Файл: Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016.pdf

505

лона по диагонали к его краям, пока подложка находится в размягчен-
ном состоянии (рис. 5.39).

Особенно тщательно прикатывают нахлесты (рис. 5.40).

Рис. 5.39. Прикатка рулона валиками

Рис. 5.40. Прикатка нахлестов 

рулонных материалов

При свободной укладке рулонных материалов на горизонтальной по-

верхности полотнища свариваются между собой только в зоне нахлеста. 
В этом случае боковой нахлест материалов составляет не менее 120 мм, 
торцевой — 150 мм (см. рис. 5.35).

Для предотвращения сдвига гидроизоляционные полотна распола-

гаются таким образом, чтобы нагрузки, действующие на материал при 
устройстве защитной бетонной стяжки, были направлены перпендику-
лярно к поверхности полотна и равномерно распределены.

Перед началом работ по укладке материалов на вертикальной по-

верхности выполняется устройство слоев усиления в местах переходов 
с горизонтальной на вертикальную поверхность, в районе деформаци-
онных швов, вну тренних и внешних 
углов, вводов коммуникаций и т.п.

Правила укладки наплавляемых мате-

риалов на вертикальную поверхность те 
же, что и при укладке наплавляемых мате-
риалов на горизонтальной поверхности. 
Основное отличие заключается в технике 
наплавления рулонных материалов.

Раскатка рулонов при устройстве вер-

тикального гидроизоляционного полотна 
осуществляется в одном направлении, 
снизу вверх (рис. 5.41).

Рис. 5.41. Гидроизоляция 

вертикальной поверхности

506

При устройстве однослойного гидроизоляционного покрытия на 

вертикальных поверхностях можно не выполнять разбежку торцевых 
швов на 500 мм, а укладывать полотна торцевыми швами в одну линию. 
В этом случае полотна последующего слоя необходимо укладывать со 
сдвигом на 500 мм, соблюдая правило формирования Т-образного шва 
(рис. 5.42).

Рис. 5.42. Устройство разбежки торцевых швов

При свободной укладке однослойного гидроизоляционного покрытия 

на вертикальных и наклонных поверхностях полотна можно крепить к 
основанию механически двумя способами:

•  с помощью тарельчатых держателей диаметром 50 мм с крепежны-

ми элементами;

•  металлическими полосами толщиной 3—4 мм, шириной 40 мм, 

длиной 600 мм с крепежными элементами.

После механического крепления полотна свариваются между собой 

только в зоне нахлеста (боковой нахлест — не менее 120 мм, торцевой — 
150 мм). В качестве крепежей применяют элементы, не подверженные 
коррозионному износу: саморезы с полиамидной гильзой, дюбель-гвоз-
ди или дюбель-шурупы.

При свободной укладке материалов на вертикальных и наклонных 

поверхностях слои усиления могут полностью наплавляться по огрун-
тованному основанию либо механически крепиться к основанию с по-
мощью металлических полос или тарельчатых держателей. Крепежи в 
слой усиления устанавливаются на расстоянии 50 мм от края усиливае-
мого узла.

507

Шаг крепления рулона по высоте составляет не более 3 м при устрой-

стве однослойного покрытия и не более 2 м при устройстве многослой-
ного покрытия, с обязательным креплением края рулона. Крепежный 
элемент после фиксации перекрывается нахлестом рулона следующего 
слоя шириной минимум 150 мм или бандажом («заплаткой») (при одно-
слойном покрытии) шириной 250 мм. Бандаж изготавливается из от-
резка рулона материала, из которого выполняется гидроизоляционное 
покрытие (рис. 5.43).

Рис. 5.43. Механическое крепление гидроизоляционного покрытия при 

укладке на вертикальной поверхности: 

а — однослойного; б — многослойного; 

1 — рулонный материал; 2 — бандаж; 3 — рулонный материал 1-й слой; 

4 — рулонный материал 2-й слой

Укладка горизонтального полотна производится следующим обра-

зом. Гидроизоляционное полотно заводится на отметку выше уровня 
отметки земли на высоту 0,3—0,5 м. Верхний край рулона закрепляется 
к цокольной конструкции сооружения профилированной металличе-
ской краевой рейкой механически, независимо от способа укладки ма-
териала (наплавлением, механически или по самоклеящейся техноло-
гии). Полотно защищается утеплителем (XPS плитами) или внешним 
защитным отделочным покрытием для предотвращения механического 
повреждения рулонного материала при обратной засыпке котлована и 
для защиты от УФ-излучения, если промежуток времени между устрой-
ством покрытия и засыпкой котлована превышает 7 сут.

508

Соединение горизонтального и вертикального полотен выполняют с 

обязательным усилением шва дополнительной полосой гидроизоляци-
онного материала шириной не менее 300 мм (рис. 5.44).

Рис. 5.44. Соединение горизонтального и вертикального 

гидроизоляционных полотен: 

1 — полоса усиления; 

2 — переходная галтель

5.3.2.2. Рулонные полимерные материалы (мембраны) 

В отличие от гидроизоляционных покрытий, выполненных из би-

тумно-полимерных рулонных материалов, полимерные мембраны не 
требуют сплошного приклеивания к основанию. Мембраны произво-
дятся толщиной от 1,5 до 3,0 мм и укладываются в 1 слой (реже в 2 слоя). 
Размеры рулона (20×2 м) позволяют сократить количество сварных 
швов в мембране и существенно увеличить скорость монтажа.

Еще одна особенность полимерных мембран заключается в том, что 

монтаж осуществляется безогневым способом, а сварка швов проис-
ходит при помощи горячего воздуха. При этом прочность сварного шва 
получается выше, чем прочность самого материала. Помимо этого мем-
браны имеют следующие преимущества: не требуют тщательного вы-
равнивания основания, обладают практически нулевым водопоглоще-
нием, высокой устойчивостью к старению, гниению и прорастанию 
корней.

В качестве рулонных полимерных покрытий для устройства гидрои-

золяции подземных частей зданий и сооружений наибольшее распро-
странение получили неармированные мембраны на основе пластифи-
цированного поливинилхлорида (ПВХ). В состав ПВХ мембран входят 
специальные стабилизаторы, которые обеспечивают материалу высо-

509

кую биостойкость, стойкость к воздействию растворов солей, присут-
ствующих в грунте, слабых растворов неорганических кислот и щелочей. 

Физико-механические характеристики полимерных 

гидроизоляционных мембран

Для гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений при-

меняются полимерные мембраны LOGICBASE V-SL и LOGICBASE V-ST:

• LOGICBASE V-SL — неармированная двухслойная гидроизоляци-

онная мембрана на основе пластифицированного ПВХ с ярко-желтым 
сигнальным слоем, который позволяет по изменению цвета легко обна-
ружить поврежденный в процессе монтажа участок мембраны и при-
нять необходимые меры по его ремонту (рис. 5.45, а).

• LOGICBASE V-ST — неармированная двухслойная гидроизоляци-

онная мембрана на основе пластифицированного ПВХ, которая имеет 
специальную текстурную поверхность, обеспечивающую возможность 
проведения вакуумного теста для контроля целостности гидроизоляции 
в процессе монтажа и эксплуатации (рис. 5.45, б).

Рис. 5.45. Полимерные мембраны LOGICBASE V-SL (а); 

LOGICBASE V-ST (б)

Физико-механические характеристики материалов LOGICBASE V-SL 

и LOGICBASE V-ST приведены в табл. 5.18.

В зависимости от глубины заложения фундамента применяются по-

лимерные мембраны различной толщины. Так, при глубине заложения 
до 10 м достаточная толщина мембраны составляет 1,5 мм, свыше 
10 м — не менее 2 мм.