.
Таблица 5.30
Наименование
Варианты
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Производительность
моечной машины, Q
СУТ
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Число рабочих дней
моечной машины, Д
100
120
140
160
180
200
210
220
230
240
5.28.
Расчет количества шлама трихлорэтилена
от работы машин химической чистки одежды
Дневная загрузочная масса очищаемой одежды Б кг; образование шлама от
1 кг одежды h = 0,06 г. Образование годового количества шлама определяется по
формуле, т/год:
6
10
Д
h
Б
М
Ш
,
где Д – число дней работы машины в году.
Исходные данные для расчета приведены в табл. 5.31.
Таблица 5.31
Наименование
Варианты
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Загрузочная масса
очищаемой одежды,
Б, кг/день
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
Число дней работы
машины в году, Д
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
5.29.
Расчет образования отработанного моечного содового раствора
В ремонтно-заготовительном цехе эксплуатируется машина ММД-13 для
обмывки рам, тележек, колесных пар, рессор, тормозных тяг, кожухов передач и
др. деталей. Емкость для обмыва деталей вмещает 5 м
3
. Сменяемость раствора
по мере загрязнения, но не реже одного раза в месяц. Отработанный моечный
содовый раствор подается на очистные сооружения. Взвешенные вещества
отработанного моечного раствора определяются по формуле, т/год:
V
М
СР
,
где V – объем емкости для моечного раствора, м
3
;
= 0,1 т/м
3
– плотность взвешенных веществ в отработанном растворе;
α = 12÷18 – сменяемость раствора в течение года.
Исходные данные для расчета приведены в табл. 5.32.
Таблица 5.32
Наименование
Варианты
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Емкость для моечного раствора, V, м
3
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
28
5.30.
Расчет образования шлама от очистных сооружений
Норматив образования шлама рассчитывается по формуле, т/год
6
10
Д
Q
f
С
М
СУТ
ОЧ
,
где С – среднегодовая концентрация взвешенных веществ в сточной воде,
поступающей на очистные сооружения, мг/л;
f = 0,5
– эффективность очистки отстойников;
Д = 250 – количество рабочих дней в году;
Q
СУТ
–
фактическая
производительность
очистных
сооружений
(Q
СУТ
= 150
–200 м
3
/сут).
Содержание сточных вод по данным лаборатории локомотивного депо:
-
нефтепродукты – 1,4 мг/л;
-
взвешенные вещества – 37 мг/л;
-
сухой остаток – 1764 мг/л;
Итого: С = 1802,4 мг/л.
Исходные данные для расчета приведены в табл. 5.33.
Таблица 5.33
Наименование
Варианты
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Производительность
очистных сооружений
Q
СУТ
, м
3
/сут
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
5.31.
Расчет образования нормативного объема обрезков
и обрывков тканей хлопчатобумажных (спецодежды)
Объем образования обрезков и обрывков тканей хлопчатобумажных
(спецодежды) определяется по формуле, т:
М = m * N * К
ИЗН.
* К
ЗАГР.
* 10
-3
,
где m – масса единицы изделия спецодежды в исходном состоянии, кг;
N
– количество вышедших из употребления изделий, шт/год;
К
ИЗН.
– коэффициент, учитывающий потери массы изделий в процессе
эксплуатации, доли от 1; К
ИЗН.
хлопка = 0,8;
К
ЗАГР.
– коэффициент, учитывающий загрязненность спецодежды, доли от 1;
К
ЗАГР.
= 1,10 …1,15;
10
-3
– коэффициент перевода кг в т.
Количество вышедших из употребления изделий определяется по формуле
N = Р
i
/ Т, шт.
где Р
i
– количество изделий, находящихся в носке, шт.;
Т – нормативный срок носки изделий, 1 год.
Вес изделий m, кг составляет:
костюм х/б – 0,8;
халат х/б – 0,4;
рукавицы – 0,08.
Исходные данные для расчета приведены в табл. 5.34.
29
Таблица 5.34
Наименование
спецодежды
Варианты
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Костюм х/б, Р
К
, шт
249
230
241
260
190
247
235
250
198
270
Халат х/б, Р
Х,
шт.
102
90
100
120
105
108
99
110
113
130
Рукавицы х/б, Р
Р
шт.
5000
3000
4200
4000
3200
4800
3102
3195
3000
5500
5.32.
Расчет образования бытовых отходов в складских помещениях
Норматив образования бытовых отходов (М), образующихся в результате
эксплуатации складских помещений, определяется по формуле:
по объему М = S×m, м
3
/год,
по массе М = S×m×p, т/год,
где S – площадь складских помещений, м
2
;
m
– среднегодовая норма накопления бытовых отходов в год, равная
0,07
м
3
/м
2
;
p
– плотность бытовых отходов, равная 0,5 т/м
3
.
Исходные данные для расчета приведены в табл. 5.35.
Таблица 5.35
Площадь
складских
помещений, м
2
Варианты
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
100
120
140
150
160
170
180
190
200
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.
Абусеридзе З.В. Оценка объемов образования отходов в технологических
процессах железнодорожного транспорта : учеб. пособие. – М.: Изд-во МГУПС
РАПС, 2005. – 92 с.
2.
Гарин В.М. Обращение с опасными отходами : учеб. пособие / под ред.
В.М. Гарина и Г.Н. Соколовой. – М. : ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. – 224 с.
3.
Методические рекомендации по оформлению проекта нормативов
образования лимитов размещения отходов. – М., 1999. – 126 с.
4.
Справочные материалы по удельным показателям образования
важнейших видов отходов производства и потребления. – М.: НИЦПУРО, 1996. –
372 с.
5.
МРО 10-01. Методика расчета объемов образования отходов. Отходы при
эксплуатации офисной техники. – СПб., 2004.
30
ПРИЛОЖЕНИЕ
Использованные картриджи
Модель
картриджа
Совместимость (тип аппарата)
Ресурс картриджа
3
,
лист/1 заправка
Вес пустого
картриджа
4
, г
1
2
3
4
КАРТРИДЖИ К КОПИРОВАЛЬНЫМ АППАРАТАМ
Canon А-30
Canon FC-1/2/3/4/5/6/11
HC-6/7/7RE/11RE
3000
975
Canon
Е-16
Canon
FC-210/230/310/330/530/540
PC-740/750/770
1600
670
Canon
Е-30
3000
630
Xerox
006R90170
Xerox 5008/5009/5009RE/
5240/5260/5280/5309/5310
3000
845
Xerox
006R90168
Xerox 5205/5210/5220/5222/XC
520/XC 560
3000
845
Sharp Z-50/52
Sharp Z-50/52/55/70
3000
910
КАРТРИДЖИ К ЛАЗЕРНЫМ ПРИНТЕРАМ
НР92295А
(Canon EP-S)
HP II/III/II D/III D
Canon LBP-8II/III engine
4000
1115
НР92275А
(Canon EP-L)
HP IIP/IIP+/IIIP
Canon LBP-4 engine
3500
810
НР92274А
(Canon EP-P)
HP 4L/4P/4ML/4MP
Canon LBP-4U engine
3300
715
HP92298A
(Canon EP-E)
HP 4/4+/4M/4M+/5/5+/5M/5V+
Canon LBP-8IV engine
6800
1170
HP92298X
8800
1040
HP
С 3900А
(Canon EP-B)
HP 4V/4MV Canon EPB II
8100
1575
HPC 3903A
(Canon EP-V)
Hewlett Packard Laser Jet
HP 5P/5MP/6P/6MP
4000
715
HP
С 3906А
(Canon EP-A)
Hewlett Packard Laser Jet 5L/6L
Canon LBP-460 engine
2500
725