Файл: Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016.pdf

480

Таблица 5.8

Гидрошпонки ТЕХНОНИКОЛЬ для герметизации деформационных швов

Марка

Внешний вид

Область применения

EM-260/20

Наружная гидрошпонка для герметизации 
деформационных швов

EM-260/50

Наружная шпонка для герметизации де-
формационных швов при строительстве за-
глубленных и подземных сооружений. При-
меняется при новом строительстве совмест-
но с гидроизоляционными ПВХ мембранами

IM-240/20

Внутренняя гидрошпонка для герметиза-
ции деформационных швов при строитель-
стве заглубленных и подземных сооруже-
ний

IM-260/50

Внутренняя гидрошпонка для герметиза-
ции деформационных швов при строитель-
стве заглубленных и подземных сооруже-
ний. Применяется при новом строительстве

Физико-механические характеристики гидрошпонок ТЕХНОНИ-

КОЛЬ для герметизации деформационных швов представлены в табл. 5.9.

Монтаж и бетонирование гидрошпонок для деформационных швов 

аналогичен монтажу шпонок для технологических швов.

Таблица 5.9

Физико-механические характеристики гидрошпонок ТЕХНОНИКОЛЬ 

для герметизации деформационных швов

Показатель

Значения показателя

Марки

EM-260/20 EM-260/50 IM-240/20 IM-260/50

Видимые дефекты

Отсутствуют

Длина, м

10

10

10

10

Ширина, м

260

260

240

260

Толщина, мм

4

3

4

4

Прочность при разрыве, МПа, 
не менее

8

481

Показатель

Значения показателя

Марки

EM-260/20 EM-260/50 IM-240/20 IM-260/50

Относительное удлинение при 
разрыве, %, не менее

200

Твердость по Шору, А, ед., не 
более

80

Изменение линейных размеров 
при нагревании, %

2,0

При проведении работ с гидрошпонками необходимо учитывать, что 

общая схема гидроизоляции объекта с применением шпонок может 
быть сложной и содержать стыковочные узлы различных типов шпонок 
(деформационных и технологических) друг с другом (рис. 5.19). При 
этом нельзя сваривать (стыковать) друг с другом гидрошпонки, выпол-
ненные из различных материалов (например ПВХ и резины), так как 
из-за различия физико-механических характеристик они будут по-
разному вести себя в процессе эксплуатации сооружения.

Рис. 5.19. Сложные стыковочные узлы гидрошпонок: 

а — замкнутый 

гидроизоляционный контур из гидрошпонок; б — сложный стыковочный узел

Герметизация деформационных швов 

с применением герметиков

Применение герметиков в качестве гидроизоляционного элемента 

возможно для узких деформационных швов (с величиной зазора до 
30 мм) и малых перемещений (менее 25 % от ширины шва).

Таблица 5.9 (окончание)

482

Для эффективной работы в деформационном шве герметик должен 

удовлетворять следующим требованиям:

• быть водонепроницаемым;
•  изменять форму и размеры для восприятия расчетных деформа-

ций, происходящих в шве, без разрушения самого герметика и с воз-
можностью восстановления его первоначальных формы и объема;

•  обладать хорошими адгезионными свойствами;
•  работать без разрушения при положительных и отрицательных 

температурах.

Для заполнения деформационных швов применяют герметики на 

различной основе (битумные, бутилкаучуковые, полиуретановые, сили-
коновые и т.д.) (табл. 5.10).

При подборе материала герметика исходят из условия, что макси-

мально допустимые деформации герметика при заданном его сечении 
должны быть больше максимальных перемещений смежных конструк-
ций в деформационном шве.

Таблица 5.10

Виды герметиков для деформационных швов

Вид герметика 

для заполнения швов

Допустимые 

значения 

растяжения/
сжатия, % от 

ширины шва

Примечание

Мастики (полибутиленовые, полии-
зобутиленовые)

3

Неотверждаемые в своей 
массе

Термопласты:

горячего отверждения (битумные)

5

Отверждение при охлаж-
дении

холодного отверждения (резино-
битумные, бутилкаучуковые)

7

Отверждение при испаре-
нии растворителя или раз-
рушении эмульсий под 
воздействием воздуха

Термореактопласты (винилацетат-
ные, полисульфидные, полиуретано-
вые)

25

Химическое отверждение

Силиконы

25—50

Вулканизация на воздухе

483

Работоспособность герметика в шве зависит от отношения глубины 

заполнения шва D к его ширине W, которое называется коэффициентом 
формы: K = D/W (рис. 5.20).

Если K ≤ 1, обеспечиваются наилучшие условия реализации эласто-

мерных характеристик герметика. И, наоборот, чем больше K, тем мень-
шую величину зазора в шве может обеспечить герметик.

Рис. 5.20. Схема к расчету 

коэффициента формы K

Рис. 5.21. Конструкция Т-образного 

деформационного шва: 

1 — герметик; 2 — заполнитель шва

Улучшение условий работы герметиков при уплотнении деформаци-

онных швов может быть достигнуто обеспечением наиболее целесоо-
бразного значения коэффициента формы шва или выполнением так 
называемых Т-образных швов (рис. 5.21). При выполнении Т-образного 
шва должно быть обеспечено условие, при котором длина деформиру-
ющегося элемента, выполненного из герметика, должна быть на много 
больше, чем изолируемый зазор шва.

Для увеличения эффективности работы герметика в конструкции 

Т-образного деформационного шва может быть применен дополнитель-
ный элемент — антиадгезионная прокладка. Ее назначение — обеспе-
чить отсутствие адгезионного сцепления герметика с третьей стороной 
шва (бетонной подложкой) и/или материалом заполнителя шва 
(рис. 5.22). В качестве антиадгезионной прокладки применяют гладкую 
одностороннюю клеящуюся ленту или полиэтиленовую пленку.

Кроме того, для предотвращения адгезионного сцепления герметика 

с третьей стороной может использоваться шнур из вспененного полиэ-
тилена типа ВИЛАТЕРМ (рис. 5.23). При применении горячих мастик 
применяется термостойкий шнур.

Конструкция деформационного шва с применением шнура ВИЛА-

ТЕРМ представлена на рис. 5.24.

484

Рис. 5.22. Применение антиадгезионной прокладки (1) 

для герметизации швов

Рис. 5.23. Шнур из вспененного полиэтилена ВИЛАТЕРМ

Рис. 5.24. Конструкция деформационного шва с применением 

шнура ВИЛАТЕРМ: 

1 — герметик; 2 — пенополиэтиленовый шнур ВИЛАТЕРМ; 

3 — заполнитель шва (например экструзионный пенополистирол); 

4 — зазор деформационного шва