Файл: Логистическая технология JIT (Система управления производством Канбан).pdf

Многие считают,  товары что система «точно-в-срок» направлена  последней в основном на сокращение  универсальных запасов, которое  ответственное обычно относят  продукции к непроизводственным издержкам,  современных а не к затратам на изготовление  этим продукции. Однако  рыночный сокращение запасов  когда помогает обнаружить  списка скрытые проблемы  долгосрочного предприятия, и их решение  если с помощью небольших,  условиях но постоянных улучшений  непрерывного может существенно  сторону уменьшить потери  если при производстве. Поэтому  информации сокращение запасов  после косвенным образом  подразделения влияет на сокращение  этому производственных затрат.

В  жесткий этой связи  отсутствие весьма интересна  материалов точка зрения  соответствии на запасы корпорации «Тойота». Запасы  устранять сравниваются с водой. Уровень  производство воды в море - это  концепция уровень производственных  вообще запасов, а морские  расчета рифы - это  стандартные различные проблемы. Бизнес - это  сбыта корабль, столкновение  современных с рифами для  система него губительно,  система и его следует  высокого избежать. Если  компаний уровень воды  издержки высок, то корабль  нужно свободно проходит  возвращается по рифам, не задевая  необходимо их (т.е. высокий  такое уровень запасов  переналадки скрывает имеющиеся  запасов проблемы). Но если  иммобилизующих уровень воды (запасы) снизить,  линия рифы ( проблемы) станут видны  bose и начнут представлять  концепция опасность. Подход  внедрить JIT: устранить  определения рифы и тем  канбан самым устранить  способным опасность для  сотрудники бизнеса. Поэтому  концепция делать это  поскольку надо поэтапно:  использование снизить уровень  планирование воды на небольшую  плохой величину, пока  планирование не появятся какие-то  производство скрытые проблемы,  снижении устранить их,  отправляют затем еще  нестабильность немного понизить  решение уровень и т.д. Таким образом, проблемы  будет сначала выявляются,  подход а потом решаются,  качественный причем достигается  применения это усилиями  выпуска всего коллектива  которое предприятия - от руководителя  щику до рабочего.

Другая обязательная  подразделения часть сокращения  производство производственных затрат - это  философию снижение потребности  достига в трудовых ресурсах. Поэтому  настоящего сокращение затрат  несколькими на трудовые ресурсы - более  включая важная часть  предыдущем системы «точно-в-срок»,  рамках чем сокращение  активным запасов.

Для достижения  прежде главной цели  достаточно в рамках идеологии  канбан сокращения затрат  забрать должны быть  стко достигнуты три  также вспомогательные цели:

1. Управление  повышения объемом. Планирование  стадии объема производства - как  поступлении ежемесячно, так  bose и ежедневного - должны  полный быть гибким,  избеганием чтобы реагировать  достижения на колебания спроса.

2.Управление  требуемый качеством. Должна  модельного быть создана  столкновение система, гарантирующая  параллельно бездефектную продукцию  нестабильная на каждой стадии  запасы производства. Для  число обеспечения качества  данная продукции система  достаточно JIT предполагает  серьезно внедрения системы  годов тотального контроля  наладочных качества или  щику TQM, а котором будет  отчет рассказано впоследствии.

3.Уважение  всегда к сотрудникам. Невозможно  возврат достичь высокой  запас производительности (как  каждый и снижения затрат),  минимизирующие если компания  комплектующих эффективно не развивает  использующими таланты и навыки  когда сотрудников, не побуждает  данный в них энтузиазм и не уважает  карточке их.[7]

JIT- это  графиков философия эффективного  малой управления, среди  низкое основных принципов  поста которой можно  процесса выделить следующие:

-любые  может лишние действия,  повышения повышающие стоимость  деятельности продукции, но не повышающие  efficient ее потребительскую стоимость,  емкость должны быть  пришли устранены;

-«Точно-во-время» - это  если не фиксированный результат,  также а непрерывный, никогда  участвовал не прекращающийся процесс,  трудовых предусматривающий при  привязки этом определенные  канбан шаги и намеченные  выпуска рубежи;

-запасы - это  запасы лишнее, их уменьшение  дает повышает эффективность  найме работы предприятия;

-основными  достига факторами, определяющими  выбраны разработку продукции  оперативное и производство, являются  основанные предпочтения клиентов. Это - тенденция  году непрерывного приближения  сокращения свойств конечной  изделия продукции к запросам  своем потребителей;

-гибкость производства,  ответственное включающая быстрый  труб отклик на запросы  квалификации потребителей, а так  time же изменение качественных  этому и количественных параметров,  ведущий является исключительно  концепцией важной для  непрерывного поддержания высокого  должны качества и приемлемых  правления цен на продукцию;

-как  очень внутри организации,  часто так и в отношениях  ытягивающего с поставщиками и клиентами  операция должны господствовать  применяется принципы взаимного  присутствует уважения м поддержки;

-«Точно-во-время» - это  настоящего командное достижение. Все  следует сотрудники предприятия - от  когда руководителей до производственного  будет персонала - являются  канбаны членами одной  командное команды;

-сотрудник, хорошо  являются представляющий свое  поначалу предназначение, - лучший  требует ресурс для  объем обеспечения процесса  японские непрерывного совершенствования. Т.е. должны  сбыто использоваться не только руки  когда рабочих, но и их мозги.[8]

Таким  необходимом образом, JIT - это  поставщиков не только способ  качества минимизации запасов,  издержки но еще и система  осознавали управления качеством  технологий продукции и управления  промышленным сотрудниками предприятия, которая  снижении так же улучшает  предполагает координацию и повышает  ожения эффективности деятельности  поста предприятия.

2. Микрологистические системы,  optimized основанные на концепции Just-in-time

2.1.Общая  после характеристика микрологистических систем,  моментов основанных на JIT

Перво-наперво стоит  условиях определить, что  складское такое микрологистические системы. Микрологистические системы - это  россии подсистемы, структурные  анбан составляющие макрологистических систем. Они  кадровые связаны с определенным  только предприятием и предназначены  эффекти для управления  которые потоками в процессе  ожения производства, снабжения  москве и сбыта.[9]

На микроуровне  использование внутрипроизводственные логистические  третья системы представляют  случае собой ряд  служба подсистем, находящихся  резервные в отношениях и связях  задача друг с другом,  количества образующих определенную  необходимом целостность, единство. Эти  автомобиля подсистемы: закупка,  соответствии склады, запасы,  менеджеры обслуживание производства,  готового транспорт, информация,  было сбыт и кадры,  чтобы обеспечивают вхождение  должны материального потока  дефицитен в систему, прохождение  необходимо внутри нее  отношениях и выход из системы. В  условиях соответствии с концепцией  которые логистики построение  служить внутрипроизводственных логистических  далее систем должно  система обеспечивать возможность  предполагает постоянного согласования  применяется и взаимной корректировки  длительности планов и действий  нового снабженческих, производственных  качества и сбытовых звеньев  management внутри предприятия.

Логистические  когда системы, использующие  используется JIT идеологию, являются «тянущими» системами,  износ в которых размещение  нестабильная заказов на пополнение  спрос запасов материальных  производства ресурсов или  будет готовой продукции  благодаря происходит только  качества тогда, когда  уровня количество их в определенных  уменьшение достигает критического  сведено уровня. При  основанные этом запасы «вытягиваются» по  таких каналам физического  тойода распределения от поставщиков  дости или логистических  которые посредников в системе дистрибьюции.

Тянущая  количестве логистическая система  щику представляет собой  очень такую организацию движения  выпуска материальных потоков,  увеличить при которой  промышленным материальные ресурсы  сырья подаются («вытягиваются») на  применяется следующую технологическую  чтобы операцию с предыдущей  являются по мере необходимости,  качества а поэтому жесткий  экономические график движения  году материальных потоков  пополнения отсутствует. Размещение  страхованию заказов на пополнение  сокращать запасов материальных  останавливаясь ресурсов или  будет готовой продукции  обработка происходит, когда  еняя их количество достигает  поставщики критического уровня. (Приложение 1)

Тянущая  дает система основана  поста на «вытягивании » продукта  выпускать последующей операцией  только с предыдущей операции  москве в тот момент  стадии времени, когда  тянущая последующая операция  каждый готова к данной  поставщики работе. Т. е. когда  число в ходе одной  ответственное операции заканчивается  значении обработка единицы  этому продукции, посылается  данной сигнал-требование на предыдущую  есть операцию. И предыдущая  изготовление операция отправляет  системы обрабатываемую единицу  ответственное дальше только  включающая тогда, когда  другие получает на это  довольно запрос.

На основе  сокращение концепции JIT  предприятия разработаны следующие  ценности базовые микрологистические системы:

Канбан - предназначена для  работать оперативного управления  оригинале производством, способным  применить к быстрой перенастройке  использование и практически не требующим  условиях страховых запасов. Сущность  группы данной системы  другие заключается в том,  применить что все  который производственные подразделения  работать снабжаются материальными  канбан ресурсами только  производителя в том количестве  могут и к такому сроку,  могут которые необходимы  процесса для выполнения  подход полученного заказа. Средством  поставщики передачи информации  командное являются специальные  bose карточки "канбан" двух  течени видов: отбора  морские и производственного заказа. В  осуществлять карточке отбора  основанные указывается вид  рамках и количество изделий,  стко которые должны  взять поступить с предыдущего  незаве участка сборки. В  поставок карточке заказа  время вид и количество  поставок изделий, которое  абсолютную должно быть  универсальных выпущено на предшествующем  устранить производственном участке. Таким  качества образом, эти  группы карточки несут  система информацию о количестве  гибкости расходуемых материальных  используется ресурсов и производимой продукции. Практическое  сырья использование Канбан позволяет  предыдущей сократить издержки  регулирования на производство продукции,  когда повысить ее качество  такому и снизить производственные  just запасы на 50% при  сокращения значительном ускорении  повышением оборачиваемости оборотных  увеличивают средств.[11]

Японские автомобилестроительные  между фирмы, первоначально  детали внедряя концепцию  посвящена JIT и микрологистическую систему КАНБАН в  неделю производство, принципиально  менеджеры изменили подход  такому к контролю и управлению  достижения качеством на всех  оказалась стадиях производственного  такое процесса и последующего  таким сервиса. В конечном  будет итоге это  первое вылилось в философию  своем TQM (Total  tehnology Quality Management) - тотального  этом управления качеством,  оптимизация которая ставила  количество качество на первое  снижении место во всех  качество стратегических и тактических  стоит целях фирмы. Главная  схема идея TQM  вышеизложенное состоит в том,  время что компания  таким должна работать  будет не только над  стандартные качеством продукции,  модельного но и над качеством  философия работы в целом,  запасы включая работу  канбан персонала. Постоянное  немного параллельное усовершенствование  канбан этих трех  каждом составляющих: качества  деталей продукции, качества  входящей организации процессов,  ытягивающего и уровня квалификации  качества персонала - позволяет  развития достичь более  компания быстрого и эффективного  параллельно развития бизнеса. Качество  системы определяется такими  bose категориями, как  готового степень реализации  ресурсы требований клиентов,  каждом рост финансовых  экономические показателей компании  пока и повышение удовлетворенности  рабочей служащих компании  применения своей работой. Эта  минимизация философия стала  такое применяться различными  обеспечения фирмами мира,  выпускать использующими стратегию  запасов постепенного наращивания  передает объемов производства.

Целью  простая является устранение  внедрению задержек, вызванных  рабочей проблемами с качеством  меняет изделий. Управление  забастовки тотальным качеством  останавливаясь включает в себя  важным такие методы  правления как статистический  универсальных контроль, кружки  жесткий качества и разработка  требует технологического процесса  передает с «защитой от дурака». При  рынке TQM каждый  поскольку оператор выполняет  новой три дополнительных  детали действия. Во-первых,  этом он проверяет качество  россии изделия, полученного  становится с предшествующего участка. Затем  intel он контролирует качество  включая выполнения своей  рабочих операции. И, наконец,  количество еще раз  сбыто проверяет то,  всего что он передает  результате следующему. В случае  сокращение если возникнет проблема  может с качеством, оператор  отсутствие должен остановить  между сборочную линию,  система и пока проблема  сокр не будет решена,  сотрудник производство не возобновится. Данные  однако три вида  россии контроля представляют  повторяющийся собой метод «Качество  равномерное на источнике, который  задача позволяет поддерживать  bose высокое качество  time на производстве, а также  небольшим устранить простои  высокую на рабочих местах,  труб связанные с ожиданием  этом инспекторов. Таким  современных образом, каждый  наличие оператор отвечает  пополнение за «входной контроль» изделий,  трудовых получаемых от поставщика,  выпуска и «выходной контроль» того,  ерейти что он отправляют  закупки своему потребителю. Эта  который цепочка заканчивается  довольно внешним покупателем,  сведено приобретающим высококачественный  процесса продукт.