Файл: Логистическая технология JIT (Система управления производством Канбан).pdf

ВВЕДЕНИЕ

В последнее время всеобщее внимание привлекла система материального снабжения, называемая системой «точно-в-срок» (JIT-системой). Just-in-time - концепция управления промышленными предприятиями, разработанная японскими автомобилестроителями, сегодня широко применятся во всем мире. Подход «точно-в-срок» был разработан в японской автомобильной компании Toyota. Его автор - Тайиши Оно и несколько его коллег. Название данной концепции несколько позже дали американцы, попытавшиеся также использовать указанный подход в автомобилестроении. Она по праву признана одной из наиболее эффективных в мире. Ведущие производители в самых различных отраслях активно осваивают элементы JIT, достигая значительных результатов в снижении затрат и повышении скорости реагирования на меняющиеся требования рынка.

Актуальность данной темы состоит в том, что, несмотря на международную известность данного метода, до сих пор существует множество его трактовок, причем трактовки эти зачастую неправильные. Чаще всего основу метода определяют как работу предприятия без склада и запасов; закупки и производство осуществляются точно и вовремя, управление – по системе Канбан, или «работа с колес». Все вышеперечисленное, безусловно, верно, когда мы говорим о концепции JIT. Однако, это следствия применения метода, а не сам метод. Все эти результаты получаются почти автоматически, если предприятие начинает строить свои процессы по принципу JIT.

Терминологический словарь ELA определяет концепцию "точно в срок" так - это подход для достижения успеха, основанный на последовательном устранении потерь (под потерями понимаются любые действия, не добавляющие стоимости к продукту). Это также доставка материалов в необходимое время и нужное место.

В российском понимании система «Точно-во-срок» - производственная философия, направленная на непрерывное совершенствование и основанное на планомерном устранении всего бесполезного, т.е. всего того, что ведет к повышению стоимости продукции, не повышая при этом ее потребительскую стоимость. В узком смысле – поставка нужных материалов в нужное место в нужное время, что предполагает высокую степень синхронизации производственных операций.[1]

И даже эти определения не достаточно полно позволяют понять сути концепции Just-in-time, поэтому целью данной курсовой работы является исследование концепции Just-in-time и ее реализации на производственном предприятии. Эта цель будет решена посредством решения следующих задач: определения содержания концепции и ее основных принципов, выявления недостатков и преимуществ концепции JIT, описания микрологистических систем, основанных на JIT, и факторов их применения на производстве, определение возможных тенденций развития концепции, а так же затрагивание проблемы внедрения системы JIT в российском производстве. Ведь, несмотря на значительные отличия между японской корпоративной культурой и отношением к жизни в России, основные принципы JIT могут и должны использоваться на российских предприятиях, которые медленно, но верно завоевывают твердые позиции на международном рынке.

Таким образом, предметом исследования курсовой работы является логистическая концепция Just-in-time и основанные на ней микрологистические системы, такие как: система управления производством Канбан, система менеджмента качества (TQM) и другие.

В свою очередь, объектом исследования будут являться условия, в которых мы рассматриваем концепцию Just-in-time, т.е. производственное предприятие.

1. Теоретические основы логистической концепции JIT

1.1.Содержание концепции JIT

Для полного понимания концепции JIT нужно хорошо представлять себе его основную логику. Без концептуальной системы изучения JIT превращается в запутанное множество методов, принципов и подсистем. В этой главе будет создано основание, на котором можно было бы приступать к дальнейшему, более детальному изучению концепции JIT и ее результатов.

Логистическая концепция JIT является настолько популярной в современном мире в связи с тем, что на некоторых рынка применение этой концепции является обязательным средством конкурентной борьбы. В современных условиях глобальной конкуренции понимание JIT чрезвычайно важно для принятия квалифицированных решений об организации производства.

Производственная система Just-in-Time охватывает каждый аспект производственного процесса, от разработки до продажи изделия и послепродажного обслуживания. Эта философия стремится к созданию системы, которая хорошо функционирует с минимальным уровнем материальных запасов, минимальным пространством и минимальным делопроизводством. Это должна быть система, которая не поддается сбоям и нарушениям и является гибкой (в том, что касается изменений ассортимента изделий и объема производства). Конечная цель состоит в том, чтобы получить сбалансированную систему с плавным и быстрым потоком материалов через систему. Важную роль в функционировании такой системы играет контроль качества.

В системах JIT, качество «встроено» как в изделие, так и в производственный процесс. Компании, которые используют систему JIT, достигли такого уровня качества, которое позволяет им работать с небольшими производственными партиями и плотным графиком. Эти системы имеют высокую надежность, исключены главные источники неэффективности и срывов, а рабочие обучены не только трудиться в системе, но и непрерывно ее совершенствовать. Системы JIT ориентированы на короткие составляющие производственных циклов, а это требует адекватной реакции звеньев логистической системы на изменения спроса и соответственно производственной программы.

Основная идея концепции JIT заключается в следующем: если производственное расписание задано (абстрагируясь пока от спроса или заказов), то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место (на сборочной линии - конвейере) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции. При этом страховые запасы, иммобилизующие денежные средства фирмы, не нужны.[2]

Логистическая концепция "точно в срок" характеризуется следующими основными чертами:

• минимальными (нулевыми) запасами материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции;

• короткими производственными (логистическими) циклами;

• небольшими объемами производства готовой продукции и пополнения запасов (поставок);

• взаимоотношениями по закупкам материальных ресурсов с небольшим числом надежных поставщиков и перевозчиков;

• эффективной информационной поддержкой;

• высоким качеством готовой продукции и логистического сервиса.[3]

Широкое распространение в логистической практике концепции "точно в срок" объясняется низким уровнем запасов материальных ресурсов, незавершенного производства и готовой продукции; сокращением производственных площадей; повышением качества изделий и снижением брака; сокращением сроков производства; повышением гибкости при изменении ассортимента продукции; высокой производительностью и эффективностью использования оборудования; активным участием рабочих в решении производственно-технологических проблем; хорошими отношениями с поставщиками и др.

Логистическую концепцию Just-in-Time необходимо различать как метод управления и как своеобразную философию управления. Так как использование системы JIT как метод управления - это совсем просто. Данную систему нельзя воспринимать как компьютерную систему, так как система использует карточки с одним-двумя управляющими действиями. Любой грамотный специалист отдела программирования может реализовать на вашей фирме такую систему. Но для того чтобы она работала, необходимо понимание философии управления. Для этого требуется высочайшая организация и точнейшая синхронизация всех производственных процессов, включая операции с поставщиками и субподрядчиками. JIT как философия управления ориентирована  спрос на организацию бездефектного  сокращение производства при минимуме издержек.

1.2. Преимущества  течений и недостатки системы  остановленной JIT

После того,  которая что было  методов рассказано в предыдущей  первое главе о концепции Just-in- Time,  нестабильная данные метод  фиксированный может показаться  между настолько привлекательным,  следующую что, возможно,  небольшим у многих российских  простая предприятий тут  насколько же появится непреодолимое  кроме желание его  методов внедрять. Действительно,  производства многие предприятия  предполагает получили значительные  когда преимущества, используя  должна методы JIT.

В  одним целом система  нужно поставок «точно-в-срок» позволяет  количестве избежать проблемы  знающего перепроизводства, уменьшить  чтобы до минимально возможного  связаны уровня материальные  персонала запасы и устранить  задача необоснованные затраты  сложность на складское хранение. Подобная  выполняемые система кроме  реальная всего прочего  поставок позволяет организовать  пока производство с минимумом  обработанные дефектов. Наконец,  увеличивают при осуществлении  графиков поставок точно-в-срок  является компании всегда  этот стремятся увеличить  служащих качество производства,  реализовать все время  запасов ищут новые  далее пути, которые  создание позволят им работать  поста эффективнее. Перечислим  единицу по пунктам преимущества  поставщиков такой системы  пределах поставок для  различных наглядности.

К преимуществам  качества JIT относятся:

-сокращение  следующий запасов материалов и  превентивное незавершенного производства;

-сокращение  каждый времени выполнения  канбан запасов;

-сокращение времени производства  большую продукции;

-повышение производительности;

-использование  система оборудования с более  гибкости высокой загрузкой;

-повышение  поставщиков качества материалов  компаний и ГП;

-снижение объема  следующую отходов;

-более ответственное  минимизация отношение сотрудников  небольших к работе;

-улучшение  закупках отношений с поставщиками;

-появление  если привычки конструктивно  указывается решать возникающие  соответствии в ходе работы  качества проблемы;

-меньше необходимости  квалификации в непроизводственных работах,  каждый например, складировании  чтобы и перемещении материалов.[4]

В  определенной то же время применение  продукции методов JIT  созданы связано и со значительными  использующими рисками. Необходимо  важная очень аккуратное  целей планирование процесса,  качества не говоря уже  системы о поддерживающей информационной  предполагает системе. Недостатками  ческого системы JIT  было является сложность  поступлении ее реализации и многочисленные  отчет проблемы, которые  efficient возникают при  склада внедрении концепции «точно-в-срок»,  ожения к этим проблемам  используется относятся:

-Высокие первоначальные  детали инвестиции и затраты  позволяют на реализацию JIT (покупка  наличие качественного дорогостоящего  малой современного оборудования,  канбан затраты на подготовку  было специалистов и на высокую  аторского заработную плату,  проверяет повышение затрат  настоящего на производство вследствие  чтобы небольших партий  первое выпуска и т.д.).

-Неспособность  каждый справляться с непредвиденными  осуществляется обстоятельствами (поломки,  котором забастовки работников  стали поставки и др.);

-Зависимость  персонала от высокого качества  производства поставляемых материалов.

-Необходимость  данной работать в стабильном  промышленным производстве, хотя  различных спрос часто  данную колеблется.

-Снижение гибкости  применение в удовлетворении меняющихся  долгосрочного запросов потребителей.

-Трудность  современных сокращения времени  высочайшая на переналадку и связанных  количестве с этим затрат.

-Неспособность  очень отдельных поставщиков  является работать в режиме  включая JIT.

-Проблемы  тянущая привязки JIT  некоторые к другим информационным  линии системам партнеров.

-Необходимость  аторского изменения общей  факт планировки сооружений.

-Работа  логистические сотрудников в обстановке  невозможно повышенного стресса.

-Отсутствие  рассмотрели духа сотрудничества  ретных и доверия между  основанные работниками.

-Неспособность отдельных  just сотрудников взять  поток на себя большую  кадровые ответственность.[5]

1.3.Основные принципы  подход логистической концепции  ошибок JIT

Основная задача  контрагентам JIT – снижение  результате затрат и повышение  столкновение рентабельности. Конечная  степень цель производственной  важная системы «точно-в-срок» - обеспечить  коротких прибыльность в масштабах  чтобы всех компании.

Вообще  рабочей затраты - это  году сумма прошлых,  складирован настоящих и будущих  канбан денежных расходов,  можно которые должны  своем быть вычтены  возвращается из общей суммы  всеобщий продаж, чтобы  течени определить, действительно  избеганием ли получена прибыль.[6]

В  нового логистической системе  отношениями JIT большое внимание  количество уделяется запасам,  предприятия а точнее их ликвидации,  казания потому что  вступление для JIT  кризисном все  знаниями без исключения  поскольку запасы - это  способен бесполезное. Следовательно,  intel производство всего  которой того, что  основанные не будет продано,  найме тоже является  поставщиками бесполезным, поскольку  условиях готовая продукция,  предполагает произведенная, но не проданная, - это  нестабильность запасы готовой  рациональная продукции, плюс деньги потраченные  пока на закупку материалов  особую и зарплату рабочим. В  трудовых силу этого  отсутствие необходимо, чтобы  задача изделия вытягивались  еделяется через предприятие  применение реальными заказами  требуемое клиентов.