Файл: Строительные материалы_ Краткий курс_ Н_А_ Машкин, О_А_ Игнатова(1).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2019

Просмотров: 8799

Скачиваний: 42

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
background image

153 

неральное сырье и топливо (кокс) или ванных – топливо газ или 
мазут. Плавление происходит при температуре 1300–1500 ºС. 

Минеральный  расплав  превращают  в  волокно  различными 

способами, чаще – дутьевым и центробежным. Сущность дутье-
вого способа заключается в том, что на струю жидкого расплава 
действует струя пара или воздуха. 

                     а)                              б) 

Рис. 9.2. Способы получения минерального волокна:  

а – дутьевой; б – центробежный 

 
Центробежный  способ  основан  на  использовании  центро-

бежной  силы  быстро  вращающихся  валков  для  превращения 
струи  расплава  в  тонкие  волокна  толщиной  2–7  мкм  и  длиной  
20–40  мм.  Полученные  волокна  осаждаются  в  камере  волокно-
осаждения на движущуюся ленту транспортера. 

В  камеру  волокноосаждения  вводится  также  связующее  – 

раствор синтетических смол. 

Рис. 9.3. Технология получения минераловатных плит:  

1 – вагранка; 2 – дутьевые сопла; 3 – камера волокнообразования;  

4 – камера тепловой обработки; 5 – нож продольной резки;  

6 – нож поперечной резки; 7 – упаковка; 8 – минераловатная плита 


background image

154 

Минеральную  вату  в  зависимости  от  диаметра  волокна 

подразделяют на три вида:   

–  ВМСТ  –  вата  минеральная  из  супертонкого  волокна, 

диаметром от 0,5 до 3 мкм;  

–  ВМТ – вата минеральная из тонкого волокна, диаметром 

от 3 до 6 мкм; 

–  ВМ – вата минеральная диаметром волокна от 6 до 12 мкм. 

В  промышленном  и  жилищном  строительстве  используют 

вату  класса  А:  диаметр  волокна  –  5–7  мкм;  отношение  кислых 
оксидов  к  основным  (Мк)  –  более  1,9;  теплопроводность – 
0,033–0,041 Вт/(м·ºС); группа горючести – НГ. 

Минераловатные  маты  –  мягкий  листовой  или  рулонный 

материал.  Вата  покрыта  стеклосеткой  и  прошита  стеклянными 
нитями.  Толщина  матов  составляет  50–100  мм;  плотность  –  
75–125  кг/м

3

;  теплопроводность  –  до  0,044  Вт/(м·ºС).  Применя-

ют для теплоизоляции ненагруженных ограждающих конструк-
ций, технологического оборудования, трубопроводов. 

Минераловатные  плиты  на  синтетическом  связующем  

(фенолоспирты, силаны, полисахара): длина – до 1800, ширина – 
500–1000,  толщина  –  40–100  мм;  марки  по  плотности  –  50,  75, 
125, 175, 200; теплопроводность – 0,045–0,054 Вт/(м·ºС).  

Применяют  для  тепловой  изоляции  строительных  конст-

рукций, оборудования и трубопроводов, температура – от 180 до 
400 ºС; для утепления перекрытий, фасадов; в трехслойных кон-
струкциях; для изоляции промышленного оборудования. 

Для изоляции трубопроводов выпускают формованные  по-

луцилиндры

 
 

Рис. 9.4. Полуцилиндр 

 
 


background image

155 

Стеклянная вата. Сырье – шихта для варки стекла на осно-

ве кварцевого песка и стеклобоя. Стеклянное волокно прочнее, 
длиннее,  более  стойко,  чем  минеральное.  Изготавливают  про-
шивные  стекломаты  и  полужесткие  плиты  на  синтетическом 
связующем.  Температура  эксплуатации  –  до  200  ºС.  Примене-
ние: теплозащита промышленного оборудования и трубопрово-
дов, теплозвукоизоляция зданий. 

Пеностекло (плиты, блоки) – ячеистый теплоизоляционный 

материал. Сырье – тонко измельченный порошок стеклобоя с га-
зообразователем  –  молотым  известняком  (открытые  поры)  или 
коксом (закрытые поры). 

Сырьевую смесь засыпают в формы и нагревают в печах до 

900 ºС. Происходит плавление частиц и разложение газообразо-
вателя.  Выделяющиеся  газы  вспучивают  стекломассу.  Напри-
мер,  известняк  разлагается  с  выделением  углекислого  газа  
СаСО

3

 = СаО + СО

2

. После охлаждения стекломасса превраща-

ется  в прочный ячеистый материал. 

Пористость – до 95 %, поры размером 1–3 мм; плотность –  

200–600  кг/м

3

;  теплопроводность  –  0,09–0,15  Вт/(м·ºС);  проч-

ность – 2–6 МПа. Достоинства: водостойкость, морозостойкость, 
несгораемость,  высокое  звукопоглощение,  хорошая  обрабаты-
ваемость.  Выпускают  плиты  размерами  500×400×(70–140)  мм. 
Применяют для утепления стен, перекрытий, кровли; теплоизо-
ляции оборудования, трубопроводов (температура эксплуатации 
до  300 ºС);  отделки  и  звукоизоляция  кинотеатров,  аудиторий  и 
концертных залов. 

Вспученный перлит. Сырье – кремнеземистая порода – пер-

лит,  содержащий  структурно  связанную  воду  –  до  17 %.  Перли-
товый  концентрат  обжигают  во  вращающихся  печах  при  900–
1200 ºС. При этом удаляется структурно связанная вода, материал 
вспучивается. Объем увеличивается в 10–15 раз. Насыпная плот-
ность перлитового щебня – 250–600 кг/м

3

, песка  100–150, тепло-

проводность 0,07–0,08 Вт/(м·ºС). Применяется как легкий запол-
нитель при изготовлении теплоизоляционных изделий. 

Вспученный  вермикулит  получают  в  виде  чешуек  золоти-

стого цвета при вспучивании вермикулита (гидрослюд). Техно-


background image

156 

логия:  дробление,  фракционирование,  обжиг,  рассев.  Темпера-
тура  обжига  –  1000–1100  ºС.  Наблюдается  увеличение  объема 
при  выделении  химически  связанной  воды  в  20  раз.  Обладает 
высокой  огнестойкостью  (до  1100  ºС).  Насыпная  плотность  – 
100–200  кг/м

3

.  Применяется  для  засыпки  изолируемых  поверх-

ностей  и  для  формованных  изделий  (цемент,  гипс,  глина,  рас-
творимое стекло, синтетические полимеры). 

Изделия на основе перлита или вермикулита и цемента или 

растворимого стекла применяют для тепловой изоляции горячих 
поверхностей  промышленных  печей,  котлов,  трубопроводов; 
на  битумном  и  синтетическом  связующем  –  для  утепления 
строительных конструкций. Плиты, полуцилиндры имеют плот-
ность – 200–500 кг/м

3

; теплопроводность – 0,05–0,11 Вт/(м·ºС).  

Асбестосодержащие  материалы  и  изделия.  Ценные  свой-

ства  асбеста:  температуростойкость,  прочность,  волокнистое 
строение используется для микроармирования. 

Асбестовая бумага – огнестойкий листовой (рулонный) ма-

териал  толщиной  до  1,5  мм.  Теплопроводность  –  0,1  Вт/(м·ºС). 
Применяют при температуре до 500 ºС. 

Асбестовую ткань получают прядением асбестовых нитей 

на ткацких станках в виде 25-метровых полотнищ толщиной до 
3,5 мм. Плотность – 600 кг/м

3

; теплопроводность – 0,1 Вт/(м·ºС). 

Применяется  для  теплоизоляции  трубопроводов  малых  диамет-
ров, сверху окрашивают краской. 

Совелит  –  асбестомагнезиальный  теплоизоляционный  ма-

териал,  состоит  из  смеси  углекислых  солей  магния  и  кальция 
(получаемых  переработкой  доломита)  и  асбеста.  Порошок  за-
творяют водой и наносят на изолируемую поверхность. Изготав-
ливают плиты 500×(170–500)×(40–80) мм, сегменты, полуцилин-
дры. Плотность – 400 кг/м

3

; теплопроводность до 0,08  Вт/(м·ºС). 

Применяют  для  тепловой  изоляции  технологического  оборудо-
вания  и  трубопроводов  до  500  ºС.  Поверхность  асбестовых  из-
делий закрывается штукатуркой или окраской для предотвраще-
ния попадания микрочастиц асбеста в воздух. 

Известково-кремнеземистые  изделия  (ИКИ)  изготавливают 

формованием  с  последующей  автоклавной  обработкой  водной 
суспензии  асбеста,  воздушной  извести,  кварцевого  песка.  ИКИ 


background image

157 

предназначены для тепловой изоляции промышленного оборудо-
вания и трубопроводов при температуре до +600 °С, могут быть 
использованы также для противопожарной защиты строительных 
конструкций.  Выпускают  в  виде  плит  и  сегментов  плотностью 
200 и 225 кг/м

3

, теплопроводностью 0,058–0,065 Вт/(м·ºС). 

Пенодиатомитовые изделия (кирпич, полуцилиндры и сег-

менты)  в  зависимости  от  плотности  подразделяются  на  марки 
ПД-350  и  ПД-400.  Сырьем  служит  диатомит  –  легкая  тонкопо-
ристая  порода  осадочного  происхождения,  на  90–95 %  состоя-
щая  из  аморфного  кремнезема  и  до  5–10 %  –  из  глин.  Изделия 
изготавливают  путем  заливки  в  формы  пенодиатомитовой  мас-
сы, состоящей из диатомита, воды и пены, с последующим об-
жигом высушенных изделий. Пенодиатомитовые изделия пред-
назначены  для  тепловой  изоляции  промышленного  оборудова-
ния и трубопроводов при температуре до 900 ºС. 

9.4. Акустические материалы 

Акустические  материалы  способны  поглощать  звуковую 

энергию, снижать уровень силы и громкости звуков, возникаю-
щих  в  воздухе  и  материале  ограждения.  Применяют  для  улуч-
шения акустического комфорта в жилых,  промышленных и об-
щественных зданиях.  

По назначению различают: 

–  звукопоглощающие  материалы  (шумоглушащие),  пред-

назначенные  для  изоляции  в  основном  от  воздушных  шумов, 
возникающих  внутри  помещения;  их  назначение –  обеспечить 
помещение хорошей акустикой (концертные залы, театры); 

–  звукоизоляционные, или прокладочные материалы, пред-

назначенные  для  изоляции  от  воздушного  и  ударного  шума  в 
многослойных конструкциях  перекрытий  и  перегородок,  чтобы 
звук, поступающий извне, не проникал в помещение; 

Поток  звуковой  энергии  Е

пад

  при  падении  на  поверхность 

ограждения  частично  отражается  Е

отр

,  частично  поглощается  

(Е

погл

 = Е

пад

 – Е

отр

), остальная часть звуковой энергии проходит 

через ограждение  (Е

прош

).